CN105783855B - 后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法 - Google Patents

后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法。应变传感器上设有上部固定端;所述的上部固定端和下部固定件均用于将应变传感器固定于桩侧;应变传感器和下部固定件之间通过中部连接件相连,且连接方式均为可拆卸式连接。所述的上部固定端及下部固定件上均设有螺丝孔用于固定。所述的应变传感器和中部连接件上均设有螺丝孔,并通过螺丝进行固定。所述的中部连接件和下部固定件之间通过胶结的方式连接。本发明的有益效果是:各部件可分别安装,最后通过胶结将整个传感器连接,试验结束之后各部件也可分别取下,避免了安装及拆卸过程中造成的应变传感器的拉伸(压缩)和扭曲变形,从而最大限度地保证测试数据的可靠性。

Description

后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法
技术领域
本发明涉及应变测量装置领域,具体涉及一种后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法。
技术背景
桩基高应变动测时,采用重锤敲击桩顶,通过固定于桩侧的应变传感器和加速度传感器采集力波信号和速度波信号,进而通过室内拟合得到桩的承载力。现有的应变传感器顶端和底端各有一个螺丝孔,测试之前采用膨胀螺丝将其固定在桩侧。两螺丝孔之间的距离为76mm,最大量程为800个微应变到1000个微应变,即整个量程之内两螺丝孔之间的最大相对位移不超过0.076mm。由于打孔误差、桩身平整度及人为因素,应变传感器在安装过程中经常会出现拉伸(压缩)或扭曲变形。实际测试过程中,即使在重锤敲击桩顶产生的巨大冲击力作用下,应变传感器两端的相对位移也很小,因此,对应变传感器很轻微的拉伸(压缩)或扭曲,都会使其产生一个初始读数,所反映出来的都是很大的桩身应力,从而会对最终的测试结果造成很大影响。另外,试验结束之后的拆卸过程中,也很容易对应变传感器造成损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有应变传感器在安装过程中存在的极易拉伸(压缩)和扭曲而对最终测试结果造成严重影响的缺陷,并提供一种后胶固定法工具式应变传感器及其安装方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种后胶固定法工具式应变传感器,包括应变传感器、中部连接件和下部固定件,所述的应变传感器上设有上部固定端;所述的上部固定端和下部固定件均用于将应变传感器固定于桩侧;应变传感器和下部固定件之间通过中部连接件相连,且连接方式均为可拆卸式连接。
本发明的创新点在于将应变传感器的底部固定端与传感器分离,并增加一个中部连接件,将传统一体化的应变传感器拆分为若干个可拆卸式组装的部件,在安装过程中分块进行安装,避免造成传感器的拉伸(压缩)和扭曲变形,提高传感器的精度和使用寿命。试验结束之后,可将整个装置各部件分别取下,避免拆卸过程中对应变传感器造成的损害,从而最大限度地保证测试结果的可靠性。
为了进一步减少安装过程中对应变传感器可能造成的拉伸(压缩)或扭曲,作为优选,所述的上部固定端及下部固定件上均设有螺丝孔用于固定。
应变传感器与中部连接件可通过多种可拆卸的方式进行固定,作为优选,所述的应变传感器和中部连接件上均设有螺丝孔,并通过螺丝进行固定。
下部固定件与中部连接件的可拆卸式连接方式需要有一定的弹性。这是由于下部固定件在安装时,难免会产生一定的位移。若采用螺丝孔等刚性的连接方式,会使两者之间由于误差位移的存在,导致错位,无法正常安装。作为优选,所述的中部连接件和下部固定件之间通过胶结的方式连接,如AB胶粘结。胶结的方式不仅仅是一种简单的连接方式,更重要的效果在于其可以使中部连接件和下部固定件即使存在一定的错位或定位误差,也能够在不对传感器造成拉伸(压缩)和扭曲变形的前提下,使两者实现固定。且在使用完后,可通过敲击的方式将胶水进行剥离,实现再利用。
一种所述应变传感器的安装方法,步骤如下:
首先在被测桩上钻出两个处于同一铅垂线上的钻孔,将上端固定螺丝和下部固定螺丝分别打入孔内并露出一定长度;然后通过连接螺丝将应变传感器与中部连接件固定在一起,再将应变传感器安装在上端固定螺丝上,保持其处在竖直状态并拧紧第一螺母;将下部固定件安装在下部固定螺丝上,并在其与中部连接件接触的部位涂抹AB胶,将下部固定件调整到竖直状态并与中部连接件粘结,然后拧紧第二螺母,此时即实现了整套装置的安装,待AB胶完全强化之后,进行桩的高应变动测;待测试完成之后,分别拧下连接螺丝和上端固定螺丝上的第一螺母,即可将最重要的部位应变传感器取下。然后拧下下部固定螺丝上的第二螺母,即可取下下部固定件和中部连接件,之后可通过锤击的方式将两者分开。
本发明的有益效果是:各部件可分别安装,最后通过胶结将整个传感器连接,试验结束之后各部件也可分别取下,很好地避免了安装及拆卸过程中造成的应变传感器的拉伸(压缩)和扭曲变形,从而最大限度地保证测试数据的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是一种后胶固定法工具式应变传感器的平面示意图。
图2是一种后胶固定法工具式应变传感器的左视图。
图中:上部固定端1、应变传感器2、连接螺丝孔3、中部连接件4、粘合区域5、下端螺丝孔6、下部固定件7、上端固定螺丝8、第一螺母9、被测桩10、连接螺丝11、下部固定螺丝12和第二螺母13。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步阐述和说明。本发明中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下,均可进行相应组合。
如图1和2所示,一种后胶固定法工具式应变传感器,包括应变传感器2、中部连接件4和下部固定件7。应变传感器2上设有上部固定端1;所述的上部固定端1和下部固定件7均用于将应变传感器2固定于桩侧;应变传感器2和下部固定件7之间通过中部连接件4相连,且连接方式均为可拆卸式连接。
应变传感器2的上部固定端1带有螺丝孔,应变传感器2的下端及中部连接件4均带有连接螺丝孔3,两者可通过螺丝紧密固定。下端固定件7的底端有下端螺丝孔6,其与中部连接件4之间可通过AB胶紧密粘合,粘合区域5的大小可适当调节,具有一定的伸缩性,粘合之后,三个单独的部件组合成一套完整的后胶固定法工具式应变传感器。
基于上述装置的一种应变传感器的安装方法,步骤如下:
首先在被测桩10适当部位上钻出两个处于同一铅垂线上的钻孔,将上端固定螺丝8和下部固定螺丝12分别打入孔内并露出一定长度;然后通过连接螺丝11将应变传感器2与中部连接件4固定在一起,再将应变传感器2安装在上端固定螺丝8上,保持其处在竖直状态并拧紧第一螺母9;将下部固定件7安装在下部固定螺丝上12,并在其与中部连接件4接触的部位5涂抹预先调配好的AB胶,将下部固定件7调整到竖直状态并与中部连接件4粘结,然后拧紧第二螺母13,此时即实现了整套装置的安装,待AB胶完全强化之后,进行桩的高应变动测;待测试完成之后,分别拧下连接螺丝11和上端固定螺丝8上的第一螺母9,即可取下应变传感器2,然后拧下下部固定螺丝12上的第二螺母13,即可取下下部固定件7和中部连接件4,之后可通过小锤敲击的方式将两者分开。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,然其并非用以限制本发明,凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种后胶固定法工具式应变传感器的安装方法,所述的传感器包括应变传感器、中部连接件和下部固定件,所述的应变传感器上设有上部固定端;所述的上部固定端和下部固定件均用于将应变传感器固定于桩侧;应变传感器和下部固定件之间通过中部连接件相连,且连接方式均为可拆卸式连接;
其特征在于步骤如下:
首先在被测桩上钻出两个处于同一铅垂线上的钻孔,将上端固定螺丝和下部固定螺丝分别打入孔内并露出一定长度;然后通过连接螺丝将应变传感器与中部连接件固定在一起,再将应变传感器上设有的上部固定端安装在上端固定螺丝上,保持其处在竖直状态并拧紧第一螺母;将下部固定件安装在下部固定螺丝上,并在其与中部连接件接触的部位涂抹AB胶,将下部固定件调整到竖直状态并与中部连接件粘结,然后拧紧第二螺母,此时即实现了整套装置的安装,待AB胶完全强化之后,进行桩的高应变动测;待测试完成之后,拧下连接螺丝,拧下上端固定螺丝上的第一螺母,即可取下应变传感器,然后拧下下部固定螺丝上的第二螺母,即可取下下部固定件和中部连接件,之后可通过锤击的方式将下部固定件和中部连接件分开。
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