CN105793801A - 包括用于电容屏的可移除端件的手动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手动装置(10)，包括本体(12)和可拆卸尖端(14)，可拆卸尖端(14)包括用于电容屏的承载部，所述可拆卸尖端(14)通过卡口连接件组装到本体(12)，承载部和至少部分本体(12)彼此电接触。

Description

包括用于电容屏的可移除端件的手动装置

技术领域

本发明涉及一种手动装置，该手动装置包括用于电容屏的端件。这种用于电容屏的端件适合与电容屏相互干涉/相互影响，其方式是能够通过电容屏检测在所述电容屏的给定点处存在端件。举例来说，电容屏可以是多媒体平板电脑或移动电话的屏幕。

背景技术

为了使用电容屏，通常需要具有电容屏触针(stylus)。然而，这种触针是用于预定电容屏的具有单一头部的特定工具，并且昂贵。

发明内容

一个实施例涉及一种手动装置，手动装置包括本体和可移除端件，可移除端件包括用于电容屏的衬垫(pad)，所述可移除端件(或“第一”可移除端件)通过卡口连接件组装到本体上，衬垫和本体的至少一部分彼此电接触。

在本发明的含义中，术语“本体”以概括的方式表示不形成端件的部件的所有元件。

本体形成手动装置的握持部的全部或一部分。端件被构造成能让使用者将其安装在本体上并通过操纵本体来使用端件从而使用手动装置。使用者还可以通过卡口连接件来将端件从本体移除。

应当记得，卡口连接件是两个部件之间的连接件，通过执行一序列的两个运动而使得它们组装起来，即，执行第一运动和之后的第二运动，第一运动是一个部件相对于另一个部件的平移运动，而第二个运动是一个部件相对于另一个部件的旋转运动。为了将这些部件分开，执行相反顺序的运动，即首先执行一个部件相对于另一个部件的旋转运动，之后执行一个部件相对于另一个部件的平移运动。

术语“本体的至少一部分”用于涵盖手动设备上没有形成端件的一部分的任何元件。例如，该元件可以是本体的外部部件，例如握持部，或者它可能是本体的内部部件。

可移除端件(下面简称为“端件”)是一种被构造成使用者不需要任何特别努力就能够安装到本体上和从本体移除的端件。换言之，可移除端件可以处于安装位置或移除位置。当然，可移除端件可以包括单个部件或者组装起来的多个不同部件。

可以理解的是，衬垫是构造为与电容屏交互的终端。衬垫是导电的(由于制造它的材料，或由于涂层)。衬垫的形状、柔性/刚性和材料没有限制，只要衬垫能够与电容屏相互作用，即是说，只要衬垫与电容屏之间的接触可以被屏幕检测。

衬垫和本体或本体的一部分之间的电接触可以是直接或间接的。因此，在一个改型中，衬垫与本体的一部分直接接触。在另一个改型中，衬垫经由中间部件与本体或本体的一部分电接触。提供端件与本体之间的机械接触的卡口连接件也可以用来提供这些部件之间的良好电接触。此外，通过卡口连接件，一旦具有预定的行程的第一运动和第二运动均被执行后，可移除端件的组装变得有效，而且，通过至少在这两个运动之一的行程端部保证电连接，还确保了当端件被组装在本体上时电连接确实是有效的。

这样的电接触能够确保当使用者用手操纵手动装置并使所述衬垫接近电容屏时，电容屏对衬垫的存在是敏感的。

由于卡口连接件，能够移除用于电容屏的可移除端件，并安装用于电容屏的另一端件，或安装实际上用于其他目的的端件。

因此，与现有技术中已知的设备相比，该手动装置更具通用性，或者具有较少的专用性。这种装置的总成本低于两个不同的常规装置的组合成本，其中每个常规装置形成与一个端件等价的“工具”。

在某些实施例中，通过卡口连接件将可移除端件组装到本体上的组装由旋转卡扣机构锁住。

卡扣机构包括通过接合和弹性形变(通常是局部变形，例如条状形变，或者是组装涉及的部件的整体形变)组装的两个部件。当两个部件在卡扣位置中接合时，它们已经大体返回到其初始形状而不再呈现弹性形变(或者它们呈现弹性形变的量减少)。当两个部件在卡扣位置彼此接合时，它们彼此配合，从而对抗且很可能阻止所述部件之间沿脱离方向(接合方向的相反方向)的相对运动。在卡扣位置中，两个部件也可以按照对抗、甚至阻止超越卡扣位置继续沿接合方向相对运动的方式来配合。

可以理解，在借助卡口连接件进行组装期间，在可移除端件相对于本体的旋转运动期间发生通过卡扣接合进行的锁定。

这种锁定能够确保端件被保持在安装位置，从而确保包含端件和本体的组件保持完好，而且还提供了使用中的舒适度。另外，卡扣向执行组装的使用者给出一个表示该端件确实到达安装位置的反馈力或反馈信号。

在某些实施例中，手动装置包括一种可移除端件相对于本体的方位角对准系统，用以在借助卡口连接件组装之前使可移除端件与本体方位角对准。

可以理解，方位角对准系统是辅助系统，用于引起端件相对于本体转动，从而使得卡口连接件的各种元件对准，以便能够执行平移的第一动作，从而借助卡口连接件进行组装。例如，方位角对准系统具有螺旋斜坡，螺旋斜坡将一个或多个柱引导向方位角对准位置。在另一示例中，方位角对准系统具有相对倾斜的两个螺旋斜坡，使得从径向观察时它们形成了大致呈V形的大体形状。当然，这些实施例完全是说明性而非限制性的。

在某些实施例中，衬垫经由接触件与本体电接触。

接触件可以是仅供在衬垫和本体之间提供电接触的部件，或它可以是还能用于一种或多种其它功能的部件。可以理解，接触件是与衬垫不同的部件。例如，接触件可以是还用于在端件内组装衬垫的部件，或是用于将端件紧固到本体的部件。

在某些实施例中，端件包括衬套，端件借助衬套被组装到本体上。

可以理解，衬套是用于将端件紧固在本体上的部件。衬套与衬垫可以形成单个部件或者它们可以是两个不同的部件。这样的衬套能够使端件以坚固的方式被组装在本体上。当衬套和衬垫是两个不同的部件时，衬套也可用来按照良好方式保持衬垫，但这不是必要的。

在某些实施例中，衬套由导电塑料制成。

在某些实施例中，本体的与可移除端件配合的至少一部分由导电塑料制成。

下文中，除非有相反的指定，词语“传导性”意指“导电性”。相反地，下文中，除非有相反的指定，词语“绝缘性”意指“电绝缘”。

可以理解，本体的部分或全部由导电塑料制成。还可以理解，本体的至少一部分与端件配合，例如而非必要地，形成部分本体的卡口连接件的部分可以由导电塑料制成。在一个改型中，本体的握持部由导电塑料制成。在另一个改型中，本体的内部部分(即，不是由使用者直接保持在手中的部分)，例如内杆，由导电塑料制成。在再一个改型中，本体具有由导电塑料制成的内部部分和握持部分。

