CN105783687B - 一种格架条带弹簧高度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核燃料组件制造技术领域,具体涉及一种格架条带弹簧高度测量装置。本发明解决了现有的条带弹簧高度测量方法定位不准确,不易找正测量弹簧最高处,测量结果不准确,不能反映弹簧高度的真实值的问题,提供一种测量装置,包括:基座、后测量挡块、前测量挡块、导向杆、缓冲弹簧、偏心手轮、电感测头、条带定位槽、定位导轮、压紧导轮、侧挡板、测量开关和显示终端。本发明的测量装置,定位准确,易找正测量弹簧最高处,而且测量结果准确,并且实现多种条带弹簧高度的自动测量,测量耗时少,测量效率高,对工件的损伤小。
Description
技术领域
本发明属于核燃料组件制造技术领域,具体涉及一种格架条带弹簧高度测量装置。
背景技术
格架是燃料元件的重要组成部分,在定位格架中,弹簧点焊在条带上后,对燃料棒其夹持作用,因此,弹簧高度的准确与否对燃料组件的性能影响较大。
现有的弹簧高度检测方法中,使用由标准块、百分表、测量架组成标定测量装置手工进行检测。手工检查时先用高度1.90mm的标准块对测量装置进行标定,其偏差要求在<±0.01mm。在测量弹簧高度的装置上,采用人工逐个对弹簧用百分表测量,每片还需正反测量。测量一批40片条带时间为1小时。
而上述的现有的手工测量条带弹簧高度的方法定位不准确,不易找正测量弹簧最高处。测量结果不准确,不能反映弹簧高度的真实值。此外,该方法对弹簧的冲击力太大,对弹簧支撑区容易造成损伤,并且,测量时测量基准容易偏移,每测量五片左右就需要重新校准标准块,测量效率低下,一批40片/小时。
发明内容
本发明需要解决的技术问题为:现有的条带弹簧高度测量方法定位不准确,不易找正测量弹簧最高处,测量结果不准确,不能反映弹簧高度的真实值。
本发明的技术方案如下所述:
一种格架条带弹簧高度测量装置包括:基座,所述基座为长方形平板,在基座中部设置有后测量挡块和前测量挡块,所述后测量挡块和前测量挡块均为长方体形状,两者横向平行设置,两者的长度方向与所述基座的长度方向平行;
所述后测量挡块与基座固定连接,在所述后测量挡块的两侧底面附近,安装有两根导向杆,所述导向杆依次垂直穿过后测量挡块和前测量挡块相互平行的四个面后在末端锁死,使得前测量挡块可能够沿着所述导向杆平行于基座前后移动;在所述两根导向杆外部,后测量挡块和前测量挡块之间,还套有两根缓冲弹簧,以提供使后测量挡块和前测量挡块相互分开的力;
所述前测量挡块背离后测量挡块的面的附近,还设置有一对偏心手轮,所述偏心手轮的转轴固定于基座之上;所述一对偏心手轮协同旋转时,为前测量挡块提供向后测量挡块靠近的力;
在所述后测量挡块和前测量挡块的内部,沿其长度方向还均匀地成对固定安装有电感测头,安装于后测量挡块内部的电感测头与安装于前测量挡块相应位置处的电感测头构成一对电感测头;所述电感测头连接至数据处理装置。
优选的,在基座的表面,位于后测量挡块和前测量挡块之间的位置,沿所述后测量挡块和前测量挡块的长度方向还设置有条带定位槽,用于在被点焊了弹簧的条带放入测量装置时定位;
还包括导轮组,所述导轮组包括定位导轮和压紧导轮;对条带起到快速导向、夹紧的作用,保证电感测头能最大面积的接触条带弹簧的最高点;定位导轮和压紧导轮分别通过螺钉连接在前、后测量板上;条带被放入定位槽时,定位导轮和压紧导轮分别垂直于条带的两侧面。
优选的,在定位槽的两端,还设置有两个侧挡板,所述侧挡板能够沿定位槽滑动并固定,以在长度不同的条带测量时起到限位作用。
优选的,还包括测量开关和显示终端,其中测量开关用于控制测量的开始与结束,显示终端用于显示测量结果。
本发明的有益效果为:
(1)定位准确,易找正测量弹簧最高处,而且测量结果准确;
(2)可实现多种条带弹簧高度的自动测量;
(3)每次测量耗时少,测量效率高;
(4)本发明采用的电感测头测力大约0.25N小于人工测量时百分表的0.6N,测力越小对测量的影响越小,对工件的损伤越小。
附图说明
图1为本发明的一种格架条带弹簧高度测量装置的结构示意图;
图2为导轮组的结构示意图;
其中,1-基座,2-后测量挡块,3-前测量挡块,4-导向杆,5-缓冲弹簧,6-偏心手轮,7-电感测头,8-条带定位槽,91-定位导轮,92-压紧导轮,10-侧挡板,11-测量开关,12-显示终端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种格架条带弹簧高度测量装置进行详细说明。
实施例1
如图1所示,本发明的格架条带弹簧高度测量装置包括:基座1,所述基座为长方形平板。在基座1中部设置有后测量挡块2和前测量挡块3,所述后测量挡块2和前测量挡块3均为长方体形状,两者横向平行设置,两者的长度方向与所述基座1的长度方向平行。
