CN203144013U - 用于千斤顶上的增高装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于千斤顶上的增高装置，包括千斤顶，所述千斤顶包括四个支撑臂，其中第一支撑臂与第二支撑臂支撑连接处设置有底座，所述第三支撑臂与第四支撑臂设置有托盘。所述底座上开设有与所述托盘相匹配的三号凹槽，所述三号凹槽内壁上设置有至少两个凸块，所述凸块与三号凹槽内壁间设置有四号弹性组件，所述三号凹槽与所述托盘过盈配合。对于常用的剪式汽车千斤顶上升高度的局限性，本实用新型克服了该问题，在底座上开设与托盘相配合的三号凹槽，托盘与三号凹槽过盈配合，使千斤顶可以多个叠加上去，同时不影响支撑的稳定性，使用时也方便简单，增加了千斤顶使用高度的范围。

Description

用于千斤顶上的增高装置

技术领域

本实用新型属于用于千斤顶上的增高装置。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶3种。千斤顶是一种起重高度小 (小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。汽车千斤顶的种类可以分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压千斤顶和充气式千斤顶四种。常用的汽车千斤顶有一个共同点，上升的高度有很大的局限性，上升高度都不高，对于底盘偏高的汽车来说，这类汽车千斤顶就无法发挥作用。这给车主朋友带来了一定的困扰，需要一种简单方便底盘偏高的车使用的千斤顶。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供能额外增加千斤顶高度的千斤顶增高装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：用于千斤顶上的增高装置，包括千斤顶，所述千斤顶包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂，所述第一支撑臂与第三支撑臂活动连接，所述第二支撑臂与第四支撑臂活动连接，所述第一支撑臂与第二支撑臂支撑连接处设置有底座，所述第三支撑臂与第四支撑臂设置有托盘。所述底座上开设有与所述托盘相匹配的三号凹槽，所述三号凹槽内壁上设置有至少两个凸块，所述凸块与三号凹槽内壁间设置有四号弹性组件，所述三号凹槽与所述托盘过盈配合。

上述技术方案中，所述四号弹性组件为弹簧。弹簧便宜，容易采购，伸缩性好。

上述技术方案中，所述三号凹槽内设置有磁铁。磁铁吸引托盘，使三号凹槽与托盘连接更加紧密。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型针对现有技术不足，提供用于千斤顶上的增高装置。对于常用的剪式汽车千斤顶上升高度的局限性，本实用新型克服了该问题，在底座上开设与托盘相配合的三号凹槽，托盘与三号凹槽过盈配合，使千斤顶可以多个叠加上去，同时不影响支撑的稳定性，使用时也方便简单，增加了千斤顶使用高度的范围。

附图说明

图1为剪式千斤顶示意图。

图2为实施例1中底座仰视示意图。

图3为实施例1中支撑脚打开支撑时与底座连接的示意图。

图4为实施例2中二号支撑脚打开支撑时与底座连接的示意图。

图5为实施例2中底座仰视示意图。

图6为实施例3中增高装置示意图。

图7为实施例3中底座仰视示意图。

图8为图6中B处放大示意图。

图9为实施例4中底座仰视示意图。

图10为实施例5中三号支撑脚打开支撑时与底座连接的示意图。

图11为实施例5中六号连接杆放大示意图。

图12为实施例6中底座仰视示意图。

图13为实施例6中四号支撑脚示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1~3，一种用于越野车的千斤顶，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2、第三支撑臂3、第四支撑臂4，所述第一支撑臂1与第三支撑臂3通过第一活动连接部12活动连接，所述第二支撑臂与第四支撑臂通过第二活动连接部13活动连接，第一活动连接部12与第二活动连接部13均被一螺杆14穿过，螺杆14可连接手柄15，手柄15摇动螺杆14使千斤顶上升下降。所述第一支撑臂1与第二支撑臂2支撑连接处设置有底座5，所述第三支撑臂3与第四支撑臂4设置有托盘6。

