CN105783387A - 化霜控制方法、化霜控制装置和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种化霜控制方法、化霜控制装置和冰箱，其中，所述化霜控制方法包括：监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从所述第一端流向所述第二端；根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作。通过本发明的技术方案，可以实现对化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进入化霜操作，从而节约冰箱电能。

Description

化霜控制方法、化霜控制装置和冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种化霜控制方法、一种化霜控制装置和一种冰箱。

背景技术

在相关技术中，如图1所示，冰箱的化霜控制方法包括：步骤102，在冰箱上电时，开始计时；步骤104，判断冰箱是否持续通电时长≥48小时，在判断结果为是时，进入步骤114，否则进入步骤104；步骤106，统计压缩机累计时长t1；步骤108，统计压缩机连续运行时长t2；步骤110，判断是否满足t1≥10小时，在判断结果为是时，进入步骤114，否则，进入步骤106；步骤112，判断是否满足t2≥10小时，在判断结果为是时，进入步骤114，否则，进入步骤108；步骤114，进入化霜操作。可见，为保证冰箱的正常工作，在冰箱或其压缩机累计运行一定时长时，不论其结霜的真实情况，均进行化霜操作。

在化霜过程中，化霜加热器的高功率工作不仅会导致电能的大量消耗，还会导致箱体内温度的迅速升高。但冰箱内实际的结霜情况会因为冰箱中放置的负载情况、环境温度等因素的变化而变化。因此，若在蒸发器上结霜量小的情况下进行化霜操作，会出现没必要化霜也化霜了的情况，导致浪费电能。

因此，如何避免在没必要化霜时进入化霜操作，从而节约冰箱电能成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种化霜控制方法。

本发明的另一个目的在于提出了一种化霜控制装置。

本发明的又一个目的在于提出了一种冰箱。

为实现上述至少一个目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种化霜控制方法，包括：监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从所述第一端流向所述第二端；根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，由于蒸发器上附着的霜层越厚，霜层产生的风阻就越大，蒸发器上下两端的压强差就越大，因此，通过监测第一端与第二端之间的当前压强差(当冰箱正向放置时，蒸发器的下端即为第一端，蒸发器的上端为第二端)，根据当前压强差控制化霜操作，以将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

根据本发明的上述实施例的化霜控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作的步骤，具体包括：判断所述当前压强差是否大于第一预设值；若所述当前压强差大于所述第一预设值，则进入化霜操作；若所述当前压强差小于或等于所述第一预设值，则获取所述冰箱的持续通电时长，并根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，在第一端与第二端的当前压强差大于第一预设值时，说明蒸发器上附着的霜层过厚，则直接进入化霜操作，从而及时地将蒸发器上附着的霜融化掉，进而保证冰箱的性能。若小于或等于第一预设值，则结合冰箱的持续通电时长确定是否进入化霜操作，以实现化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进行化霜操作。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作的步骤，具体包括：在多个预设范围中获取所述当前压强差所在的目标范围，并获取所述目标范围对应的预设通电时长；若所述持续通电时长大于或等于所述预设通电时长，则进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，通过设置有多个预设范围，每个预设范围对应一个预设通电时长，则确定当前压强差所在的目标范围，若冰箱的持续通电时长大于或等于该目标范围对应的预设通电时长，说明冰箱持续通电时间过长，以至于蒸发器的表面产生了霜，则进入化霜操作，从而保证了冰箱的制冷性能。

根据本发明的一个实施例，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，通过压差传感器检测第一端和第二端之间的当前压强差，以保证检测当前压强差的准确性和可靠性。其中，压差传感器可以实时检测压强差，还可以周期性检测压强差。

根据本发明的一个实施例，在所述第二端设置第一压强传感器，在所述第一端设置第二压强传感器，其中，所述监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差的步骤，具体包括：获取所述第一压强传感器检测到的所述第二端的压强，获取所述第二压强传感器检测到的所述第一端的压强；根据所述第二端的压强和所述第一端的压强，计算所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，还可以在第一端和第二端分别设置有对应的压强传感器，以通过压强传感器检测第一端和第二端的压强，以根据压强传感器检测到的压强，计算出第一端和第二端的当前压强差。

