CN105798232A - 消失模铸件的模具及其铸造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种消失模铸件的模具及其铸造方法。它包括浇道、盖箱、砂型、水管、冷气管，砂型分为外砂型和内砂型，内砂型上端装在盖箱下端，盖箱下端四周盖在外砂型上端，内砂型装在外砂型内部凹槽内，盖箱上开有若干个浇道，外砂型与内砂型之间形成型腔，型腔上端连接浇道，内砂型下端有水管装在内砂型内，外砂型内部凹槽上面有冷气管装在外砂型内。优点是设计简单，使用方便，生产成本低，效率高；现将使冷却的方式更改为使用汽体进行顺序性冷却，即在铸造的砂型中埋入管道，铸造过程中吹气，以达到铸件急速冷却的效果；此方法减少了放置冷铁的过程，铸件型面粗糙度大幅提高，加工余量小，大大降低了生产成本。

Description

消失模铸件的模具及其铸造方法
技术领域
本发明涉及消失模铸件铸造领域，具体涉及一种消失模铸件的模具及其铸造方法。
背景技术
以往消失模铸件壁厚较厚，易出现缩松现象。目前使用的方法是在铸件型面放置冷铁（8）以达到急速冷却，防止缩松，如附图2。缺点：铸件型面粗糙、加工量大，生产过程中的无用成本大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种消失模铸件的模具及其铸造方法，设计简单，使用方便，生产成本低，效率高。
为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案:
一种消失模铸件的模具，它包括浇道、盖箱、砂型、水管、冷气管，砂型分为外砂型和内砂型，内砂型上端装在盖箱下端，盖箱下端四周盖在外砂型上端，内砂型装在外砂型内部凹槽内，盖箱上开有若干个浇道，外砂型与内砂型之间形成型腔，型腔上端连接浇道，内砂型下端有水管装在内砂型内，外砂型内部凹槽上面有冷气管装在外砂型内。
所述的水管外侧涂有一层保护层。
所述的内砂型内开有若干流道，若干流道上端分别连接浇道，若干流道下端连接型腔上端。
所述的冷气管设计有若干个，若干个冷气管均匀分布在型腔下面的外砂型内靠近内表面位置。
所述的冷气管管壁四周开有若干个气孔。
一种由所述的消失模铸件的模具铸造铸件的方法，把消失模铸件的模具密封盖好，然后把铸件溶液从一个浇道中倒入，其余浇道可以冒气，同时水管和冷气管分别输入冷却水和冷却气体，冷却管内的冷却气体会从管壁四周的气孔输出进入外砂型内部，冷却气体均匀的分布在外砂型内凹槽底部，30分钟后关闭气流阀，使铸件即刻冷却。自然冷却8小时后打开模具，出模，即得到需要的铸件。
本发明的优点是设计简单，使用方便，生产成本低，效率高；现将使冷却的方式更改为使用汽体进行顺序性冷却，即在铸造的砂型中埋入管道，铸造过程中吹气，以达到铸件急速冷却的效果；此方法减少了放置冷铁的过程，铸件型面粗糙度大幅提高，加工余量小，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是以往铸件使用模具示意图。
具体实施方式
参照附图1，一种消失模铸件的模具，它包括浇道1、盖箱2、砂型、水管4、冷气管5，砂型分为外砂型3和内砂型6，内砂型6上端装在盖箱2下端，盖箱2下端四周盖在外砂型3上端，内砂型6装在外砂型2内部凹槽内，盖箱2上开有若干个浇道1，外砂型3与内砂型6之间形成型腔7，型腔7上端连接浇道1，内砂型6下端有水管4装在内砂型6内，外砂型3内部凹槽上面有冷气管5装在外砂型3内。
所述的水管4外侧涂有一层保护层。
所述的内砂型6内开有若干流道61，若干流道61上端分别连接浇道1，若干流道61下端连接型腔7上端。
所述的冷气管5设计有若干个，若干个冷气管5均匀分布在型腔7下面的外砂型3内靠近内表面位置。
所述的冷气管5管壁四周开有若干个气孔。
一种由所述的消失模铸件的模具铸造铸件的方法，把消失模铸件的模具密封盖好，然后把铸件溶液从一个浇道中倒入，其余浇道可以冒气，同时水管和冷气管分别输入冷却水和冷却气体，冷却管内的冷却气体会从管壁四周的气孔输出进入外砂型内部，冷却气体均匀的分布在外砂型内凹槽底部，30分钟后关闭气流阀，使铸件即刻冷却。自然冷却8小时后打开模具，出模，即得到需要的铸件。

Claims (6)

1.一种消失模铸件的模具，它包括浇道、盖箱、砂型、水管、冷气管，其特征是砂型分为外砂型和内砂型，内砂型上端装在盖箱下端，盖箱下端四周盖在外砂型上端，内砂型装在外砂型内部凹槽内，盖箱上开有若干个浇道，外砂型与内砂型之间形成型腔，型腔上端连接浇道，内砂型下端有水管装在内砂型内，外砂型内部凹槽上面有冷气管装在外砂型内。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸件的模具，其特征是所述的水管外侧涂有一层保护层。
3.根据权利要求1所述的一种消失模铸件的模具，其特征是所述的内砂型内开有若干流道，若干流道上端分别连接浇道，若干流道下端连接型腔上端。
4.根据权利要求1所述的一种消失模铸件的模具，其特征是所述的冷气管设计有若干个，若干个冷气管均匀分布在型腔下面的外砂型内靠近内表面位置。
5.根据权利要求1所述的一种消失模铸件的模具，其特征是所述的冷气管管壁四周开有若干个气孔。
6.一种由上述1-5所述的消失模铸件的模具铸造铸件的方法，其特征是把消失模铸件的模具密封盖好，然后把铸件溶液从一个浇道中倒入，其余浇道冒气，同时水管和冷气管分别输入冷却水和冷却气体，冷却管内的冷却气体会从管壁四周的气孔输出进入外砂型内部，冷却气体能够均匀的分布在外砂型内凹槽底部，30分钟后关闭气流阀，使铸件即刻冷却；自然冷却8小时后打开模具，出模，即得到需要的铸件。
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