CN105783456A - 均匀加热的干燥滚筒机 - Google Patents

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CN105783456A CN201410819399.6A CN201410819399A CN105783456A CN 105783456 A CN105783456 A CN 105783456A CN 201410819399 A CN201410819399 A CN 201410819399A CN 105783456 A CN105783456 A CN 105783456A
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席锡峰
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Abstract

本发明公开了均匀加热的干燥滚筒机,包括干燥滚筒、刮刀和料液盘,干燥滚筒包括外筒,外筒内设有与其旋转配合并同轴的内筒,内筒的外周壁上从内至外依次设有隔热层、电加热层和薄壁导热层,外筒和内筒之间的空腔内设有热导介质,薄壁导热层的外周壁上环形均布设有用于盛放热导介质的凹槽,薄壁导热层外套装设有盖在凹槽槽口上的限流罩,限流罩上阵列设有用于热导介质穿过的小孔;外筒的底部位于料液盘内,刮刀的刀刃紧贴外筒外表面。本发明均匀加热的干燥滚筒机,不仅能够满足使用要求,而且加热更加均匀,能够有效提高热交换效率。

Description

均匀加热的干燥滚筒机
技术领域
本发明属于干燥设备技术领域,具体的涉及一种均匀加热的干燥滚筒机。
背景技术
滚筒干燥装置是一种以热传导的方式对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行加热,使之水分气化的常压干燥设备。当滚筒缓慢旋转时,物料呈薄膜状附着在滚筒外表面,水分被气化,散于周围空气中,附着在外壁的干料呈片状由刮刀刮下,落入出料口。由于滚筒干燥装置的传热方式是由里向外,具有布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高的优点,在化工生产中应用比较广泛。
现有的滚筒加热装置一般采用热导油式滚筒干燥装置,热导油式滚筒干燥装置一般包括外筒和设置在外筒内的内筒,在干燥过程中,内筒静止不动。在外筒和内筒之间设有用于喷洒热导油的喷洒机构,利用热导油管道从外部将热导油输入到外筒与内筒之间喷洒实现热传导的目的。该热导油式滚筒干燥装置虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,滞留在外筒与内筒之间的温度较低的热导油难以及时排出,导致外筒与内筒之间的温度不均匀,干燥效果也不好,不利于节能降耗和减排。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种均匀加热的干燥滚筒机,不仅能够满足使用要求,而且加热更加均匀,能够有效提高热交换效率。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种均匀加热的干燥滚筒机,包括干燥滚筒、刮刀和料液盘,所述干燥滚筒包括外筒,所述外筒内设有与其旋转配合并同轴的内筒,所述内筒的外周壁上从内至外依次设有隔热层、电加热层和薄壁导热层,所述外筒和内筒之间的空腔内设有热导介质,所述薄壁导热层的外周壁上环形均布设有用于盛放热导介质的凹槽,所述薄壁导热层外套装设有盖在所述凹槽槽口上的限流罩,所述限流罩上阵列设有用于热导介质穿过的小孔;所述外筒的底部位于所述料液盘内,所述刮刀的刀刃紧贴所述外筒外表面。
进一步,所述外筒的两端中心设有转轴Ⅰ,所述内筒上设有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ旋转配合套装在所述转轴Ⅰ内,且所述转轴Ⅰ与所述转轴Ⅱ之间还设有迷宫式密封结构。
进一步,所述转轴Ⅱ上设有电液滑环。
进一步,所述内筒的外径与所述外筒内径之间的比值为0.9-0.98。
进一步,所述薄壁导热层的外周壁上环形均布设有斜齿,所述斜齿与所述薄壁导热层的外周壁之间形成所述凹槽。
进一步,所述限流罩上与所述凹槽对应的区域阵列设有布满对应凹槽槽口的小孔。
进一步,所述电加热层内设有电加热丝。
进一步,所述电加热丝螺旋缠绕在所述隔热层的外周壁上或沿着所述隔热层的母线方向均布设置。
进一步,还包括设置在所述干燥滚筒上方的集尘罩,所述集尘罩内设有集尘风道,所述集尘风道内设有吸风电机。
本发明的有益效果在于:
本发明均匀加热的干燥滚筒机,通过在内筒外周壁上设置隔热层、电加热层和薄壁导热层,并在薄壁导热层的外周壁上设置凹槽,使用时,外筒相对于料液盘缓慢转动,使料液在外筒表面形成薄层,内筒相对于外筒在相反的方向上高速旋转,利用凹槽存储热导介质,并将热导介质喷洒至外筒内壁上,并将热传导至外筒外周壁上使物料干燥,能够有效提高热交换效率,在限流罩的作用下,能够避免热导介质被一次性喷洒完,能够增大热导介质的喷洒区域;由于内筒和外筒的旋转方向相反,外筒出热导介质液面的区域在底部热导介质的加热作用下温度较高,而外筒入热导介质液面的区域温度相应较低,通过将内筒中存储的热导介质更多地喷洒在外筒入热导介质的区域,能够有效保证整个外筒温度的均衡,即加热更加均匀;相对于现有的自加热式滚筒干燥机而言,直接利用电加热层内热导介质加热,热导介质的使用量恒定,无需再单独设置热导介质加热装置和热导介质循环系统,结构更加简单,投资更少,并能够起到节能降耗的效果。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明均匀加热的干燥滚筒机实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为内筒的径向剖面结构示意图;
