CN105795376A - 一种纳米级鱿鱼骨粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纳米级鱿鱼骨粉及其制备方法，主要包括以下步骤：1）取鱿鱼骨，经超高压处理、超低温冷冻后采用组织粉碎机粉碎，得到粗鱿鱼骨粉；2）粗鱿鱼骨粉经胶体磨处理后得到细鱿鱼骨粉；3）细鱿鱼骨粉经纳米磨砂机处理后得到纳米级鱿鱼骨粉，该产品微观结构呈现理想的圆球形，溶解度好，在水中溶解度可达34.2g/L，本发明中制备方法克服了传统骨粉制备过程中存在的脱蛋白、脱脂等复杂工艺，鱿鱼骨中含有的蛋白质和脂肪也混杂在骨粉中，起到了营养补充的作用。

Description

一种纳米级鱿鱼骨粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种鱿鱼骨粉及其制备方法，具体涉及一种纳米级鱿鱼骨粉及其制备方法。

背景技术

鱿鱼是我国大宗远洋捕捞作业对象之一，目前我国鱿鱼捕捞对象主要以秘鲁鱿鱼和北太鱿鱼为主，其中秘鲁鱿鱼近年来产量逐步超过北太鱿鱼，成为产量最大的鱿鱼品种，秘鲁鱿鱼中含有数根透明的软骨，约占鱿鱼胴体重量的4%左右。近年来随着秘鲁鱿鱼产量逐渐增加，长期以来鱿鱼软骨一直作为废弃物直接丢弃，在当前水产品加工产业走综合利用的形势下，鱿鱼软骨的开发利用已经成为当前鱿鱼加工产业中亟待解决的问题之一，鱿鱼软骨中富含钙、铁等元素，将其加工成为骨粉，再作为辅料加入到食品中去可有效解决这类资源的综合利用问题。

传统的制粉手段有物理法和化学法两大类，化学法容易引起二次化学反应，给粉剂带来食用安全危害，物理法仅限于物理形态的变化，未引入外来物质，安全性高。目前，关于骨粉的制备工艺都存在工艺繁复、生产成本高、设备要求高且产品粒度不均一等缺陷，本发明以鱿鱼骨为原料，通过多种处理手段制成鱿鱼骨粉，具有颗粒粒度小、粒度分布均匀等特点，可广泛用于饼干、肉制品等多种食品的生产过程中。

发明内容

本发明提供一种纳米级鱿鱼骨粉及其制备方法，解决了现有骨粉生产工艺复杂且骨粉粒度过大和粒度不均匀的缺陷，产品可作为辅料添加于于饼干、肉制品等多种食品的生产过程中，提高食品的营养价值。

一种纳米级鱿鱼骨粉，其特征在于：所述的鱿鱼骨粉粒径在10-40nm之间,其微观结构呈现圆球形，在水中溶解度可达34.2g/L。

一种纳米级鱿鱼骨粉的制备方法，其特征主要包括以下步骤：

第一步，鱿鱼骨粗粉的制备：称取一定量鱿鱼软骨，清水洗净、自然晾干后置于塑封袋中，放置于超高压处理设备中处理,超高压处理条件为350～400MPa，处理时间2～3h，处理后的鱿鱼骨立刻放置于超低温冰箱中，冷冻温度为-65～-80℃，处理时间24～36h,处理后的鱿鱼骨立刻取出进行组织粉碎机粉碎，粉碎粒度要求过100目筛，即得到鱿鱼骨粗粉；

第二步，取鱿鱼骨粉粗粉，用胶体磨粉碎，得到粒径为10～100μm的细鱿鱼骨粉，所述的胶体磨粉碎条件为磨盘调节距离0.02～0.12mm，转速1500～2700r/min，粉碎温度-20～15℃；

第三步：取细鱿鱼骨粉，采用纳米磨砂机将细鱿鱼骨粉粉碎至10～40nm的纳米鱿鱼骨粉，所述的纳米磨砂机转速为2000～2800r/min，进料量3～5L/h，进料温度-10～10℃。

本发明相对现有技术，通过采用超高压处理、超低温冷冻、再经组织粉碎机、胶体磨和纳米磨砂机处理后得到纳米鱿鱼骨粉，制得的鱿鱼骨粉粒径分布范围窄，粒径在10～40nm的颗粒比例大于95%，所得骨粉颗粒微观结构呈现理想的圆球形，溶解度好，在水中溶解度可达34.2g/L，本发明中制备方法克服了传统骨粉制备过程中存在的脱蛋白、脱脂等复杂工艺，鱿鱼骨中含有的蛋白质和脂肪也混杂在骨粉中，起到了营养补充的作用。

具体实施方式

实施例1：

本发明一种纳米级鱿鱼骨粉，所述的鱿鱼骨粉粒径在10-40nm之间,其微观结构呈现圆球形，在水中溶解度可达34.2g/L。

上述纳米级鱿鱼骨粉的制备方法如下：

第一步，鱿鱼骨粗粉的制备：称取一定量鱿鱼软骨，清水洗净、自然晾干后置于塑封袋中，放置于超高压处理设备中处理，超高压处理条件为350MPa，处理时间3h，处理后的鱿鱼骨立刻放置于超低温冰箱中，冷冻温度为-65℃，处理时间36h，处理后的鱿鱼骨立刻取出进行组织粉碎机粉碎，粉碎粒度要求过100目筛，即得到粗粉；

第二步，取步骤一中的鱿鱼骨粗粉，用胶体磨粉碎，磨粉碎条件为磨盘调节距离0.04mm，转速1600r/min，粉碎温度-10℃，得到粒径为10～100μm的细鱿鱼骨粉；

第三步，取细鱿鱼骨粉采用纳米磨砂机将细鱿鱼骨粉粉碎至纳米鱿鱼骨粉，其中磨砂机转速为1600r/min，进料量3L/h，进料温度0℃。

经检测，实施例1得到的纳米鱿鱼骨粉粒径小于50nm，粒度在10～40nm的颗粒比例为96%，所得骨粉颗粒微观结构呈现理想的圆球形，溶解度好，在水中溶解度可达34.2g/L，本发明中制备方法克服了传统骨粉制备过程中存在的脱蛋白、脱脂等复杂工艺，鱿鱼骨中含有的蛋白质和脂肪也混杂在骨粉中，起到了营养补充的作用。

实施例2：

本发明另一种纳米级鱿鱼骨粉的制备方法如下：

第一步，鱿鱼骨粗粉的制备：称取一定量鱿鱼软骨，清水洗净、自然晾干后置于塑封袋中，放置于超高压处理设备中处理，超高压处理条件为400MPa，处理时间24h，处理后的鱿鱼骨立刻放置于超低温冰箱中，冷冻温度为-80℃，处理时间24h，处理后的鱿鱼骨立刻取出进行组织粉碎机粉碎，粉碎粒度要求＜100目，即得到粗粉；

第二步，取步骤一中鱿鱼骨粗粉，用胶体磨粉碎，磨粉碎条件为磨盘调节距离0.08mm，转速2500r/min，粉碎温度4℃，得到粒径为10～100μm的细鱿鱼骨粉；

第三步，取步骤二中的细鱿鱼骨粉，采用纳米磨砂机将细鱿鱼骨粉粉碎至纳米级鱿鱼骨粉，其中磨砂机转速为2400r/min，进料量4.5L/h，进料温度4℃，可以得到。

经检测，实施例2得到的纳米鱿鱼骨粉粒径小于40nm，粒度在10～30nm的颗粒比例为95.6%，所得骨粉颗粒微观结构呈现理想的圆球形，溶解度好，在水中溶解度可达34.2g/L，本发明中制备方法克服了传统骨粉制备过程中存在的脱蛋白、脱脂等复杂工艺，鱿鱼骨中含有的蛋白质和脂肪也混杂在骨粉中，起到了营养补充的作用。

实施例3：

本发明另一种纳米级鱿鱼骨粉的制备方法如下：

第一步，鱿鱼骨粗粉的制备：称取一定量鱿鱼软骨，清水洗净、自然晾干后置于塑封袋中，放置于超高压处理设备中处理，超高压处理条件为360MPa，处理时间2.5h，处理后的鱿鱼骨立刻放置于超低温冰箱中，冷冻温度为-70℃，处理时间30h，处理后的鱿鱼骨立刻取出进行组织粉碎机粉碎，粉碎粒度要求＜100目，即得到粗粉；

第二步，将步骤一中所述的鱿鱼骨粗粉，用胶体磨粉碎，磨粉碎条件为磨盘调节距离0.10mm，转速2200r/min，粉碎温度8℃，得到粒径为10～100μm的细鱿鱼骨粉；

第三步，取细鱿鱼骨粉采用纳米磨砂机将细鱿鱼骨粉粉碎至纳米鱿鱼骨粉，其中磨砂机转速为2000r/min，进料量3.5L/h，进料温度10℃。

经检测，实施例3得到的纳米鱿鱼骨粉粒径小于50nm，粒度在20～50nm的颗粒比例为97.2%，所得骨粉颗粒微观结构呈现理想的圆球形，溶解度好，在水中溶解度可达34.2g/L，本发明中制备方法克服了传统骨粉制备过程中存在的脱蛋白、脱脂等复杂工艺，鱿鱼骨中含有的蛋白质和脂肪也混杂在骨粉中，起到了营养补充的作用。

Claims (2)

1.一种纳米级鱿鱼骨粉，其特征在于：所述的鱿鱼骨粉粒径在10-40nm之间,其微观结构呈现圆球形，在水中溶解度可达34.2g/L。

2.一种纳米级鱿鱼骨粉的制备方法，其特征主要包括以下步骤：

第一步，鱿鱼骨粗粉的制备：称取一定量鱿鱼软骨，清水洗净、自然晾干后置于塑封袋中，放置于超高压处理设备中处理,超高压处理条件为350～400MPa，处理时间2～3h，处理后的鱿鱼骨立刻放置于超低温冰箱中，冷冻温度为-65～-80℃，处理时间24～36h,处理后的鱿鱼骨立刻取出进行组织粉碎机粉碎，粉碎粒度要求过100目筛，即得到鱿鱼骨粗粉；

第二步，取鱿鱼骨粉粗粉，用胶体磨粉碎，得到粒径为10～100μm的细鱿鱼骨粉，所述的胶体磨粉碎条件为磨盘调节距离0.02～0.12mm，转速1500～2700r/min，粉碎温度-20～15℃；

第三步：取细鱿鱼骨粉，采用纳米磨砂机将细鱿鱼骨粉粉碎至10～40nm的纳米鱿鱼骨粉，所述的纳米磨砂机转速为2000～2800r/min，进料量3～5L/h，进料温度-10～10℃。