塑料(或聚合材料)是含有基本材料(一般是聚合物)的混合物，通常在加热时和/或压力下能够被塑造或成形从而制造一个部件。例如，该塑料是一种热塑性塑料。例如，该塑料是包括选自以下的一种或多种混合物：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(按首字母缩写也称为ABS)，丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯(按首字母缩写也称为AMMA)，丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(按首字母缩写也称为ASA)，乙酸纤维素(按首字母缩写也称为CA)，纤维素乙酸丁酸(按首字母缩写也称为CAB)，纤维素乙酸-丙酸(按首字母缩写也称为CAP)，发泡聚苯乙烯(按首字母缩写也称为EPS)，乙烯-四氟乙烯(按首字母缩写也称为ETFE)，乙烯-乙烯基-乙醇(按首字母缩写也称为EVAL或者EVOH)，全氟乙烯丙烯(按首字母缩写也称为FEP或PFEP)，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(按首字母缩写也称为MBS)，甲基纤维素(按首字母缩写也称为MC)，聚酰胺(按首字母缩写也称为PA)，聚己内酰胺(按首字母缩写也称为PA6)，聚酰胺酰亚胺(按首字母缩写也称为PAI)，聚丙烯腈(按首字母缩写也称为PAN)，聚丁烯1(按首字母缩写也称为PB-1)，聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚(对苯二酸丁二醇酯)(按首字母缩写也称为PBT)，聚碳酸酯(按首字母缩写也称为PC)，聚四氯乙烯(按首字母缩写也称为PCTFE)，聚乙烯(也缩写PE)，高密度聚乙烯(按首字母缩写也称为HD-PE)，低密度聚乙烯(按首字母缩写也称为LD-PE)，线型低密度聚乙烯(按首字母缩写也称为LLD-PE)，超高分子量聚乙烯(按首字母缩写也称为UHMW-PE)，聚醚嵌段酰胺(按首字母缩写也称为PEBA)，聚酯碳酸酯(按首字母缩写也称为PEC)，聚醚醚酮(按首字母缩写也称为PEEK)，聚醚酰亚胺(按首字母缩写也称为PEI)，聚醚酮(按首字母缩写也称为PEK)，聚(乙烯萘二甲酸酯)(按首字母缩写也称为PEN)，聚醚砜(按首字母缩写也称为PESU)，聚(对苯二甲酸乙二醇酯)(按首字母缩写也称为PET)，全氟烷氧基(按首字母缩写也称为PFA)，聚酮(按首字母缩写也称为PK)，聚甲基丙烯酸甲酯(按首字母缩写也称为PMMA)，聚甲基戊烯(按首字母缩写也称为PMP)，聚甲醛或聚缩醛或聚甲醛(按首字母缩写也称为POM)，聚丙烯或聚丙烯(按首字母缩写也称为PP)，聚(亚苯基醚)(按首字母缩写也称为PPE)，聚(苯醚)(按首字母缩写也称为PPO)，聚(环氧丙烷)(按首字母缩写也称为PPOX)，聚(苯硫醚)(按首字母缩写也称为PPS)，聚苯乙烯(按首字母缩写也称为PS)，聚砜(按首字母缩写也称为PSU)，聚四氟乙烯(按首字母缩写也称为PTFE)，聚氨酯(按首字母缩写也称为PUR)，聚(乙酸乙烯酯)(按首字母缩写也称为PVAc)，聚(乙烯基乙醇)(按首字母缩写也称为PVAL)，聚氯乙烯(按首字母缩写也称为PVC)，聚偏二氟乙烯(按首字母缩写也称为PVDF)，聚(氟乙烯)(按首字母缩写也称为PVF)，苯乙烯丙烯腈(按首字母缩写也称为SAN)，硅胶(按首字母缩写也称为SI)，苯乙烯马来酸酐(按首字母缩写也称为SSMA或SMAnh)，聚烯烃，聚酯纤维。更一般地，塑料例如是合成有机聚合物的或合成有机聚合物。

为了赋予该塑料的导电特性，该材料通常包括填料。填料是在制造部件时、在本示例中在制造的衬套和/或本体或本体的一部分时合并到塑料中的添加材料。因此，填充有至少一种导电材料的塑料是在制造部件过程期间将至少一种导电材料合并到塑料物质中的塑料。由于这种导电材料填料，塑料呈现导电性能。例如，该塑料可以被填充至少2％重量的导电材料。例如，导电材料填料包括选自以下的一种或多种混合物：炭黑、碳纳米管、或金属纤维和/或金属颗粒。

这样的导电塑料特别适合于在工业规模上以低成本制造衬套和本体或本体的一部分。

在某些实施例中，导电塑料是填充有碳黑(或者填充有炭黑颗粒)的塑料。碳黑是具有这样优点的导电填料：其具有尺寸非常小的颗粒并且易于以低成本制造。

在某些实施例中，本体沿轴向延伸并且具有供可移除端件安装在其上的第一远端。

纵向的本体(即沿轴向延伸)具有人体工学性，从而容易操作用于电容屏的端件。

在某些实施例中，本体具有与第一远端相对的第二远端，第二远端具有书写端或等效物。

作为示例，书写端或等效物是圆珠笔、毡尖、机械铅笔、用于电阻屏的刚性指针、冲头端，或用于手动装置的任何其它端件。

一个实施例涉及一种组件，该组件包括根据本文件所描述的任一实施例的手动装置，以及用于电容屏的至少一个第二可移除端件，该端件被构造为组装在所述的手动装置的本体上以替代手动装置的可移除端件(或“第一”端件)。