根据本发明的第二方面的实施例，提出了一种化霜控制装置，包括：监测单元，用于监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从所述第一端流向所述第二端；确定单元，用于根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置，由于蒸发器上附着的霜层越厚，霜层产生的风阻就越大，蒸发器上下两端的压强差就越大，因此，通过监测第一端与第二端之间的当前压强差(当冰箱正向放置时，蒸发器的下端即为第一端，蒸发器的上端为第二端)，根据当前压强差控制化霜操作，以将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

根据本发明的一个实施例，所述确定单元包括：判断子单元，用于判断所述当前压强差是否大于第一预设值；控制子单元，用于若所述当前压强差大于所述第一预设值，则进入化霜操作；确定子单元，用于若所述当前压强差小于或等于所述第一预设值，则获取所述冰箱的持续通电时长，并根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置，在第一端与第二端的当前压强差大于第一预设值时，说明蒸发器上附着的霜层过厚，则直接进入化霜操作，从而及时地将蒸发器上附着的霜融化掉，进而保证冰箱的性能。若小于或等于第一预设值，则结合冰箱的持续通电时长确定是否进入化霜操作，以实现化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进行化霜操作。

根据本发明的一个实施例，所述确定子单元包括：获取模块，用于在多个预设范围中获取所述当前压强差所在的目标范围，并获取所述目标范围对应的预设通电时长；控制模块，用于若所述持续通电时长大于或等于所述预设通电时长，则进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置，通过设置有多个预设范围，每个预设范围对应一个预设通电时长，则确定当前压强差所在的目标范围，若冰箱的持续通电时长大于或等于该目标范围对应的预设通电时长，说明冰箱持续通电时间过长，以至于蒸发器的表面产生了霜，则进入化霜操作，从而保证了冰箱的制冷性能。

根据本发明的一个实施例，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制装置，通过压差传感器检测第一端和第二端之间的当前压强差，以保证检测当前压强差的准确性和可靠性。其中，压差传感器可以实时检测压强差，还可以周期性检测压强差。

根据本发明的一个实施例，在所述第二端设置第一压强传感器，在所述第一端设置第二压强传感器，其中，所述监测单元包括：获取子单元，用于获取所述第一压强传感器检测到的所述第二端的压强，获取所述第二压强传感器检测到的所述第一端的压强；计算子单元，用于根据所述第二端的压强和所述第一端的压强，计算所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制装置，还可以在第一端和第二端分别设置有对应的压强传感器，以通过压强传感器检测第一端和第二端的压强，以根据压强传感器检测到的压强，计算出第一端和第二端的当前压强差。

根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种冰箱，包括上述技术方案中任一项所述的化霜控制装置，因此，该冰箱具有和上述技术方案中任一项所述的化霜控制装置相同的技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的化霜控制方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的化霜控制方法的示意流程图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例的化霜控制方法的示意流程图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的蒸发器与压差传感器的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的化霜控制装置的示意框图；

图6示出了根据本发明的实施例的冰箱的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图2示出了根据本发明的一个实施例的化霜控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例的化霜控制方法，包括：

步骤202，监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从第一端流向第二端。

步骤204，根据当前压强差确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，由于蒸发器上附着的霜层越厚，霜层产生的风阻就越大，蒸发器上下两端的压强差就越大，因此，通过监测第一端与第二端之间的当前压强差(当冰箱正向放置时，蒸发器的下端即为第一端，蒸发器的上端为第二端)，根据当前压强差控制化霜操作，以将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

根据本发明的上述实施例的化霜控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，步骤204具体包括：判断当前压强差是否大于第一预设值；若当前压强差大于第一预设值，则进入化霜操作；若当前压强差小于或等于第一预设值，则获取冰箱的持续通电时长，并根据持续通电时长确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，在第一端与第二端的当前压强差大于第一预设值时，说明蒸发器上附着的霜层过厚，则直接进入化霜操作，从而及时地将蒸发器上附着的霜融化掉，进而保证冰箱的性能。若小于或等于第一预设值，则结合冰箱的持续通电时长确定是否进入化霜操作，以实现化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进行化霜操作。

