CN105798360B - 工作头扶持装置及动力工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工作头扶持装置及动力工具,工作头扶持装置安装于动力工具本体,动力工具本体包括夹头,夹头包括与所述动力工具本体的主轴连接的芯体、相对所述芯体活动设置的多个卡爪及套设于所述芯体外侧的螺母外套,所述螺母外套与所述芯体相对运动能够驱动所述多个卡爪相对于芯体合拢和张开;工作头扶持装置包括前扶持装置及后扶持装置,所述前扶持装置具有用于扶持所述工作头前部的弹性扶持部,所述后扶持装置用于吸附所述工作头后部。上述工作头扶持装置及动力工具,在用户使用动力工具自动夹紧工作头时,后扶持装置及前扶持装置的弹性扶持部可对工作头扶持,使工作头不用手去扶持,提高了动力工具的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种工作头扶持装置及动力工具。
背景技术
工作头夹具用于与动力工具相配合以便可释放地接合钻头。目前,用户在使用动力工具自动夹紧工作头时,需要用手去扶持工作头。但是,通常情况下,夹头夹紧工作头以后,主轴还在转动,夹紧的工作头会跟着转动,旋转的工作头可能会伤害用户,甚至造成严重后果。
发明内容
基于此,有必要针对动力工具自动夹紧工作头操作中,工作头旋转容易伤害用户的问题,提供一种安全性能高,在夹紧或松开工作头时,对工作头进行扶持的工作头扶持装置及动力工具。
一种工作头扶持装置,用于扶持工作头,所述工作头扶持装置安装于动力工具本体,所述动力工具本体包括夹头,所述夹头用于锁紧和释放工作头,所述夹头包括与所述动力工具本体的主轴连接的芯体、相对所述芯体活动设置的多个卡爪及套设于所述芯体外侧的螺母外套,所述螺母外套与所述芯体相对运动能够驱动所述多个卡爪相对于芯体合拢和张开;所述工作头扶持装置包括前扶持装置及后扶持装置,所述前扶持装置具有用于扶持所述工作头前部的弹性扶持部,所述后扶持装置用于吸附所述工作头后部。
在其中一实施例中,所述前扶持装置包括橡胶端盖及套筒本体,所述橡胶端盖连接于所述套筒本体,所述弹性扶持部为橡胶端盖开设的与所述工作头匹配的扶持孔,以对所述工作头扶持。
在其中一实施例中,所述橡胶端盖与所述套筒本体一体成型。
在其中一实施例中,所述后扶持装置一端伸向所述芯体处,另一端与所述动力工具本体的主轴连接,以使所述后扶持装置随所述动力工具本体的主轴转动。
在其中一实施例中,所述后扶持装置包括短轴、磁性件及支撑杆,所述磁性件与所述支撑杆分别设置于所述短轴的两端,所述短轴与所述支撑杆相接的一端位于所述动力工具本体的主轴内,所述磁性件伸入所述芯体内,用于吸附工作头。
在其中一实施例中,所述支撑杆包括底板及垂直连接于所述底板的连接板,所述主轴沿其径向开设有贯穿所述主轴的导向孔,所述底板突伸出所述导向孔,并可在所述导向孔的长度方向移动。
在其中一实施例中,所述工作头扶持装置包括旋转盘,所述旋转盘套设并螺纹连接于所述动力工具本体的主轴,并可支撑所述后扶持装置的后端,以使所述后扶持装置在所述旋转盘的支撑下沿所述动力工具的主轴轴向移动。
在其中一实施例中,所述动力工具本体包括壳体,当所述螺母外套与所述动力工具本体的壳体无相对运动时,当所述动力工具的主轴转动时,所述旋转盘可沿所述动力工具本体的主轴轴向移动,并带动所述后扶持装置沿所述动力工具本体的主轴轴向移动。
在其中一实施例中,所述螺母外套内壁沿所述螺母外套轴向设有至少一条导向槽,所述旋转盘可移动连接于所述导向槽。
一种动力工具,包括上述的工作头扶持装置。
上述工作头扶持装置及动力工具,在用户使用动力工具自动夹紧工作头时,后扶持装置及前扶持装置的弹性扶持部可对工作头扶持,使工作头不用手去扶持,提高了动力工具的使用安全性。
附图说明
图1为本较佳实施方式中的动力工具的结构示意图;
图2为图1所示的工作头扶持装置的分解结构示意图;
图3为图1所示的工作头扶持装置的装配剖面图;
图4为图1所示的工作头扶持装置另一状态的装配剖面图;
图5为图2所示的工作头扶持装置的滑动件的结构示意图;
图6为图2所示的工作头扶持装置的螺母外套的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2及图3所示,本较佳实施例中的一种工作头扶持装置10,用于扶持动力工具的工作头,并安装于动力工具本体20,该动力工具本体20包括夹头22,该工作头扶持装置10包括前扶持装置12及后扶持装置14。具体地,该动力工具可以是枪钻。
夹头22用于锁紧和释放工作头,该夹头22包括与该动力工具本体20的主轴24连接的芯体222、相对该芯体222活动设置的多个卡爪224及套设于该芯体222外侧的螺母外套226,该螺母外套226与该芯体222相对运动能够驱动该多个卡爪224相对于芯体222合拢和张开。