所述底座5下方设置有至少三个支撑脚7，支撑脚7需要为较粗的铁棒或者钢棒，因为支撑脚7代替了底座5用来支撑重物。所述支撑脚7一端与底座5铰接连接，铰接使支撑脚7能够沿着铰接的点转动。所述支撑脚7上设置有连接底座5的弹性组件8，弹性组件8首选弹簧，弹簧廉价且容易采购，实用性强，伸缩性能好。支撑脚7与底座5的铰接加上弹性组件8在两者之间的连接，使得支撑脚7在不使用时，紧靠在底座5上，不影响在不需要使用支撑脚7时，千斤顶的正常使用。所述底座5下方，支撑脚7铰接底座5点的边上设置有凹槽9，凹槽9为圆形环绕在支撑脚7铰接底座5的点的周围，也可以是垂直支撑脚7放置位置，所述凹槽9上设置有滑动挡块10，滑动挡块10在凹槽9内可以自由滑动，所述凹槽9内设置有至少一个卡扣11，滑动挡块10滑动到任意一个卡扣11上，都能够被卡扣11锁住。滑动挡块10用来支撑支撑脚7。卡扣11可伸缩，按下卡扣11，卡扣11向内收缩，移动滑动挡块10，松开卡扣11，卡扣11向外弹出，卡扣11顶住滑动挡块10。

所述支撑脚7接触地面一端弯折九十度角。设立九十度弯折部，使接触地面的面积更大，支撑性7更好。

使用时，将支撑脚7拉开，在凹槽9内移动滑动挡块10，根据用户需要，滑动挡块10停止在任意一个卡扣11上，并且阻挡支撑脚7在弹性组件8的拉力下返回底座5，锁住卡扣11。此时支撑脚7顶在滑动挡块10上形成固定状态。用同样的方法将其他三个支撑脚7拉开，平稳的放在需要支撑的位置，将手柄15连接螺杆14，并摇动螺杆14，千斤顶上升顶起物体。

操作完毕后，反方向摇动手柄15，将千斤顶下降，打开卡扣11，将滑动挡块10沿着凹槽9移开，支撑脚7在弹性组件8的作用下回到原来位置。

实施例2：与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶增高方式不同，其余均相同。

参见图1、图4和图5，用于越野车的千斤顶，所述底座5下方设置有至少三个二号支撑脚107，二号支撑脚107需要为较粗的铁棒或者钢棒，因为二号支撑脚107代替了底座5用来支撑重物。所述二号支撑脚107一端与底座5铰接连接，铰接使二号支撑脚107能够沿着铰接的点转动。所述二号支撑脚107上设置有连接所述底座5的三号弹性组件108，三号弹性组件108首选弹簧，弹簧廉价且容易采购，实用性强，伸缩性能好。二号支撑脚107与底座5的铰接加上三号弹性组件108在两者之间的连接，使得二号支撑脚108在不使用时，紧靠在底座5上，不影响在不需要使用二号支撑脚107时，千斤顶的正常使用。所述二号支撑脚107上设置有连接孔109，所述底座5下方还铰接有与所述连接孔相配合用于连接二号支撑脚107的挂钩110，挂钩110上设置有二号弹性组件111，二号弹性组件111连接挂钩110于底座5。连接孔109用于挂钩110跟二号支撑脚107之间的连接。挂钩110与底座5的铰接点为第一个点，二号支撑脚107与底座5的铰接点为第二个点，二号支撑脚107与挂钩110的连接点为第三个点，此三点连接形成一个三角形，固定住二号支撑脚107。

所述二号支撑脚107接触地面一端呈九十度角。设立九十度弯折部，使接触地面的面积更大，支撑性更好。

使用时，将二号支撑脚107拉开，接着将挂钩110拉开，将挂钩110放入二号支撑脚107上的连接孔109中，固定住二号支撑脚107，同样的方式将其他几个二号支撑脚107固定住。接着将手柄15与螺杆14连接，摇动手柄15使千斤顶上升，完成需要进行的操作。

使用完毕后，反方向摇动手柄15，将千斤顶下降，接着将挂钩110从连接孔109中拿出，由于三号弹性组件108与二号弹性组件111的作用，二号支撑脚107与挂钩110各自回到原来位置，贴靠底座5。不影响在不需要使用二号支撑脚107时，千斤顶的正常使用。

实施例3：与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶增高方式不同，其余均相同。

参见图1、图6~8，一种用于千斤顶上的增高装置，还包括二号底座205和二号托盘206，所述二号底座205一端铰接二号连接件207，所述二号连接件207另一端铰接四号连接件209，所述四号连接件209另一端铰接二号托盘206，所述二号托盘206另一端铰接五号连接件210，所述五号连接件210另一端铰接三号连接件208，所述三号连接件208另一端铰接所述二号底座205的另一端。上述中，二号连接件207、三号连接件208、四号连接件209、五号连接件210、二号托盘206和二号底座205形成一个封闭形状。

所述四号连接件209上铰接有二号固定杆211，并且在四号连接件209上还设置有用于固定二号固定杆211的固定装置213，该固定装置213可以是磁铁，磁铁吸引二号固定杆211，使用方便，磁铁采购也方便。

所述二号连接件207上设置有二号凹槽212，所述增高装置增高后，二号固定杆211的另一端与二号凹槽212相连接，二号凹槽212将二号固定杆211固定住。同样的，在五号连接件210和三号连接件208上也可以设置有二号固定杆211和二号凹槽212。

所述二号托盘206可以焊接在底座5上，焊接比较牢靠，连接的使用寿命久，这样做，增高装置与剪式千斤顶将永远的连接在一起。二号托盘206也可以设置成能与剪式千斤顶相分离的模式。可在所述底座5上设置有卡槽214，在所述二号托盘206上设置有卡块215，使用时，将所述卡块215安置在所述卡槽214上相固定；不使用时，将卡块215分离卡槽214，拿掉增高装置即可。

本实用新型在使用时，将千斤顶侧身，拉开二号底座205，此时由于二号底座205与二号托盘206的距离越来越大，二号连接件207、三号连接件208、四号连接件209和五号连接件210通过铰接点，慢慢的拉伸开来，接着将二号固定杆211松开，并与二号凹槽212连接，固定住增高装置的形状，再摇动手柄15，使用增高装置上方的千斤顶上升完成操作。

使用结束后，将二号固定杆211与二号凹槽212分离，在四号连接件209上固定二号固定杆211，再将二号底座205与二号托盘206距离慢慢靠近直至贴合即可。

实施例4：与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶增高方式不同，其余均相同。

参见图1、图9，用于千斤顶上的增高装置，所述第一支撑臂1与第二支撑臂2支撑连接处设置有底座5，所述第三支撑臂3与第四支撑臂4设置有托盘6。所述底座5上开设有与所述托盘6相匹配的三号凹槽307，所述三号凹槽307与所述托盘6过盈配合，过盈配合能增加连接的牢固性。过盈配合的方式可以有很多种。三号凹槽307内壁上设置有多个凸块308，所述各凸块308与三号凹槽307内壁间均设置有四号弹性组件309，四号弹性组件309可以是弹簧，弹簧便宜，容易采购，伸缩性好。凸块308接触托盘6，四号弹性组件309受托盘6的进入的压力收缩，同时也对托盘6一个反弹力，压紧托盘6，使托盘6与三号凹槽307之间连接更牢固。

在三号凹槽307内还可以设置若干磁铁，因为通常使用的剪式汽车千斤顶均为铁质，用磁铁接触托盘6能够对托盘6产生一个吸引力，使托盘6与三号凹槽307之间的连接更加紧密吗，更加不易松动或者掉落。

在使用时，可将一个千斤顶的托盘6进入到另一个底座5的三号凹槽307中，并与三号凹槽307过盈配合连接，可多个叠加增加高度。

实施例5：与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶增高方式不同，其余均相同。

参见图1、图10和图11，一种可抬高千斤顶高度的装置，所述底座5一侧铰接有至少两个三号支撑脚407，三号支撑脚407铰接在底座5侧边上是考虑到三号支撑脚407收起后可能对底座5放平有影响，设置在底座5侧边，收起后还是原来的底座5接触地面，相对较稳定。与这一侧相对应的另一侧铰接有至少两个三号支撑脚407，这里设置三号支撑脚407的两侧为底座5左右或者底座5前后的性质。

所述三号支撑脚407上设置有至少两个二号卡槽408，所述二号卡槽408开口朝底座5外侧，从底座5边缘朝底座5中心点称为朝底座5的内侧，反之则为朝底座5外侧。还设置有连接同侧三号支撑脚407的六号连接杆409，六号连接杆409为一个独立的部件，所述六号连接杆409两端呈弯折状，六号连接杆409的弯折部位与二号卡槽408相匹配，六号连接杆409弯折部位放在二号凹槽408内，将同侧的两个三号支撑脚407连接固定。上述多个二号卡槽408的设置，可根据需要上升高度的不同随意放置六号连接杆409的位置，所述六号连接杆平行地面放置效果最佳。

所述三号支撑脚407上的二号卡槽408之间间距相同，在视觉上更加美观，所述同侧两个三号支撑脚407上的二号卡槽408的连接面平行于地面，二号卡槽408用来安装六号连接杆409，二号卡槽408之间的连接面平行于地面促使安装好后的六号连接杆409也平行于地面，使三号支撑脚407之间的连接更加稳固，假如六号连接杆409安装好后不平行于地面，可能会导致六号连接杆409一端脱落，装置安全性会降低。

所述底座5侧边设置有磁铁，磁铁用于固定三号支撑脚407，防止在三号支撑脚407不使用时，三号支撑脚407的晃动造成额外的麻烦。

所述底座5四侧每侧均设置有至少两个三号支撑脚407。四侧均设置三号支撑脚407使装置在支撑方面更加稳固。

所述三号支撑脚407接触地面一端设置有弯折部。设立弯折部增大了三号支撑脚407与地面的接触面积，使装置更加稳固。

使用时，将同侧的两根三号支撑脚407与磁铁分离，往下拉，将六号连接杆409分别放入两根三号支撑脚407上同一平行面上的二号卡槽408，根据需要上升的高度不同，随意将六号连接杆409放入对应的二号卡槽408中，同样的方式放置好其他几个侧面的三号支撑脚407，摇动手柄，上升上方的千斤顶完成操作。

使用完毕后，反方向摇动手柄15，下降千斤顶，将六号连接杆409从二号卡槽408中拿出，收起三号支撑脚407，将三号支撑脚407与磁铁接触，磁铁固定住三号支撑脚407，保存装置。本实用新型克服了该问题，同时不影响支撑的稳定性，使用时也方便简单，增加了千斤顶使用高度的范围。

实施例6：与实施例1相比，区别在于，所述千斤顶增高方式不同，其余均相同。

参见图1、图12和图13，可抬高千斤顶高度的装置，所述底座5铰接有至少两个四号支撑脚507，所述四号支撑脚507包括第一部分件508和第二部分件509，所述第一部分件508一端铰接所述底座5，第一部分件508能够贴合底座5，并且这一端连接第二部分件509，所述第一部分件508与第二部分件509互相垂直，所述四号支撑脚507呈L形。所述第二部分件509另一端连接至少三个支撑片510，所述三个支撑片510处于同一平面且该平面垂直所述第二部分件509。四号支撑脚507完全打开后，第一部分件508与底座5相贴合，并固定住四号支撑脚507的位置，第二部分件509与底座5相垂直，所述三个支撑片510接触地面，贴合地面，稳定四号支撑脚507的支撑作用。

所述支撑片510贴近地面侧还可以设置橡胶齿，防止支撑片510与地面打滑。

所述底座5设置有容纳四号支撑脚507的五号凹槽511，在收起四号支撑脚507后，四号支撑脚507位于五号凹槽511内，此时底座5放在地面上，所述四号支撑脚507不与地面接触，底座5与地面完全接触。所述五号凹槽511内设置有磁铁，磁铁将四号支撑脚507固定在五号凹槽511内，防止四号支撑脚507随重心而向下摆动，造成不必要的麻烦。

所述第二部分件509长度大于第一部分件508。第一部分件508长度受底座长度的限制，第二部分件509长度大于第一部分件508，保证四号支撑脚507在五号凹槽511内使，四号支撑脚507中的第二部分件509能有一部分超出底座5，处于底座5外面，方便四号支撑脚507在磁铁作用下依旧轻松的打开。

使用时，握住四号支撑件507遗留在底座5外的一端，将四号支撑件507从五号凹槽511内往下打开，L形的四号支撑脚507，使四号支撑脚507的第一部分件508贴合底座5且第二部分件509垂直底座5，使四号支撑脚507能够稳定的支撑底座5。而三个支撑片510又稳定了四号支撑脚507的稳定性，因此，四号支撑脚507能够稳定的支撑千斤顶。

Claims (3)

1.用于千斤顶上的增高装置，包括剪式千斤顶，所述剪式千斤顶包括第一支撑臂（1）、第二支撑臂（2）、第三支撑臂（3）、第四支撑臂（4），所述第一支撑臂（1）与第三支撑臂（3）活动连接，所述第二支撑臂（2）与第四支撑臂（4）活动连接，所述第一支撑臂（1）与第二支撑臂（2）支撑连接处设置有底座（5），所述第三支撑臂（3）与第四支撑臂（4）设置有托盘（6）,其特征在于：所述底座（5）上开设有与所述托盘（6）相匹配的三号凹槽（307），所述三号凹槽（307）内壁上设置有至少两个凸块（308），所述凸块（308）与三号凹槽（307）内壁间设置有四号弹性组件（309），所述三号凹槽（307）与所述托盘（6）过盈配合。

2.如权利要求1所述的用于千斤顶上的增高装置，其特征在于：所述四号弹性组件（309）为弹簧。

3.如权利要求1所述的用于千斤顶上的增高装置，其特征在于：所述三号凹槽（307）内设置有磁铁。

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