CN105805764B - 一种医疗废物焚烧工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种医疗废物焚烧工艺方法，经过进料装置，回转窑，二燃室，换热器，冷却装置，脱酸吸附塔，布袋除尘装置，引风机和洗涤塔，换热器为双塔换热器，冷却装置为双塔降温骤冷，包括一次降温塔和二次骤冷塔，脱酸吸附塔为双塔脱酸吸附，脱酸与吸附为独立塔设置，布袋除尘装置设有二层布袋仓壁，布袋除尘装置通过引风机和洗涤塔连接；洗涤塔中采用碱液配置对排放前的尾气再次进行湿法脱酸。本发明能控制出口烟气温度，既保证规范中的尾气净化达到标准区间，有效遏制二恶英，又能确保进入布袋仓烟气为恒温干烟气，减少布袋除尘器的负担，提高设备寿命，杜绝了清、污交差污染，提高废弃物处理量，确保尾气排放达标，提高处理效率，保护环境。

Description

一种医疗废物焚烧工艺方法
技术领域
本发明涉及一种医疗废物处理领域，具体涉及一种医疗废物焚烧工艺方法。
背景技术
随着目前人口的增加，人民生活水平和医疗水平提高，医疗废物处置量也逐年增加。目前的医疗废物焚烧线已不能满足医疗废物的有效、快捷、安全处置。现有医疗废物的处理中，大部分采用双塔脱酸、吸附，以及布袋除尘，在这传统工艺中卸料周转桶清、污在同一区域，容易造成交差污染；回转窑焚烧工况不稳，医废也不能及时焚烧；燃室结灰严重，且无法清灰，无法满足连续生产。
公开号为CN1884912A的中国发明专利公开了一种医疗垃圾焚烧工艺及其系统设备，其公布的工艺中，采用回转窑和二燃室，以及尾气净化系统；公开号为CN100458285A的中国专利公开了一种医疗垃圾焚烧工艺方法，其中采用的二燃室为立式二燃室，在上述技术方案中虽然都采用二燃室焚烧和急冷设置，但其在急冷塔只为一个，之后的半干法脱酸塔，脱酸和吸附并未分离，系统工艺短，高温烟气(800℃～1000℃)经水、雾喷淋瞬间降温，温差太大，造成烟气忽高忽低，高温时容易将布袋烧损，低温时烟气含水分较大造成布袋结露，布袋仓容易腐蚀。
医疗废物的不恰当处置，对城市的卫生环境、人身健康会产生了较大的影响，对经济发展和社会安定亦产生了一定程度的负面影响，如何改善当前医疗废物的处置状况、消除医疗废物处置过程的危害，提高医疗垃圾的处理量和效率，净化尾气是急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述的不足和缺陷，本发明公开了一种高效率，高净化，高处理 量，提高设备寿命的医疗废物焚烧工艺方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种医疗废物焚烧工艺方法，经过进料装置，回转窑，二燃室，换热器，冷却装置，脱酸吸附塔，布袋除尘装置，引风机和洗涤塔，其特征在于：所述焚烧尾气经过干法、半干法和湿法三段脱酸工艺；所述换热器为双塔换热器，所述冷却装置为双塔降温骤冷，包括一次降温塔和二次骤冷塔，所述脱酸吸附塔为双塔脱酸吸附，脱酸与吸附为独立塔设置，所述脱酸塔设置在一次降温塔和二次骤冷塔之间，所述吸附塔设置在二次骤冷塔后，所述布袋除尘装置设有二层布袋仓壁，所述二层布袋仓壁中间引入由换热器转换的热能空气，所述布袋除尘装置通过引风机和洗涤塔连接；所述洗涤塔中采用碱液配置对排放前的尾气再次进行湿法脱酸。
换热器为双塔换热器，可增加换热面积，使空气换热成160℃～250℃，供燃烧助氧及布袋仓、箱体加热用，同时将烟气温度换热至800℃～850℃区间，为后续烟气净化创造条件。布袋除尘装置设有二层布袋仓壁，二层布袋仓壁其中间引入换热器转换的热能空气，为150℃左右，使整个布袋仓保持恒温，避免仓壁冷凝、结露腐蚀；增大布袋过滤面积，降低布袋负荷；设计成离线清灰，确保连续运行，且保障工况稳定。