前扶持装置12具有用于扶持该工作头前部的弹性扶持部,后扶持装置14用于吸附该工作头后部。
具体地,如图2及图3所示,该前扶持装置12包括套筒本体122及橡胶端盖124,该橡胶端盖124连接于该套筒本体122,前述弹性扶持部为该橡胶端盖124开设的与工作头匹配的扶持孔(图未示)。该后扶持装置14一端伸向芯体222处,另一端与所述动力工具本体20的主轴24连接,以使所述后扶持装置随所述动力工具本体20的主轴24转动。在本实施例中,该橡胶端盖124卡设于该套筒本体122。
需要说明的是,由于橡胶端盖124具有弹性,匹配是指,该扶持孔可适用于一定范围内直径的工作头。也就是说,在扶持孔的弹性范围内,可扶持一定范围内直径的工作头。
可以理解,在其他实施例中,该橡胶端盖124也可与该套筒本体122一体成型,以增加套筒本体122对工作头扶持的稳定性。
更具体地,该工作头扶持装置10还包括旋转盘16,该旋转盘16套设并螺纹连接于该动力工具本体20的主轴24,并可支撑该后扶持装置14的后端。当该螺母外套226与该动力工具本体20的壳体无相对运动时,当主轴24转动时,该旋转盘16可沿该动力工具本体20的主轴24轴向朝该套筒本体122的方向移动,并带动该后扶持装置14沿动力工具本体20的主轴24的轴向移动。
如图6所示,该螺母外套226内壁沿该螺母外套226轴向设有至少一条导向槽2262,该旋转盘16周壁沿其轴向设有与该导向槽2262相配合的凸条162,由于凸条162与导向槽2262相配合,当该螺母外套226与该动力工具本体20的壳体无相对运动时,旋转盘16不随动力工具20的主轴24转动,旋转盘16与动力工具20的主轴24螺纹连接,使旋转盘16沿导向槽2262移动。当该螺母外套226与该动力工具本体20的壳体可相对运动时,该旋转盘16与该螺母外套226一起转动。
操作人员控制其他机构使螺母外套226与动力工具本体20的壳体无相对运动,当夹持小直径工作头时,操作人员控制电机使动力工具本体20的主轴24转动,旋转盘16沿动力工具本体20主轴24轴向朝该套筒本体122的方向移动,支撑并带动后扶持装置14沿主轴24轴向朝套筒本体122的弹性扶持部移动预设长度,工作头吸附于后扶持装置14置于芯体222内的一端,套筒本体122的弹性扶持部与后扶持装置14共同作用对工作头实现扶持。与此同时,芯体222随动力工具本体20主轴24转动时,卡爪224朝向套筒本体122的弹性扶持部的方向移动,并形成夹持位,对工作头夹紧。
同理,当夹持较大直径的工作头时,通过控制动力工具本体20的主轴24的转动,调节后扶持装置14置于芯体222内的端部位于芯体222的位置,以及卡爪224的夹持位与工作头的直径匹配,从而实现不同直径、不同长度的工作头的夹持。
如此,在用户使用动力工具自动夹紧工作头时,后扶持装置14及套筒本体122的弹性扶持部可对工作头扶持,从而使工作头不需要用手去扶持,提高了动力工具的使用安全性及便利性。通过控制动力工具本体20的主轴24的转动及转动方向即可调节工作头扶持的长度及位置,适用于不同直径大小、不同长度的工作头,使用方便。
螺母外套226套设于芯体222,并可通过固定机构使该螺母外套226与该动力工具本体20的壳体无相对运动。在本实施例中,该固定机构为离合器30,通过控制离合器30防止螺母外套226相对动力工具本体20的壳体转动。
需要说明的是,离合器30为机械技术领域的成熟技术,故在此不再赘述其具体结构及原理。
请再次参阅图1、图2及图3,在本较佳实施例中,该后扶持装置14包括短轴142、磁性件144及支撑杆146。该磁性件144与该支撑杆146分别设置于该短轴142的两端,该短轴142设有该支撑杆146的一端位于该主轴24内,并可在该旋转盘16的支撑下沿该主轴24轴向朝该套筒本体122方向移动,该磁性件144伸入该芯体222内,用于吸附工作头。
具体地,如图2及4所示,该支撑杆146包括底板1462及垂直连接于该底板1462的连接板1464,该主轴24沿其径向开设有贯穿该主轴24的导向孔242,该底板1462两端分别突伸出该导向孔242,并可在该导向孔242的长度方向移动。
当螺母外套226与动力工具本体20的壳体无相对运动时,主轴沿着预设方向转动时,旋转盘16可沿该动力工具本体20的主轴24轴向朝该套筒本体122方向移动,抵接于该底板1462突伸出该导向孔242的部分,起支撑作用,从而带动支撑杆146沿导向孔242的长度方向移动,该磁性件144为强力磁铁,用于吸附工作头。