所述后测量挡块2与基座1固定连接,在所述后测量挡块2的两侧底面附近,安装有两根导向杆4,所述导向杆4依次垂直穿过后测量挡块2和前测量挡块3相互平行的四个面后在末端锁死,使得前测量挡块3可以沿着所述导向杆4平行于基座1前后移动。在所两根述导向杆4外部,后测量挡块2和前测量挡块3之间,还套有两根缓冲弹簧5,以提供使后测量挡块2和前测量挡块3相互分开的力。
所述前测量挡块3背离后测量挡块2的面的附近,还设置有一对偏心手轮6,所述偏心手轮6的转轴固定于基座1之上。所述一对偏心手轮6协同旋转时,为前测量挡块3提供向后测量挡块2靠近的力。
在所述后测量挡块2和前测量挡块3的内部,沿其长度方向还均匀地成对固定安装有电感测头7,安装于后测量挡块2内部的电感测头7与安装于前测量挡块3相应位置处的电感测头7构成一对电感测头7。所述电感测头7连接至数据处理装置。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:在基座1的表面,位于后测量挡块2和前测量挡块3之间的位置,沿所述后测量挡块2和前测量挡块3的长度方向还设置有条带定位槽8,用于在被点焊了弹簧的条带放入测量装置时定位。
还包括导轮组,所述导轮组包括定位导轮91和压紧导轮92。对条带起到快速导向、夹紧的作用,保证电感测头能最大面积的接触条带弹簧的最高点。定位导轮91和压紧导轮92分别通过螺钉连接在前、后测量板上。条带被放入定位槽时,定位导轮91和压紧导轮分别垂直于条带的两侧面。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于,在定位槽8的两端,还设置有两个侧挡板10,所述侧挡板10能够沿定位槽8滑动并固定,以在长度不同的条带测量时起到限位作用。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于:本发明的格架条带弹簧高度测量装置还包括测量开关11和显示终端12,其中采样开关11用于控制测量的开始与结束,显示终端12用于显示测量结果。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于,所述电感测头为17对。所述后测量挡块2和前测量挡块3均为内部镂空的长方体框,其外部包覆有保护壳,以保护安装于其内的组件。
Claims (3)
1.一种格架条带弹簧高度测量装置,包括:基座(1),所述基座为长方形平板,其特征在于:在基座(1)中部设置有后测量挡块(2)和前测量挡块(3),所述后测量挡块(2)和前测量挡块(3)均为长方体形状,两者横向平行设置,两者的长度方向与所述基座(1)的长度方向平行;
所述后测量挡块(2)与基座(1)固定连接,在所述后测量挡块(2)的两侧底面附近,安装有两根导向杆(4),所述导向杆(4)依次垂直穿过后测量挡块(2)和前测量挡块(3)相互平行的四个面后在末端锁死,使得前测量挡块(3)能够沿着所述导向杆(4)平行于基座(1)前后移动;在两根所述导向杆(4)外部,后测量挡块(2)和前测量挡块(3)之间,还套有两根缓冲弹簧(5),以提供使后测量挡块(2)和前测量挡块(3)相互分开的力;
所述前测量挡块(3)背离后测量挡块(2)的面的附近,还设置有一对偏心手轮(6),所述偏心手轮(6)的转轴固定于基座(1)之上;所述一对偏心手轮(6)协同旋转时,为前测量挡块(3)提供向后测量挡块(2)靠近的力;
在所述后测量挡块(2)和前测量挡块(3)的内部,沿其长度方向还均匀地成对固定安装有电感测头(7),安装于后测量挡块(2)内部的电感测头(7)与安装于前测量挡块(3)相应位置处的电感测头(7)构成一对电感测头(7);所述电感测头(7)连接至数据处理装置;
在所述基座(1)的表面,位于后测量挡块(2)和前测量挡块(3)之间的位置,沿所述后测量挡块(2)和前测量挡块(3)的长度方向还设置有条带定位槽(8),用于在被点焊了弹簧的条带放入测量装置时定位;
还包括导轮组,所述导轮组包括定位导轮(91)和压紧导轮(92);对条带起到快速导向、夹紧的作用,保证电感测头能最大面积的接触条带弹簧的最高点;定位导轮(91)和压紧导轮(92)分别通过螺钉连接在前、后测量板上;条带被放入定位槽时,定位导轮(91)和压紧导轮(92)分别垂直于条带的两侧面。
2.如权利要求1所述的格架条带弹簧高度测量装置,其特征在于:在定位槽(8)的两端,还设置有两个侧挡板(10),所述侧挡板(10)能够沿定位槽(8)滑动并固定,以在长度不同的条带测量时起到限位作用。
3.如权利要求2所述的格架条带弹簧高度测量装置,其特征在于:还包括测量开关(11)和显示终端(12),其中测量开关(11)用于控制测量的开始与结束,显示终端(12)用于显示测量结果。
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