CN105801981A - 一种韧性优高耐候性渔网 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种韧性优高耐候性渔网,由以下成分制成:甲基丙烯酸缩水甘油酯、松脂、HDPE树脂、聚丙烯、聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物、纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体、复配增塑剂;本发明HDPE树脂进行了改性处理,并且与甲基丙烯酸缩水甘油酯、松脂、聚丙烯、聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物、纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体配合,使得制成的渔网具有良好的加工性能和机械性能,制成的渔网强度高,耐磨性高,抗冲击能力强,抗老化,防紫外线性能优秀,尤其是,抗拉强度、防紫外线性能、韧性和耐候性得到极大程度的提高,本发明渔网适用的水域广,耗损低。
Description
技术领域
本发明涉及渔具领域,特别是涉及一种韧性优高耐候性渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法
制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工,有较长的使用周期,和更高的捕捞效率,但是聚乙烯本身的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,就导致制成的海洋捕捞渔网的强度、耐磨性能、韧性不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业,降低了渔具的使用寿命,不仅浪费资源,还直接影响渔获量。
发明内容
本发明的目的是提供一种韧性优高耐候性渔网,通过以下技术方案实现:
一种韧性优高耐候性渔网,按重量份计由以下成分制成:甲基丙烯酸缩水甘油酯0.7、松脂1、HDPE树脂124、聚丙烯0.7、聚芳酯4、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物5、石膏粉与膨润土混合物0.7、纳米氮化铝0.2、纳米陶瓷粉体0.3、复配增塑剂1。
进一步地,所述石膏粉与膨润土混合物中石膏粉与膨润土按1:5质量比例混合;所述石膏粉与膨润土混合物的制备方法为:将石膏粉与膨润土先混合进行研磨,研磨助剂为质量浓度为92%乙醇溶液,研磨30分钟后,过滤,干燥,然后添加到气流粉碎机中粉碎30分钟,气流粉碎机中空气耗量为10m3/min,空气压力为0.82MPa,装机功率为70.5KW,然后,将经过气流粉碎机处理后的石膏粉与膨润土混合物采用质量浓度为0.628%的氢氧化钠溶液浸泡30分钟后,过滤,干燥,即可;通过对石膏粉与膨润土混合物,先进行研磨再放入气流粉碎机中粉碎处理,能够让二者混合的更加均匀彻底,当石膏粉与膨润土一起添加到气流粉碎机中,利用气流磨的高湍流作用和颗粒碰撞产生的机械力化学作用对石膏粉与膨润土颗粒进行混合表面改性处理,再对石膏粉与膨润土混合物用低浓度氢氧化钠溶液进行二次改性处理,能够改善石膏粉与膨润土混合物界面亲和力,提高与其它渔网材料的相容性,分散性好,能极大的提高渔网的抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性、耐水性和抗氧化性,并使渔网的弹性模量和耐候性显著提高,还能防止渔网在长时间的紫外线下的分解,渔网材料收缩率能降低到0.27%,吸水率降低到0.026%,并且不会影响到渔网的韧性,能使得渔网表面光泽更好,表面更加光滑细腻。
进一步地,所述紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物中紫胶树脂和聚偏氯乙烯按3:10质量比例混合,紫胶树脂与聚偏氯乙烯在205℃下进行混合,并进行加压和离心处理20分钟,压力为5.23MPa,离心速度为1200r/min;通过添加紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物能够极大的增强HDPE树脂的综合力学性能,提高HDPE树脂的界面相容性,提高渔网的韧性和耐候性。
进一步地,所述纳米氮化铝的粒度为62-64nm;所述纳米氮化铝经过处理剂处理:将纳米氮化铝与处理剂混合,加热至72℃,以200r/min速度搅拌40分钟后,过滤,干燥;所述处理剂按重量百分比计由以下成分制成:5%硬质酸钠、1%异丙醇、94%去离子水;经过处理的纳米氮化铝与HDPE树脂的相容性得到显著提高,能够极大提高渔网的耐高低温性能,能够降低渔网加工成型时HDPE树脂的氧化作用,从而提高了渔网的综合力学性能,降低了渔网的吸水率,保证了渔网的质量。
进一步地,所述纳米陶瓷粉体经过预处理:将纳米陶瓷粉体采用松香水浸泡5小时后,过滤,干燥;所述松香水中松香和酒精按1:100质量比例混合而成;所述纳米陶瓷粉体的粒度为85-88nm;经过处理的纳米陶瓷粉体与HDPE树脂的相容性得到显著提高,能够极大的提高渔网的韧性和渔网的抗紫外线分解性能。
进一步地,所述复配增塑剂按重量百分比计由34%聚乙二醇、26%甘油与40%邻苯二甲酸二甲酯制成;通过添加复配增塑剂,不仅能够极大的提高渔网的塑性,改善渔网材料的加工性能,还能提升渔网的综合力学性能,能够防止渔网材料中HDPE树脂受辐射后发生的交联现象。