进一步的，所述进料装置为双面、双桶交替提升上料；所述二燃室为立式二燃室。双面、双桶交替提升上料的设置可方便医废多时双面多桶同时上料，确保及时焚烧；医废少时单面桶上料，如遇机械故障也可保障另一面及时上料。立式二燃室可加大二燃室容量，使烟气得到二次充分燃烧，烟气停留的时间更长，达到4秒，超国家规范2秒以上；二燃室底部设螺旋出灰机，灰输出后，进入强制搅拌器，加水搅拌，灰经强制搅拌后形成固化体，避免污染。
进一步的，所述一次降温塔将烟气通过水、气、雾化降温在550℃-600℃；所述二次骤冷塔将烟气通过水、气、雾化降温，控制出口烟气温度为160℃-180℃。既保证规范中的尾气净化避开200℃～500℃区间，有效遏制二恶英，又能确保进入布袋仓烟气为恒温干烟气。减少布袋除尘器的负担，提高设 备寿命。
进一步的，所述一次降温塔和二次骤冷塔中的冷却水通过碱液配置进行半干法脱酸。
进一步的，所述进料装置设为上下两层，所述下层为清洁桶存放区，所述上层为卸料区和车辆消毒清洗区，所述上层和下层之间设有空桶自动清洗消毒机，所述卸料区设有提升机。此设计不仅节约了卸料大厅面积，而且将清洁桶与污染桶区域彻底分开，杜绝了清、污交差污染。
进一步的，所述提升机与回转窑通过进料通道连接，所述进料通道上设有防止上料斗，料仓及推缸阻塞的双闸板。
进一步的，所述脱酸塔中采用独立的消石灰干法脱酸，所述吸附塔中采用独立的活性炭吸附，可使尾气脱酸、净化更加完善。
进一步的，所述回转窑的窑尾设有出渣机。回转窑中炉窑直径加大，长度加长，可根据医废焚烧工况，及时调整炉窑变频转速，确保医废烧尽、彻底焚烧。
进一步的，所述洗涤塔的出口处连接有烟囱；所述布袋除尘装置下设有强制搅拌机。
本发明医疗废物焚烧工艺方法，其有益效果在于：
1、采用双塔降温骤冷，通过一次降温塔和二次骤冷塔，同时控制出口烟气温度，既保证规范中的尾气净化达到标准区间，有效遏制二恶英，又能确保进入布袋仓烟气为恒温干烟气。减少布袋除尘器的负担，提高设备寿命。
2、进料装置设为上下两层，不仅节约了卸料大厅面积，而且将清洁桶与污染桶区域彻底分开，杜绝了清、污交差污染。采用双面、双桶交替提升上料，回转窑中炉窑直径加大，长度加长，大大提高了废弃物处理量。
3、在引风机后端增加尾气洗涤塔，采用碱液配置，对尾气排放前再次采用 湿法脱酸，确保尾气排放达标，提高了处理效率，保护了环境。
附图说明
图1是本发明医疗废物焚烧工艺方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种医疗废物焚烧工艺方法，如图1所示，经过进料装置中的提升机进入回转窑中进行燃烧，进料装置设为上下两层，下层为清洁桶存放区，上层为卸料区和车辆消毒清洗区，上层和下层之间设有空桶自动清洗消毒机，卸料区设有提升机，提升机与回转窑之间的进料通道上设有防止上料斗，料仓及推缸阻塞的双闸板，固体渣经过出渣机分离出，为彻底分解烟气中的有害成份，从回转窑出来的烟气进入立式二燃室内进一步焚烧，并保持二燃室烟气温度为850～1200℃，停留时间不小于3s，同时为保证二燃室出口烟气中氧气含量达到6％～10％(干烟气)，降低燃料消耗，将二次风预热至160℃后送入二燃室内，立式二燃室顶部设有应急烟囱和水冷阀，二燃室燃烧后的烟气进入空气换热器中，为充分利用烟气余热，降低燃料消耗，同时防止排放烟气冒白烟，将空气加热至160℃，一部分送入二燃室内，一部分送入布袋除尘器中，空气换热器外部连接有鼓风机，为空气换热器提供充足的氧气；空气换热器设计成双塔，并增加换热面积，使空气换热成160℃～250℃，供燃烧助氧及布袋仓、箱体加热用，同时将烟气温度换热至800℃～850℃区间，为后续烟气净化创造条件；空气换热器中的烟气通过出口进入冷却装置，冷却装置为双塔降温骤冷，包括一次降温塔和二次骤冷塔，脱酸吸附塔为双塔脱酸吸附，脱酸与吸附为独立塔设置，脱酸塔设置在一次降温塔和二次骤冷塔之间；烟气首先进入一次降温塔通过水、气、雾化降温在550℃-600℃，烟气再进入脱酸塔中，脱酸塔通过加入消石灰进行干法脱酸，脱酸后再进入二次骤冷塔，再次通过水、气、雾化降温，控制出口烟气温度为160℃-180℃；二次骤冷塔中的烟气进入吸附塔，通过活性炭进行吸附，再次净化烟气，净化后的烟气进入布袋除尘装置中，布袋除尘装置设有二层布袋仓壁，二层布袋仓壁中间引入由空气换热器转换的热能空气，布袋除 尘装置下设有强制搅拌机，布袋除尘装置通过引风机和洗涤塔连接；洗涤塔中采用一次降温塔和二次骤冷塔中的冷却水进行碱液配置并对排放前的尾气再次进行湿法脱酸。为防止设备腐蚀，引风机及洗涤塔材质选用316L不锈钢制作，洗涤塔的出口处连接有烟囱，对处理后的烟气进行直接排放；
