CN105784583A - 易燃易爆危险品的跌落试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种易燃易爆危险品的跌落试验装置，包括跌落冲击板和升降平台，升降平台通过一升降调节机构安装于跌落冲击板的上方，升降平台上铰接安装有一块以上载物板，载物板能绕铰接轴线转动至水平布置以承载易燃易爆危险品或者向下摆动以使易燃易爆危险品跌落到跌落冲击板上，跌落试验装置还包括用于控制载物板保持水平布置或者向下摆动的释放控制机构。该跌落试验装置具有可调落高、结构简单、易于制作、成本低等优点。

Description

易燃易爆危险品的跌落试验装置
技术领域
本发明涉及危险品检测与试验技术领域，具体涉及一种易燃易爆危险品的跌落试验装置。
背景技术
易燃易爆危险品，如烟火制品、小型气体压力容器等，对包装、积载、隔离、装卸、管理、运输条件和消防急救措施等都有特殊而严格的要求。其中，跌落试验是使用最普遍的一项验证产品在流通过程中耐冲击性能的重要测试手段。国内外相关标准规定此类产品均需进行跌落高度为1.0—1.8m的跌落试验。由于易燃、易爆危险品在跌落试验中可能发生燃烧、爆炸等反应，将危害操作人员生命健康。目前，跌落试验设备已有专用的、定型的产品，国内有不少试验机厂家在生产。但现有跌落试验机存在结构复杂、成本高、功能不齐全、安全性低、防火防爆性能差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可调落高、结构简单、易于制作、成本低的易燃易爆危险品的跌落试验装置。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种易燃易爆危险品的跌落试验装置，包括跌落冲击板和升降平台，所述升降平台通过一升降调节机构安装于跌落冲击板的上方，所述升降平台上铰接安装有一块以上载物板，所述载物板能绕铰接轴线转动至水平布置以承载易燃易爆危险品或者向下摆动以使易燃易爆危险品跌落到跌落冲击板上，所述跌落试验装置还包括用于控制载物板保持水平布置或者向下摆动的释放控制机构。
上述的跌落试验装置，优选的，所述释放控制机构包括磁力锁、与磁力锁相连的电源以及用于控制电源通断的控制开关，所述磁力锁的电磁铁安装于升降平台上，所述磁力锁的铁块安装于载物板上远离铰接轴线的位置处。
上述的跌落试验装置，优选的，所述控制开关为遥控开关。
上述的跌落试验装置，优选的，所述升降平台设有内部电线通道，连接电磁铁的电线隐藏于所述内部电线通道中，且连接电磁铁的电线为耐受900~1100℃的A级防火电缆；所述电源和遥控开关的接收器安装于一远离跌落冲击板放置的铝合金盒内。
上述的跌落试验装置，优选的，所述升降平台为一矩形框架，所述矩形框架内安装有两块呈双开门形式设置的载物板，两块载物板分别对应铰接于矩形框架两条相对的侧边框上。
上述的跌落试验装置，优选的，所述载物板通过铰链铰接安装于升降平台上，所述铰链为迫使载物板向下摆动的弹簧铰链。
上述的跌落试验装置，优选的，所述升降调节机构包括固设于跌落冲击板上的两根立柱和固接于升降平台上的两个导向套，两个导向套分别对应滑套于两根立柱上，各导向套上螺纹配合连接有通过旋拧能抵紧或松开立柱的锁紧螺钉。
上述的跌落试验装置，优选的，所述立柱上设有用于指示升降平台高度的刻度。
上述的跌落试验装置，优选的，所述跌落冲击板为不锈钢板；所述载物板的四周卷边形成加强筋。
上述的跌落试验装置，优选的，所述跌落冲击板的底部设有四根支撑螺杆，至少三根支撑螺杆上配合安装有用于调节支撑高度的调节螺母。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明易燃易爆危险品的跌落试验装置中，升降平台通过升降调节机构安装于跌落冲击板的上方，载物板采用铰接方式安装于升降平台上，通过释放控制机构控制载物板承载或释放易燃易爆危险品，通过升降调节机构能够调节升降平台的高度，也即可调节易燃易爆品跌落试验中的落高，其应用范围得到了拓展，并且该跌落试验装置的结构简单、易于制作、成本低、安全性高。
附图说明
图1为跌落试验装置在载物板水平布置时的俯视结构示意图。