进一步地,所述HDPE树脂经过HDPE树脂专用改性剂处理:将HDPE树脂与HDPE树脂专用改性剂混合,加热至36.2℃,密封,保温,采用1500r/min转速离心处理30分钟后,过滤,干燥;所述HDPE树脂专用改性剂按重量份计由以下成分制成:季戊四醇4、茶皂素1、十二烷基磺酸钠1、异丙醇3、月桂酸2、月桂酰肌氨酸钠4、椰油基葡糖苷3、去离子水100;通过HDPE树脂专用改性剂改性过的聚乙烯能够极大的提高表面能,改善表面活性,改善了其力学性能和抗蠕变性,降低了其热降解性。
一种韧性优高耐候性渔网的制备方法,按重量份将甲基丙烯酸缩水甘油酯、松脂、HDPE树脂、聚丙烯放入温度152-154℃的容器中混合40分钟;将容器内部温度调节到81-82℃时,向容器中依次加入相应重量份的聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物进行搅拌,搅拌10分钟后,以1500r/min速度离心处理15分钟,再添加相应重量份的纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体、复配增塑剂以1150r/min速度搅拌28分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所制渔网。
本发明的有益效果是:本发明HDPE树脂进行了改性处理,并且与松脂、聚丙烯、聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物、纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体配合,使得制成的渔网具有良好的加工性能和机械性能,制成的渔网强度高,耐磨性好,抗冲击能力强,抗老化性能优秀,尤其是,抗拉强度、防紫外线性能、韧性和耐候性得到极大程度的提高,抗拉强度比普通HDPE树脂渔网强1.55倍,通过添加甲基丙烯酸缩水甘油酯配合本发明其它成分,能够进一步提高渔网的低温抗冲击强度,本发明制成的渔网正常使用寿命比普通HDPE树脂渔网提高了29%,本发明渔网在室外放置18个月还能保持原有强度的89%,本发明渔网适用的水域广,耗损低。
具体实施方式
一种韧性优高耐候性渔网,按重量份计由以下成分制成:甲基丙烯酸缩水甘油酯0.7、松脂1、HDPE树脂124、聚丙烯0.7、聚芳酯4、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物5、石膏粉与膨润土混合物0.7、纳米氮化铝0.2、纳米陶瓷粉体0.3、复配增塑剂1。
进一步地,所述石膏粉与膨润土混合物中石膏粉与膨润土按1:5质量比例混合;所述石膏粉与膨润土混合物的制备方法为:将石膏粉与膨润土先混合进行研磨,研磨助剂为质量浓度为92%乙醇溶液,研磨30分钟后,过滤,干燥,然后添加到气流粉碎机中粉碎30分钟,气流粉碎机中空气耗量为10m3/min,空气压力为0.82MPa,装机功率为70.5KW,然后,将经过气流粉碎机处理后的石膏粉与膨润土混合物采用质量浓度为0.628%的氢氧化钠溶液浸泡30分钟后,过滤,干燥,即可;通过对石膏粉与膨润土混合物,先进行研磨再放入气流粉碎机中粉碎处理,能够让二者混合的更加均匀彻底,当石膏粉与膨润土一起添加到气流粉碎机中,利用气流磨的高湍流作用和颗粒碰撞产生的机械力化学作用对石膏粉与膨润土颗粒进行混合表面改性处理,再对石膏粉与膨润土混合物用低浓度氢氧化钠溶液进行二次改性处理,能够改善石膏粉与膨润土混合物界面亲和力,提高与其它渔网材料的相容性,分散性好,能极大的提高渔网的抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性、耐水性和抗氧化性,并使渔网的弹性模量和耐候性显著提高,还能防止渔网在长时间的紫外线下的分解,渔网材料收缩率能降低到0.27%,吸水率降低到0.026%,并且不会影响到渔网的韧性,能使得渔网表面光泽更好,表面更加光滑细腻。
进一步地,所述紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物中紫胶树脂和聚偏氯乙烯按3:10质量比例混合,紫胶树脂与聚偏氯乙烯在205℃下进行混合,并进行加压和离心处理20分钟,压力为5.23MPa,离心速度为1200r/min;通过添加紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物能够极大的增强HDPE树脂的综合力学性能,提高HDPE树脂的界面相容性,提高渔网的韧性和耐候性。
进一步地,所述纳米氮化铝的粒度为62-64nm;所述纳米氮化铝经过处理剂处理:将纳米氮化铝与处理剂混合,加热至72℃,以200r/min速度搅拌40分钟后,过滤,干燥;所述处理剂按重量百分比计由以下成分制成:5%硬质酸钠、1%异丙醇、94%去离子水;经过处理的纳米氮化铝与HDPE树脂的相容性得到显著提高,能够极大提高渔网的耐高低温性能,能够降低渔网加工成型时HDPE树脂的氧化作用,从而提高了渔网的综合力学性能,降低了渔网的吸水率,保证了渔网的质量。
进一步地,所述纳米陶瓷粉体经过预处理:将纳米陶瓷粉体采用松香水浸泡5小时后,过滤,干燥;所述松香水中松香和酒精按1:100质量比例混合而成;所述纳米陶瓷粉体的粒度为85-88nm;经过处理的纳米陶瓷粉体与HDPE树脂的相容性得到显著提高,能够极大的提高渔网的韧性和渔网的抗紫外线分解性能。