当然，第二端件可以类似于或不同于第一端件。这个组件是特别多用途的。

附图说明

本发明及其优点可以通过阅读本发明给出的作为非限制性例子的以下各种实施例的详细描述来更好地理解。其描述参考随附的图页，在附图中：

图1A示出处于安装位置的设有用于电容屏的可移除端件的手动装置，而图1B示出处于移除位置的带有可移除端件的相同的手动装置；

图2A和2B示出以立体图观察的图1A的部分手动装置，端件以分解图示出，图2C在图2B的平面IIC的截面视图中示出处于安装位置的组装的端件；

图3是沿图2B的箭头III观察的本体的视图；

图4是沿图2B的箭头IV观察的手动装置的视图；

图5A和5B示出以立体图观察的设有可移除端件的第一改型的部分手动装置，该端件以分解图示出，图5C在沿图5B的平面VC的截面视图中示出处于安装位置的组装的端件；以及

图6A和6B以立体图示出设有可移除端件的第二改型的部分手动装置，该端件以分解图示出，图6C在图6B的平面VIC的截面视图中示出处于安装位置的组装的端件。

具体实施方式

图1A示出手动装置10，手动装置10包括沿轴向X纵向延伸的本体12，该本体12具有第一远端12a以及沿着轴向X与第一远端12a相对的第二远端12b。

第一远端12a设有可移除端件14，而第二远端12b设有书写端(未示出)，在该示例中是圆珠笔。当然，在改型中，书写端可以是机械铅笔、毡尖、或者等价物。

图1B示出处于移除位置的可移除端件14，端件14在图1A中被示出为处于安装位置。为了使用下述卡口连接件来安装端件14，顺序执行以下各项：第一运动，即沿着箭头T1沿方向X的平移运动；之后是第二运动，即沿着箭头R1沿方位角Z方向的旋转运动。为了移除端件14，以倒序执行相反的运动：即首先沿箭头R2(沿箭头R1的相反方向)沿方位角方向Z执行旋转运动；之后沿着箭头T2(沿箭头T1的相反方向)沿方向X执行平移运动。这些平移运动和旋转运动是通过卡口连接件来进行组装的所需执行的通常运动。

以下参考图2A、图2B和图2C更详细地描述端件14和卡口连接件20。

端件14包括衬套16和衬垫18。衬套16的形状呈大体柱形，衬垫18接合在穿透的轴向腔16a中。在该非限制性示例中，腔16a具有：大体柱形轴向部16aa，接收如下所述的卡口连接件20的插入部20b；以及大体锥头圆锥形的轴向部16ab，接收衬垫18。环形倒钩16b设置在衬套16的内壁上，更具体来说设置在腔16a的大体锥头圆锥形的轴向部16ab的壁上，该倒钩16b使衬垫18保持在腔16a内。当然，倒钩的形状是非限制性的。衬套具有轴向肩部16p，轴向肩部16p被构造为通过沿着倒钩16b的保持方向的相反轴向靠在衬垫18上来进行配合。

衬垫18具有用于与电容屏配合的远端18a，该远端18a在该示例中大致呈实心半球的形状。远端18a与紧固部18b共线，紧固部18b呈大致实心柱形的形状。该紧固部18b在远端18a与基部18c之间轴向延伸。基部18c形成从紧固部18b径向向外突出的环形领部(collar)。基部18c的领部的设置在紧固部18b旁边的表面形成肩部18d，肩部18d通过抵靠来配合设置在衬套16中的肩部16p。因此，借助倒钩16b和肩部16p，防止衬垫18在腔16内、特别是在腔16的轴向部16ab内沿着方向X平移运动。与远端18a相对的近端面18e形成盘形支承面。