图2为跌落试验装置在载物板水平布置时的主视结构示意图。
图3为跌落试验装置在载物板向下摆动时的主视结构示意图。
图例说明：
1、跌落冲击板；2、升降平台；3、升降调节机构；31、立柱；32、导向套；33、锁紧螺钉；4、载物板；5、释放控制机构；51、电磁铁；52、铁块；6、支撑螺杆；7、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的易燃易爆危险品的跌落试验装置，包括跌落冲击板1和升降平台2，升降平台2通过一升降调节机构3安装于跌落冲击板1的上方，通过升降调节机构3能够调节升降平台2的高度，也即可调节易燃易爆品跌落试验中的落高，升降平台2为一矩形框架，矩形框架内安装有两块呈双开门形式设置的载物板4，两块载物板4分别对应铰接于矩形框架两条相对的侧边框上，各载物板4能绕铰接轴线转动至水平布置以承载易燃易爆危险品或者向下摆动以使易燃易爆危险品跌落到跌落冲击板1上，跌落试验装置还包括用于控制载物板4保持水平布置或者向下摆动的释放控制机构5。
本实施例中，释放控制机构5包括磁力锁、与磁力锁相连的电源以及用于控制电源通断的控制开关，磁力锁采用现有技术，例如现有电子门禁中所采用的磁力锁，包括电磁铁51和铁块52，磁力锁的电磁铁51安装于升降平台2上，磁力锁的铁块52安装于载物板4上远离铰接轴线的位置处，当控制开关使电磁铁51通电时，电磁铁51可吸合铁块52使载物板4保持水平布置，当电磁铁51断电时，电磁铁51对铁块52的吸合力消失，载物板4可绕铰接轴线向下摆动。本实施例在每块载物板4的两侧均设有一磁力锁，以能够稳定的吸合载物板4，保证防止样品后的稳定。
本实施例的控制开关为遥控开关，遥控开关为现有技术，例如可包括发射器、接收器和继电器，继电器串联在电磁铁51连接电源的电路中，接收器可接收发射器的信号并控制继电器动作，使继电器将电磁铁51与电源断开和连通。采用遥控开关控制电磁铁51通断电，使操作人员可在远离跌落试验装置的安全位置控制释放易燃易爆危险品跌落，进而大大提高了安全性。
本实施例中，载物板4通过铰链铰接安装于升降平台2上，铰链为迫使载物板4向下摆动的弹簧铰链，弹簧铰链为现有的外购件，当载物板4处于水平布置状态时，弹簧铰链具有使载物板4向下摆动的势能。在磁力锁断电时，磁力锁对载物板4的吸合力消失，弹簧铰链使载物板4快速向下摆动，受试样品能够以自由落体的形式跌落到跌落冲击板1上，可保证试验的准确性。
本实施例中，升降调节机构3包括固设于跌落冲击板1上的两根立柱31和固接于升降平台2上的两个导向套32，两个导向套32分别对应滑套于两根立柱31上，各导向套32上螺纹配合连接有通过旋拧能抵紧或松开立柱31的锁紧螺钉33。进一步，在立柱31上设有用于指示升降平台2高度的刻度，便于测定载物板4具跌落冲击板1的高度（也即跌落试验的落高）。上述刻度设于一薄型标尺上，在立柱31的侧面铣出一宽约100mm的平面，薄型标尺粘贴在该平面上。
本实施例中，跌落冲击板1采用厚度为15mm以上的不锈钢板，立柱31采用直径约50mm、管壁厚度约5mm的不锈钢管，不锈钢管的高度约2.5m。载物板4为厚约1mm的薄板，四周均卷边形成加强筋，如此既保证了其有足够的强度以承载样品的重量，同时其自身重量较轻。升降平台2和导向套32也均为不锈钢材质。跌落试验装置整体采用不锈钢制作，能抵御受试样品爆炸或起火时产生的较短时间的高温，具用良好的防爆性能。
本实施例中，矩形框架设有内部电线通道，连接电磁铁51的电线隐藏于内部电线通道中，且连接电磁铁51的电线为能耐受900~1100℃的A级防火电缆；电源和遥控开关的接收器安装于一远离跌落冲击板1放置的铝合金盒内，这样能够保证跌落试验装置具有良好的防火防爆性能。优选的，上述铝合金盒与跌落冲击板1的距离为2~5m，接收器的接收天线通过一小孔伸出铝合金盒外部约100mm。上述设置能够进一步提高跌落试验装置的防火防爆性能。
本实施例中，跌落冲击板1的底部设有四根支撑螺杆6，其中三根支撑螺杆6上配合安装有用于调节支撑高度的调节螺母7，调节各调节螺母7在支撑螺杆6底部的凸出位置，即能够调整调节螺母7和支撑螺杆6作为一个整体对跌落冲击板1的支撑高度，这样，通过调节三根支撑螺杆6上的调节螺母7，即可调节跌落冲击板1水平度。