二次骤冷塔采取水和压缩空气两相流系统，用压缩空气将水雾化成非常微小的水雾，使水雾在1.5秒的时间内完全汽化，使得烟气温度也在1.5s内从550℃℃降至200℃。骤冷塔采用完全干式运行，塔内不产生任何液态物质；恒压操作，即压缩空气的压力恒定，压缩空气和水的流量及雾化水的压力随出口温度的波动自动调节，以保证出口烟气温度恒定在设定范围内。
表1为回转窑的工艺参数
焚烧方式 逆流
运转方式 24h/d
回转窑控制温度(℃) 600～900
焚烧效率(％) ＞99.9
焚毁去除率(％) ≥99.99％
炉渣热灼减率(％) ＜5
出口烟气温度(℃) 800
辅助燃油(轻柴油)加入量(kg/h·台) 0
表1
表2为二燃室的工艺参数
处理烟气量(Nm3/h) 14562
进口烟气温度(℃) 800
二燃室控制温度(℃) 850～1200
烟气停留时间(S) ≥3
表2 。

Claims (9)

1.一种医疗废物焚烧工艺方法，经过进料装置，回转窑，二燃室，换热器，冷却装置，脱酸吸附塔，布袋除尘装置，引风机和洗涤塔，其特征在于：所述焚烧尾气经过干法、半干法和湿法三段脱酸工艺；所述换热器为双塔换热器；
所述冷却装置为双塔降温骤冷，包括一次降温塔和二次骤冷塔；
所述脱酸吸附塔为双塔脱酸吸附，脱酸与吸附为独立塔设置，所述脱酸塔设置在一次降温塔和二次骤冷塔之间，所述吸附塔设置在二次骤冷塔后；
所述布袋除尘装置设有二层布袋仓壁，所述二层布袋仓壁中间引入由换热器转换的热能空气，所述布袋除尘装置通过引风机和洗涤塔连接；
所述洗涤塔中采用碱液配置对排放前的尾气再次进行湿法脱酸。
2.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述进料装置为双面、双桶交替提升上料，所述二燃室为立式二燃室。
3.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述一次降温塔将烟气通过水、气、雾化降温在550℃-600℃；所述二次骤冷塔将烟气通过水、气、雾化降温，控制出口烟气温度为160℃-180℃。
4.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述一次降温塔和二次骤冷塔中的冷却水通过碱液配置进行半干法脱酸。
5.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述进料装置设为上下两层，所述下层为清洁桶存放区，所述上层为卸料区和车辆消毒清洗区，所述上层和下层之间设有空桶自动清洗消毒机，所述卸料区设有提升机。
6.根据权利要求5所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述提升机与回转窑通过进料通道连接，所述进料通道上设有防止上料斗，料仓及推缸阻塞的双闸板。
7.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述脱酸塔中采用独立的消石灰干法脱酸，所述吸附塔中采用独立的活性炭吸附。
8.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述回转窑的窑尾设有出渣机。
9.根据权利要求1所述的医疗废物焚烧工艺方法，其特征在于：所述洗涤塔的出口处连接有烟囱；所述布袋除尘装置下设有强制搅拌机。
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