手动装置10具有用于将端件14安装在本体12上的卡口连接件20。该卡口连接件20包括：接收部(femaleportion)20a，设置在端件14中；以及插入部(maleportion)20b，从本体12的远端12a轴向突出。

在该示例中，接收部20a形成在衬套16中并且包括：裙部20aa，限定衬套16的大致柱形的轴向腔16aa；以及两个柱(stud)20ab，从裙部20aa的内壁径向突出。这两个柱20ab直径地相对并且均具有方位角斜坡R，方位角斜坡R有两个斜面(见图4)，在端件14和本体12被组装时，在端件14相对于本体12进行旋转R1和R2运动期间(见图1B)，方位角斜坡R促进与插入部20b的配合。

插入部20b包括：柱体20ba，从本体12的远端12a轴向延伸；以及两个鳍20bb，从柱体20ba的远端径向延伸。这两个鳍20bb直径地相对，且在沿图2B的箭头IV观察时呈现外轮廓P，外轮廓P以螺旋的一部分的形式呈部分地放射状(见图4)。当然，螺旋部的改型可以是单调的(无变化的，monotonic)或者可以是方位角的函数。在端件14和本体12被组装时，在端件14相对于本体12进行旋转R1和R2运动期间(见图1B)，这样的螺旋部形状有助于鳍20bb与接收部20a之间的配合。

在鳍20bb沿旋转R1方向的方位角行程的端部处，柱体20ba还具有方位角抵靠件20bc，方位角抵靠件20bc与接收部20a的柱20ab呈方位角抵靠地配合。这两个抵靠件20bc因此限制沿着箭头R1的旋转运动(见图1B)，因而能够确保通过卡口连接件20进行的组装已经完成。在该非限制性示例中，方位角抵靠件20bc在柱体20ba的整个轴向长度上轴向延伸。此外，这些在柱体20ba的轴向长度上轴向延伸的抵靠件20bc用于强化柱体，从而使其更强地抵抗受到的压力，特别是在安装/移除端件14时受到的压力。

衬套16具有窗口17，从而能够核实鳍20bb确实与柱20ab接合。这些窗口17还有助于通过注模成型进行的制造，特别地为了形成柱20ab进行的制造。

每个鳍20bb均具有：底部轴向面20bb1，面对本体12形成与柱20ab配合的肩部；以及相对的顶部轴向面20bb2，其面向端件14。顶部轴向面20bb2相对于轴向倾斜并且形成第一螺旋斜坡(见图3)。

按照相同的方式，每个抵靠件20bc均具有：前部方位角面20bc1，形成配合抵靠柱20ab的肩部；以及相对的后部方位角面20bc2。后部方位角面20bc2相对于轴向倾斜并且形成第二螺旋斜坡(见图3)。

鳍20bb的面20bb2的倾斜被定向为与抵靠件20bc的面20bc2的倾斜相对。此外，鳍20bb的每个面20bb2均以方位角面向抵靠件20bc的面20bc2。因此，当沿着径向方向观察时，每对面20bb2和面20bc2均形成大致V形(见图3)。

面20bb2和面20bc2形成使端件14相对于本体12对准的方位角对准系统22，从而在组装之前使端件14与本体12方位角对准。该对准系统确保端件14相对于本体12定位，从而能够执行平移运动T1(见图1B)。该对准系统能够避免在没有意识到端件14和本体12处于不允许该运动T1的位置的情况下，将柱20ab无谓地压向顶部轴向面20bb2，这会使它们被要求高精度地组装，且如果使用者用力推动以执行运动T1则存在导致柱和/或鳍损坏的风险。