本实施例的易燃易爆危险品的跌落试验装置使用时，首先根据受试样品的特点或测试标准的环境要求安放跌落试验装置。调节支撑螺杆6上的调节螺母7使跌落冲击板1保持水平。松开锁紧螺钉33，使升降平台2连同载物板4可沿立柱31上下活动，调节升降平台2至合适的安装高度时，旋紧锁紧螺钉33以将升降平台2固定，此时载物板4在弹簧铰链的作用下，保持在打开状态。接通电源使电磁铁51通电，用手将载物板4向上抬起，载物板4上的铁块52与电磁铁51吸合，此时载物板4保持水平布置的状态。
然后将受试样品安放在载物板4上。待操作人员撤离到安全距离外，按压遥控开关的放射器按钮，继电器动作控制电磁铁51断电，电磁铁51对电磁铁51的吸合力失去，此时载物板4在弹簧铰链的弹力、受试样品重力和载物板4自身重力的作用下向下摆动。受试样品成自由落体下降跌落到跌落冲击板1上，完成跌落试验过程。此时，如受试样品在跌落过程中发生起火爆炸等危险状况，操作人员处于安全距离以外，可以保证安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种易燃易爆危险品的跌落试验装置，其特征在于：包括跌落冲击板（1）和升降平台（2），所述升降平台（2）通过一升降调节机构（3）安装于跌落冲击板（1）的上方，所述升降平台（2）上铰接安装有一块以上载物板（4），所述载物板（4）能绕铰接轴线转动至水平布置以承载易燃易爆危险品或者向下摆动以使易燃易爆危险品跌落到跌落冲击板（1）上，所述跌落试验装置还包括用于控制载物板（4）保持水平布置或者向下摆动的释放控制机构（5）。
2.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述释放控制机构（5）包括磁力锁、与磁力锁相连的电源以及用于控制电源通断的控制开关，所述磁力锁的电磁铁（51）安装于升降平台（2）上，所述磁力锁的铁块（52）安装于载物板（4）上远离铰接轴线的位置处。
3.根据权利要求2所述的跌落试验装置，其特征在于：所述控制开关为遥控开关。
4.根据权利要求3所述的跌落试验装置，其特征在于：所述升降平台（2）设有内部电线通道，连接电磁铁（51）的电线隐藏于所述内部电线通道中，且连接电磁铁（51）的电线为耐受900~1100℃的A级防火电缆；所述电源和遥控开关的接收器安装于一远离跌落冲击板（1）放置的铝合金盒内。
5.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述升降平台（2）为一矩形框架，所述矩形框架内安装有两块呈双开门形式设置的载物板（4），两块载物板（4）分别对应铰接于矩形框架两条相对的侧边框上。
6.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述载物板（4）通过铰链铰接安装于升降平台（2）上，所述铰链为迫使载物板（4）向下摆动的弹簧铰链。
7.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述升降调节机构（3）包括固设于跌落冲击板（1）上的两根立柱（31）和固接于升降平台（2）上的两个导向套（32），两个导向套（32）分别对应滑套于两根立柱（31）上，各导向套（32）上螺纹配合连接有通过旋拧能抵紧或松开立柱（31）的锁紧螺钉（33）。
8.根据权利要求7所述的跌落试验装置，其特征在于：所述立柱（31）上设有用于指示升降平台（2）高度的刻度。
9.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述跌落冲击板（1）为不锈钢板；所述载物板（4）的四周卷边形成加强筋。
10.根据权利要求1所述的跌落试验装置，其特征在于：所述跌落冲击板（1）的底部设有四根支撑螺杆（6），至少三根支撑螺杆（6）上配合安装有用于调节支撑高度的调节螺母（7）。
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