需要说明的是,该后扶持装置14沿动力工具本体20的主轴24轴向作往复运动的预设长度与旋转盘16的螺纹的导程相关,可通过调节旋转盘螺纹的导程来控制旋转盘16沿动力工具本体20的主轴24轴向移动的距离,使支撑杆146在预设长度内移动时,工作头突出该工作头扶持装置10的长度以及夹爪152夹持该工作头的位置合理,使动力工具在自动夹紧工作头时,不需要手扶持,且可稳定可靠,不会偏位。
需要说明的是,在本较佳实施例中,上述螺母外套226、套筒本体122、芯体222、卡爪224、后扶持装置14及旋转盘16同轴。
如图1所示,一种动力工具100,包括上述工作头扶持装置10。
具体地,该动力工具100还包括动力工具本体20,该动力工具本体20上设有离合器30,该螺母外套226套设于芯体222,并通过离合器30防止螺母外套226相对动力工具本体20的壳体转动。
上述工作头扶持装置10及动力工具100,当螺母外套226相对动力工具本体20的壳体固定时,主轴24按照预设方向转动,旋转盘16沿螺母外套226的轴向移动,支撑并驱动后扶持装置14沿螺母外套226轴向移动,从而使工作头突伸出套筒本体122的长度可调。同时,卡爪224靠近套筒本体122的端部相互靠近或远离,以使夹持位与工作头的直径匹配。工作头的连接端在强力磁铁的作用下吸附于后扶持装置14,并在橡胶端盖124的共同作用下对工作头进行扶持,,使工作头不用人手扶持,操作方便,提高了动力工具使用的安全性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种工作头扶持装置,用于扶持工作头,所述工作头扶持装置安装于动力工具本体,其特征在于,所述动力工具本体包括夹头,所述夹头用于锁紧和释放工作头,所述夹头包括与所述动力工具本体的主轴连接的芯体、相对所述芯体活动设置的多个卡爪及套设于所述芯体外侧的螺母外套,所述螺母外套与所述芯体相对运动能够驱动所述多个卡爪相对于芯体合拢和张开;所述工作头扶持装置包括前扶持装置及后扶持装置,所述前扶持装置具有用于扶持所述工作头前部的弹性扶持部,所述后扶持装置用于吸附所述工作头后部。
2.根据权利要求1所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述前扶持装置包括橡胶端盖及套筒本体,所述橡胶端盖连接于所述套筒本体,所述弹性扶持部为橡胶端盖开设的与所述工作头匹配的扶持孔,以对所述工作头扶持。
3.根据权利要求2所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述橡胶端盖与所述套筒本体一体成型。
4.根据权利要求1所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述后扶持装置一端伸向所述芯体处,另一端与所述动力工具本体的主轴连接,以使所述后扶持装置随所述动力工具本体的主轴转动。
5.根据权利要求4所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述后扶持装置包括短轴、磁性件及支撑杆,所述磁性件与所述支撑杆分别设置于所述短轴的两端,所述短轴与所述支撑杆相接的一端位于所述动力工具本体的主轴内,所述磁性件伸入所述芯体内,用于吸附工作头。
6.根据权利要求5所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述支撑杆包括底板及垂直连接于所述底板的连接板,所述主轴沿其径向开设有贯穿所述主轴的导向孔,所述底板突伸出所述导向孔,并可在所述导向孔的长度方向移动。
7.根据权利要求1所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述工作头扶持装置包括旋转盘,所述旋转盘套设并螺纹连接于所述动力工具本体的主轴,并可支撑所述后扶持装置的后端,以使所述后扶持装置在所述旋转盘的支撑下沿所述动力工具的主轴轴向移动。
8.根据权利要求7所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述动力工具本体包括壳体,当所述螺母外套与所述动力工具本体的壳体无相对运动时,当所述动力工具的主轴转动时,所述旋转盘可沿所述动力工具本体的主轴轴向移动,并带动所述后扶持装置沿所述动力工具本体的主轴轴向移动。
9.根据权利要求8所述的工作头扶持装置,其特征在于,所述螺母外套内壁沿所述螺母外套轴向设有至少一条导向槽,所述旋转盘可移动连接于所述导向槽。
10.一种动力工具,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的工作头扶持装置。
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