应该观察到，柱体20ba具有按照面20bb2和面20bc2形成的切缺部。这些切缺部主要用于促进通过注模成型的制造以及插入部20b的脱模。

手动装置10具有旋转卡扣机构30，旋转卡扣机构30具有：两个直径地相对的轴向突出部30a，轴向突出部30a从本体的远端12a轴向突出；以及两个直径地相对的容置部30b，形成在端件14的面16c中，更具体来说形成在衬套16的面向本体12的远端12a的面16c中，每个容置部30b均接收一个轴向突出部30a。应该观察到面16c具有多个方位角退缩部30c，使端件14能够在不摩擦突出部30a的情况下转动。这些退缩部30c在它们的方位角端部上具有斜坡，该斜坡有助于突出部20a的通过以使它们进入容置部30b。

在该示例中，本体12和衬套16由导电塑料制成。特别地，本体12和衬套16在该示例中由碳黑填充的ABS制成。衬垫18由导电材料制成，在该示例中它由碳黑填充的硅树脂制成。

因此，当衬垫18与衬套16机械接触时，衬垫18与衬套16之间存在电接触。而且，由于卡口连接件20，衬套16机械连接到本体12。衬套16与本体12之间具有电接触。因此，衬垫18经由衬套16与本体12电接触，从而在使用者用手操纵手动装置时，能够使手动装置与电容屏相互作用。

在该示例中，衬套18的近端面18e通过压靠来配合卡口连接件20的插入部20b的柱体20ba的远端(见图3)，其配合方式使得衬垫18还与本体12直接电接触。因此，在这样的特定构造中，能够使用非导电材料来制造衬套16而不阻碍手动装置10的正确操作。

参考图5A、图5B和图5C，以下描述可移除端件14的第一改型114。其只有衬垫和将衬垫附接到衬套的部分不同于端件14。具体来说，卡口连接件、方位角对准系统、以及旋转卡扣机构仍然相似。相似部分以不变的附图标记示出，而修改的部分以增加100的附图标记示出。

端件114具有经由接触件150安装在衬套116上的衬垫118。具体来说，衬垫118具有用于与电容屏配合的远端118a，远端118a在该示例中呈大致中空半球的形状。远端118a设置为与紧固部118b共线，紧固部118b呈大体中空柱体的形状。该紧固部118b具有领部118c，领部118c设置在紧固部118b的自由端附近、在紧固部118b内。该领部118c通过卡扣紧固与接触件150的肩部150a配合。

衬套116具有与本体12的远端12a配合的类似于衬套16的近端部，而衬套116的远端部不同。具体来说，衬套116具有穿透的轴向腔116a，穿透的轴向腔116a具有大致柱形的轴向部116aa(类似于衬套16的轴向部16aa)，而接收衬垫118的轴向部116ab不同。远端轴向部116ab大致呈柱形且接收衬垫118的一部分。腔116的远端轴向部116ab由裙部116b限定，裙部116b锁定衬垫118与接触件150之间的卡扣紧固。环形壁116d使轴向部116aa与远端轴向部116ab轴向分离。

运送衬垫118的连接件150被卡扣紧固到衬套116，更具体来说被卡扣紧固到环形壁116d。连接件150具有截头圆锥形的接触插塞150b，该插塞150b与卡口连接件20的插入部20b的柱体20ba的远端配合，更具体来说与柱体20ba的远端的内部倒角20bal配合。连接件150具有沿轴向X的通孔150c，构成通气孔以便平衡衬垫118与连接件150之间形成的体积内的压力和所述体积外的压力。

接触件150由导电塑料制成。在该示例中，接触件由碳黑填充的ABS制成。本体12和衬套116也由导电塑料制成，在该示例中由碳黑填充的ABS制成。衬垫118由导电材料制成，在这个示例中由碳黑填充的硅树脂制成。

因此，如上所述，衬垫118经由衬套116与本体12电接触。在该示例中，衬垫118还经由接触件150与本体12电接触。因此，如上所述，能够使用非导电材料来制造衬套116而不妨碍手动装置的适当操作。

参考图6A、图6B和图6C，以下描述可移除端件14的第二改型214。其只有衬套和将衬套附接到衬垫的部分不同于端件14和114。具体来说，卡口连接件、方位角对准系统、以及旋转卡扣机构仍然相似。相较于端件14，相似部分以不变的附图标记示出，而修改的部分以增加200的附图标记示出。