进一步地,所述复配增塑剂按重量百分比计由34%聚乙二醇、26%甘油与40%邻苯二甲酸二甲酯制成;通过添加复配增塑剂,不仅能够极大的提高渔网的塑性,改善渔网材料的加工性能,还能提升渔网的综合力学性能,能够防止渔网材料中HDPE树脂受辐射后发生的交联现象。
进一步地,所述HDPE树脂经过HDPE树脂专用改性剂处理:将HDPE树脂与HDPE树脂专用改性剂混合,加热至36.2℃,密封,保温,采用1500r/min转速离心处理30分钟后,过滤,干燥;所述HDPE树脂专用改性剂按重量份计由以下成分制成:季戊四醇4、茶皂素1、十二烷基磺酸钠1、异丙醇3、月桂酸2、月桂酰肌氨酸钠4、椰油基葡糖苷3、去离子水100;通过HDPE树脂专用改性剂改性过的聚乙烯能够极大的提高表面能,改善表面活性,改善了其力学性能和抗蠕变性,降低了其热降解性。
一种韧性优高耐候性渔网的制备方法,按重量份将甲基丙烯酸缩水甘油酯、松脂、HDPE树脂、聚丙烯放入温度152-154℃的容器中混合40分钟;将容器内部温度调节到81-82℃时,向容器中依次加入相应重量份的聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物进行搅拌,搅拌10分钟后,以1500r/min速度离心处理15分钟,再添加相应重量份的纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体、复配增塑剂以1150r/min速度搅拌28分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所制渔网。
Claims (8)
1.一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:甲基丙烯酸缩水甘油酯0.7、松脂1、HDPE树脂124、聚丙烯0.7、聚芳酯4、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物5、石膏粉与膨润土混合物0.7、纳米氮化铝0.2、纳米陶瓷粉体0.3、复配增塑剂1。
2.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述石膏粉与膨润土混合物中石膏粉与膨润土按1:5质量比例混合;所述石膏粉与膨润土混合物的制备方法为:将石膏粉与膨润土先混合进行研磨,研磨助剂为质量浓度为92%乙醇溶液,研磨30分钟后,过滤,干燥,然后添加到气流粉碎机中粉碎30分钟,气流粉碎机中空气耗量为10m3/min,空气压力为0.82MPa,装机功率为70.5KW,然后,将经过气流粉碎机处理后的石膏粉与膨润土混合物采用质量浓度为0.628%的氢氧化钠溶液浸泡30分钟后,过滤,干燥,即可。
3.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物中紫胶树脂和聚偏氯乙烯按3:10质量比例混合,紫胶树脂与聚偏氯乙烯在205℃下进行混合,并进行加压和离心处理20分钟,压力为5.23MPa,离心速度为1200r/min。
4.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述纳米氮化铝的粒度为62-64nm;所述纳米氮化铝经过处理剂处理:将纳米氮化铝与处理剂混合,加热至72℃,以200r/min速度搅拌40分钟后,过滤,干燥;所述处理剂按重量百分比计由以下成分制成:5%硬质酸钠、1%异丙醇、94%去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述纳米陶瓷粉体经过预处理:将纳米陶瓷粉体采用松香水浸泡5小时后,过滤,干燥;所述松香水中松香和酒精按1:100质量比例混合而成;所述纳米陶瓷粉体的粒度为85-88nm。
6.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述复配增塑剂按重量百分比计由34%聚乙二醇、26%甘油与40%邻苯二甲酸二甲酯制成。
7.根据权利要求1所述的一种韧性优高耐候性渔网,其特征在于,所述HDPE树脂经过HDPE树脂专用改性剂处理:将HDPE树脂与HDPE树脂专用改性剂混合,加热至36.2℃,密封,保温,采用1500r/min转速离心处理30分钟后,过滤,干燥;所述HDPE树脂专用改性剂按重量份计由以下成分制成:季戊四醇4、茶皂素1、十二烷基磺酸钠1、异丙醇3、月桂酸2、月桂酰肌氨酸钠4、椰油基葡糖苷3、去离子水100。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种韧性优高耐候性渔网的制备方法,其特征在于,按重量份将甲基丙烯酸缩水甘油酯、松脂、HDPE树脂、聚丙烯放入温152-154℃的容器中混合40分钟;将容器内部温度调节到81-82℃时,向容器中依次加入相应重量份的聚芳酯、紫胶树脂与聚偏氯乙烯混合物、石膏粉与膨润土混合物进行搅拌,搅拌10分钟后,以1500r/min速度离心处理15分钟,再添加相应重量份的纳米氮化铝、纳米陶瓷粉体、复配增塑剂以1150r/min速度搅拌28分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所制渔网。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160727 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |