CN105804020A

CN105804020A - 一种液压旋转刚性支撑坝

Info

Publication number: CN105804020A
Application number: CN201610252049.5A
Authority: CN
Inventors: 肖广汇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-04-20
Filing date: 2016-04-20
Publication date: 2016-07-27

Abstract

一种液压旋转刚性支撑坝，针对现有液压坝在拦水时，起主要支撑作用的是液压杆，导致液压杆负荷大，寿命减短的问题；本发明提供一种新型液压坝，利用液压杆驱动机械杆运动达到旋转坝体的目的，而支撑坝体的功能由机械杆和完全收缩的液压杆来承担，避免液压杆在高油压状况下的长时间工作，从而减轻了液压杆的负荷，提升了液压杆的寿命。

Description

一种液压旋转刚性支撑坝

技术领域

本发明涉及一种液压坝。

背景技术

液压坝是用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。现有的液压坝利用液压杆驱动液压坝，坝体绕轴旋转升起来后，起支撑作用的依然是液压杆；虽然有部分技术提到在坝体背面再设置一个机械杆作为支撑杆，但是实际上起支撑作用的还是液压杆，机械杆只是在液压杆失效情况下才会起支撑作用；现有技术中液压杆起主要支撑作用，从而导致现有技术中液压坝的液压杆负荷大，常年处于高压状态，使用寿命大大缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中液压坝的液压杆在拦水阶段长时间支撑，负载大，寿命短的问题，本发明提供一种新型液压坝，用机械支撑替代液压支撑。

本发明所采取的技术方案是：

一种液压旋转刚性支撑坝，包括底座、坝体、机械杆、液压杆；所述坝体通过铰接结构连接在底座上，底座为钢筋混凝土结构，为整个液压坝提供基座；所述机械杆由上支撑杆、下支撑杆和横杆组成，上支撑杆下端设置轴套，下支撑杆上端设置轴套，上支撑杆与下支撑杆之间由穿过轴套的横杆连接，可绕横杆转动；上支撑杆上端活动连接在坝体的上支撑杆安装座上，下支撑杆下端活动连接在底座的下支撑杆安装座上；液压杆下端安装在底座的液压杆安装座上，上端与横杆连接。

进一步的，所述底座在铰接结构下端设置一凸台结构，凸台结构高度与机械杆折叠后高度相等，从而保证液压坝可水平。

进一步的，在底座上设置深度与机械杆折叠后高度相等的槽，槽内安装机械杆安装座等，从而保证液压坝可水平。

进一步的，所述机械杆为“H”型，包括平行设置的两根上支撑杆，与两根上支撑杆分别活动链接的下支撑杆，以及连接上、下支撑杆的横杆，上支撑杆、下支撑杆及横杆在张开情况下构成“H”型结构；液压杆连接在横杆中间部位。

进一步的，所述机械杆为“一”字杆，包括上支撑杆、下支撑杆以及连接上、下支撑杆的横杆；上支撑杆、下支撑杆安装在横杆中部，横杆两端分别设置液压杆。

进一步的，所述坝体拦水时，液压杆为完全收缩状态；坝体泄洪时，液压杆伸长致使上支撑杆与下支撑杆折叠。

进一步的，所述上支撑杆与下支撑杆活动链接，上支撑杆与下支撑杆均能在各自运动平面内运动，上支撑杆与下支撑杆设置在同一运动平面内或设置在两平行运动平面内。

本发明的有益效果是：在坝体旋转至最高点进行拦水时，坝体主要重量由上支撑杆、下支撑杆和完全收缩的液压杆支撑，由于液压杆完全收缩，不需要油压支持，因此相当于一个机械杆的作用；本发明拦水时，不需要油压支撑，完全为机械支撑，能够大大减轻液压杆的负荷，提高寿命。

附图说明

图1为所述一种液压旋转刚性支撑坝的立体示意图；

图2为所述一种液压旋转刚性支撑坝的“H”型机械杆示意图；

图3为所述一种液压旋转刚性支撑坝的“一”字型机械杆示意图；

图4为所述一种液压旋转刚性支撑坝拦水时侧视示意图；

图5为所述一种液压旋转刚性支撑坝中间状态时侧视示意图；

图6为所述一种液压旋转刚性支撑坝泄洪时侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例一，

如图1、图2、图4、图5、图6所示的一种液压旋转刚性支撑坝，包括底座1、坝体2、机械杆3、液压杆4；所述坝体2通过铰接结构21连接在底座1上，底座1为钢筋混凝土结构，为整个液压坝提供基座；所述机械杆3由上支撑杆31、下支撑杆32和横杆33组成，上支撑杆31下端设置轴套，下支撑杆32上端设置轴套，上支撑杆31与下支撑杆32之间由穿过轴套的横杆33连接，可绕横杆33转动；上支撑杆31上端活动连接在坝体2的上支撑杆安装座21上，下支撑杆32下端活动连接在底座1的下支撑杆安装座12上；液压杆4下端安装在底座1的液压杆安装座13上，上端与横杆33连接。