衬垫218被安装在衬套216上，具体来说被安装在衬套216的支撑件216e上。衬垫218的结构类似于图5A、图5B和图5C的衬垫118的结构，只是尺寸不同。

在该第二改型中，领部218c通过卡扣紧固来配合支撑件216e中形成的环形凹槽216e1。环260受迫地接合在紧固部218b和支撑件216e周围且压(crimp)在支撑件216e上(见图6C)。该环260锁定衬垫218在支撑件216e上的卡扣紧固，且使领部218c保持在环形凹槽216e1中。支撑件216e具有通孔216e2，通孔216e2沿着轴向X形成通气孔，从而平衡衬垫218与支撑件216e之间形成的体积内的压力和所述体积外的压力。

本体12和衬套216由导电塑料支撑，在该示例中由碳黑填充的ABS制成。衬垫218由导电材料制成，在该示例中由碳黑填充的硅树脂制成。环260由镀铬铜制成。因此，衬垫218经由衬套216与本体12电接触。由于环260由金属制成，它也有助于支撑件216e与衬垫218之间的电接触，但是其主要功能是将衬垫218机械地保持在支撑件216e上。

由于构成卡口连接件的部分、方位角对准系统、以及端件14、114和214的旋转卡扣紧固机构是相似的并且兼容本体12，所以使用者仅需要具有一个手动装置本体12来使用所有这些端件，从而得到一种通用手动装置。在当前示例中，端件14(例如，形成第一端件)的直径小于端件114(例如，形成第二端件)的直径，端件114的直径进而小于端件214(例如，形成第三端件)的直径。因此能够选择所需使用的最适合电容屏的端件。

虽然参考特定实施例描述了本发明，但应该清楚可以对这些实施例进行修改和改变，而不违背权利要求限定的本发明的一般范围。特别地，所示和/或所述的各个实施例的单独特性可以在其它实施例中结合。因此，附图和说明应该被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (10)

1.一种手动装置(10)，包括本体(12)和可移除端件(14、114、214)，所述可移除端件(14、114、214)包括用于电容屏的衬垫(18、118、218)，所述可移除端件(14、114、214)通过卡口连接件(20)组装到所述本体(12)上，所述衬垫(18、118、218)和所述本体(12)的至少一部分彼此电接触，且所述手动装置(10)包括所述可移除端件(14、114、214)相对于所述本体(12)的方位角对准系统(22)，用以在借助卡口连接件(20)进行组装之前使所述可移除端件(14、114、214)与所述本体(12)方位角对准。

2.根据权利要求1所述的装置(10)，其中，所述可移除端件(14、114、214)与所述本体(12)的通过所述卡口连接件(20)将组装由旋转卡扣机构(30)锁定。

3.根据前述权利要求任一项所述的装置(10)，其中，所述衬垫(118)经由接触件(150)与所述本体(12)电接触。

4.根据前述权利要求任一项所述的装置(10)，其中，所述端件(14、114、214)包括衬套(16、116、216)，所述端件(14、114、214)借助所述衬套(16、116、216)被组装到所述本体(12)上。

5.根据权利要求4所述的装置(10)，其中，所述衬套(16、116、216)由导电塑料制成。

6.根据权利要求1至5任一项所述的装置(10)，其中，所述本体(12)的与所述可移除端件(14、114、214)配合的至少一部分由导电塑料制成。

7.根据权利要求5或6所述的装置(10)，其中所述导电塑料是碳黑填充的塑料。

8.根据前述权利要求任一项所述的装置(10)，其中，所述本体(12)沿轴向(X)延伸并且具有供所述可移除端件(14、114、214)安装在其上的第一远端(12a)。

9.根据权利要求8所述的装置(10)，其中，所述本体(12)具有与所述第一远端(12a)相对的第二远端(12b)，所述第二远端(12b)具有书写端或等效物。

10.一种组件，包括根据前述任一权利要求所述的手动装置(10)以及用于电容屏的至少一个第二可移除端件(114、214)，所述第二可移除端件(114、214)被构造成安装在所述手动装置(10)的本体(12)上，而不是安装在所述手动装置的可移除端件(14)上。