图4为图3的A详图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明均匀加热的干燥滚筒机实施例的结构示意图。本实施例的均匀加热的干燥滚筒机,包括干燥滚筒1、刮刀2和料液盘3,干燥滚筒1包括外筒4,外筒4内设有与其旋转配合并同轴的内筒5,内筒5的外周壁上从内至外依次设有隔热层6、电加热层7和薄壁导热层8,外筒4和内筒5之间的空腔内设有热导介质9,且薄壁导热层8的外周壁上环形均布设有用于盛放热导介质9的凹槽10,凹槽10的两端被封住,防止热导介质9从两端流出,薄壁导热层8外套装设有盖在凹槽10槽口上的限流罩18,限流罩18上阵列设有用于热导介质9穿过的小孔。外筒4的底部位于料液盘3内,刮刀2的刀刃紧贴外筒4外表面,料液盘3的上方还设有加料管16和与刮刀2对应设置的集料斗17。本实施例的外筒4的两端中心设有转轴Ⅰ11,内筒5上设有转轴Ⅱ12,转轴Ⅱ12旋转配合套装在转轴Ⅰ11上,且转轴Ⅱ12与转轴Ⅰ11之间还设有迷宫式密封结构,能够有效防止热导介质9泄露,本实施例的转轴Ⅰ11与转轴Ⅱ12之间设有轴承,即内筒5和外筒4之间的旋转运动不会相互干涉。优选的,转轴Ⅱ12上设有电液滑环,便于电缆和液路的布置。优选的,内筒5的外径与外筒4内径之间的比值为0.9-0.98,本实施例的内筒5的外径与外筒4内径之间的比值为0.95。采用该结构的内筒5和外筒4,能够缩小外筒4和内筒5之间的空腔,即内筒5的外周壁距离外筒4的内壁之间的距离更小,能够更加方便地利用相对于外筒旋转的内筒将热导介质喷洒在外筒4的内壁上,且热导介质9的使用量也更少,能够有效节约能源。
本实施例的薄壁导热层8的外周壁上环形均布设有斜齿13,斜齿13与薄壁导热层8的外周壁之间形成凹槽10,本实施例的限流罩18上与凹槽10对应的区域阵列设有布满对应凹槽10槽口的小孔,确保热导介质能够通过小孔喷洒的区域覆盖外筒4内壁的整个轴向区域,防止外筒4两端温度过低。本实施例的电加热层7内设有电加热丝,且电加热丝螺旋缠绕在隔热层6的外周壁上或沿着隔热层6的母线方向均布设置,均能够实现对热导介质9加热的目的。本实施例的电加热丝螺旋缠绕在隔热层6的外周壁上。
进一步,本实施例的自加热式滚筒干燥机还包括设置在干燥滚筒1上方的集尘罩14,集尘罩14内设有集尘风道15,集尘风道15内设有吸风电机,能够收集飞散的物料避免灰尘且能够将收集的物料灰尘回收利用。
本实施例均匀加热的干燥滚筒机,通过在内筒外周壁上设置隔热层、电加热层和薄壁导热层,并在薄壁导热层的外周壁上设置凹槽,使用时,外筒相对于料液盘缓慢转动,使料液在外筒表面形成薄层,内筒相对于外筒在相反的方向上高速旋转,利用凹槽存储热导介质,并将热导介质喷洒至外筒内壁上,并将热传导至外筒外周壁上使物料干燥,能够有效提高热交换效率,在限流罩的作用下,能够避免热导介质被一次性喷洒完,能够增大热导介质的喷洒区域;由于内筒和外筒的旋转方向相反,外筒出热导介质液面的区域在底部热导介质的加热作用下温度较高,而外筒入热导介质液面的区域温度相应较低,通过将内筒中存储的热导介质更多地喷洒在外筒入热导介质的区域,能够有效保证整个外筒温度的均衡,即加热更加均匀;相对于现有的自加热式滚筒干燥机而言,直接利用电加热层内热导介质加热,热导介质的使用量恒定,无需再单独设置热导介质加热装置和热导介质循环系统,结构更加简单,投资更少,并能够起到节能降耗的效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:包括干燥滚筒、刮刀和料液盘,所述干燥滚筒包括外筒,所述外筒内设有与其旋转配合并同轴的内筒,所述内筒的外周壁上从内至外依次设有隔热层、电加热层和薄壁导热层,所述外筒和内筒之间的空腔内设有热导介质,所述薄壁导热层的外周壁上环形均布设有用于盛放热导介质的凹槽,所述薄壁导热层外套装设有盖在所述凹槽槽口上的限流罩,所述限流罩上阵列设有用于热导介质穿过的小孔;所述外筒的底部位于所述料液盘内,所述刮刀的刀刃紧贴所述外筒外表面。
2.根据权利要求1所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述外筒的两端中心设有转轴Ⅰ,所述内筒上设有转轴Ⅱ,所述转轴Ⅱ旋转配合套装在所述转轴Ⅰ内,且所述转轴Ⅰ与所述转轴Ⅱ之间还设有迷宫式密封结构。
3.根据权利要求2所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述转轴Ⅱ上设有电液滑环。
4.根据权利要求1所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述内筒的外径与所述外筒内径之间的比值为0.9-0.98。
5.根据权利要求1-4任一项所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述薄壁导热层的外周壁上环形均布设有斜齿,所述斜齿与所述薄壁导热层的外周壁之间形成所述凹槽。
6.根据权利要求5所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述限流罩上与所述凹槽对应的区域阵列设有布满对应凹槽槽口的小孔。
7.根据权利要求1所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述电加热层内设有电加热丝。
8.根据权利要求7所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:所述电加热丝螺旋缠绕在所述隔热层的外周壁上或沿着所述隔热层的母线方向均布设置。
9.根据权利要求1所述均匀加热的干燥滚筒机,其特征在于:还包括设置在所述干燥滚筒上方的集尘罩,所述集尘罩内设有集尘风道,所述集尘风道内设有吸风电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107664402A (zh) * 2016-07-29 2018-02-06 韩国能量技术研究院 用于泥状材料的复合式干燥器

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