所述底座1在铰接结构21下端设置一凸台结构11，凸台结构21高度与机械杆3折叠后高度相等，从而保证液压坝可水平。

所述机械杆3为“H”型，包括平行设置的两根上支撑杆31，与两根上支撑杆31分别活动链接的下支撑杆32，以及连接上、下支撑杆的横杆33，上支撑杆31、下支撑杆32及横杆33在张开情况下构成“H”型结构；液压杆4连接在横杆33中间部位。

所述机械杆3上支撑杆31与下支撑杆32连接设置在不同轴线上但上支撑杆31下端与下支撑杆32上端相邻。

拦水时，液压杆4收缩，支撑着横杆33运动，上支撑杆31与下支撑杆32逐渐张开；待运行至最高点，即上支撑杆31与下支撑杆32呈水平或接近水平，液压坝坝体竖起拦水；坝体主要重量由上支撑杆31、下支撑杆32和完全收缩的液压杆4支撑，由于液压杆4完全收缩，不需要油压支持，因此相当于一个机械杆的作用；本发明拦水时，不需要油压支撑，完全为机械支撑，能够大大减轻液压杆的负荷，提高寿命。

实施例2，

如图3所示为本发明的另一个实施例，其与实施例1的区别是：

所述机械杆3为“一”字杆，包括上支撑杆31、下支撑杆32以及连接上、下支撑杆的横杆33；上支撑杆31、下支撑杆32安装在横杆中部，横杆两端分别设置液压杆4。

所述机械杆3上支撑杆31与下支撑杆32连接设置在同一运动平面上。

在底座1上设置深度与机械杆3折叠后高度相等的槽，槽内安装机械杆安装座等，从而保证液压坝可水平。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：包括底座（1）、坝体（2）、机械杆（3）、液压杆（4）；所述坝体（2）通过铰接结构（21）连接在底座（1）上，底座（1）为钢筋混凝土结构，为整个液压坝提供基座；所述机械杆（3）由上支撑杆（31）、下支撑杆（32）和横杆（33）组成，上支撑杆（31）下端设置轴套，下支撑杆（32）上端设置轴套，上支撑杆（31）与下支撑杆（32）之间由穿过轴套的横杆（33）连接，可绕横杆（33）转动；上支撑杆（31）上端活动连接在坝体（2）的上支撑杆安装座（21）上，下支撑杆（32）下端活动连接在底座（1）的下支撑杆安装座（12）上；液压杆（4）下端安装在底座（1）的液压杆安装座（13）上，上端与横杆（33）连接。

2.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：所述底座（1）在铰接结构（21）下端设置一凸台结构（11），凸台结构（21）高度与机械杆（3）折叠后高度相等，从而保证液压坝可水平。

3.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：在底座（1）上设置深度与机械杆（3）折叠后高度相等的槽，槽内安装机械杆安装座，从而保证液压坝可水平。

4.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：所述机械杆（3）为“H”型，包括平行设置的两根上支撑杆（31），与两根上支撑杆（31）分别活动链接的下支撑杆（32），以及连接上、下支撑杆的横杆（33），上支撑杆（31）、下支撑杆（32）及横杆（33）在张开情况下构成“H”型结构；液压杆（4）连接在横杆（33）中间部位。

5.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：所述机械杆（3）为“一”字杆，包括上支撑杆（31）、下支撑杆（32）以及连接上、下支撑杆的横杆（33）；上支撑杆（31）、下支撑杆（32）安装在横杆中部，横杆两端分别设置液压杆（4）。

6.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：所述坝体（2）拦水时，液压杆（4）为完全收缩状态；坝体（2）泄洪时，液压杆（4）伸长致使上支撑杆（31）与下支撑杆（32）折叠。

7.如权利要求1所述的一种液压旋转刚性支撑坝，其特征是：所述上支撑杆（31）与下支撑杆（32）活动链接，上支撑杆（31）与下支撑杆（32）均能在各自运动平面内运动，上支撑杆（31）与下支撑杆（32）设置在同一运动平面内或设置两平行的运动平面内。