例如，将第一端与第二端的当前压强差与30Pa进行比较，若当前压强差大于30Pa，则进入化霜操作，以融化蒸发器上附着的霜；若当前压强差小于或等于30Pa，则获取冰箱的持续通电时长，若冰箱的持续通电时长过长，说明蒸发器上有霜，则进入化霜操作，若冰箱的持续通电时长过短，说明蒸发器上无霜，不进行动作，避免在无霜时进行化霜，有利于冰箱的节能。

根据本发明的一个实施例，根据持续通电时长确定是否进入化霜操作的步骤，具体包括：在多个预设范围中获取当前压强差所在的目标范围，并获取目标范围对应的预设通电时长；若持续通电时长大于或等于预设通电时长，则进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，通过设置有多个预设范围，每个预设范围对应一个预设通电时长，则确定当前压强差所在的目标范围，若冰箱的持续通电时长大于或等于该目标范围对应的预设通电时长，说明冰箱持续通电时间过长，以至于蒸发器的表面产生了霜，则进入化霜操作，从而保证了冰箱的制冷性能。

实施例一：

预设多个预设范围，即小于15Pa的第一预设范围，大于或等于15Pa且小于30Pa的第二预设范围，第一预设范围对应72小时，第二预设范围对应48小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，可见，当前压强差在第二预设范围内，然后获取到冰箱的持续通电时长为60小时，即冰箱的持续通电时长大于第二预设范围对应的48小时，则进入化霜操作。

实施例二：

预设多个预设范围，即小于10Pa的第一预设范围，大于或等于10Pa且小于20Pa的第二预设范围，大于或等于20Pa且小于30Pa的第三预设范围，第一预设范围对应72小时，第二预设范围对应48小时，第三预设范围对应36小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，可见，当前压强差在第二预设范围内，然后获取到冰箱的持续通电时长为35小时，即冰箱的持续通电时长小于第二预设范围对应的48小时，则不动作，避免出现无霜却进行化霜操作的情况。

当然，还可以通过其他方案确定是否进入化霜操作，例如以下的实施例三。

实施例三：

预设多个预设压强差，每个预设压强差对应一个预设通电时长，在监测到第一端与第二端的当前压强差之后，计算当前压强差与每个预设压强差的差值，以在多个预设压强差中选择出目标压强差，其中，目标压强差与当前压强差的差值最小；然后再获取目标压强差对应的预设通电时长，以将冰箱当前的持续通电时长与对应的预设通电时长进行比较，确定是否进入化霜操作。例如，多个预设压强差包括有：10Pa、20Pa、30Pa，10Pa对应72小时，20Pa对应48小时，30Pa对应36小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，则与当前压强差的差值最小的预设压强差为20Pa，获取冰箱的持续通电时长为35小时，可见，冰箱的持续通电时长小于20Pa对应的48小时，因此，不动作。

根据本发明的一个实施例，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，通过压差传感器检测第一端和第二端之间的当前压强差，以保证检测当前压强差的准确性和可靠性。其中，压差传感器可以实时检测压强差，还可以周期性检测压强差。

实施例一：

在蒸发器的第一端设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端和导管，导管的一端连接至第二压强检测端，导管的另一端指向第二端，即第一压强检测端检测到的是第一端的压强，第二压强检测端检测到的是第二端的压强，以使压差传感器根据第一端的压强和第二端的压强，确定当前压强差。

实施例二：

在蒸发器的第二端设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端和导管，导管的一端连接至第二压强检测端，导管的另一端指向第一端，即第一压强检测端检测到的是第二端的压强，第二压强检测端检测到的是第一端的压强，以使压差传感器根据第二端的压强和第一端的压强，确定当前压强差。

实施例三：

在蒸发器上设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端、第一导管和第二导管，第一导管的一端连接至第一压强检测端，第一导管的另一端指向第二端，第二导管的一端连接至第二压强检测端，第二导管的另一端指向第一端，即第一压强检测端检测到的是第二端的压强，第二压强检测端检测到的是第一端的压强，以使压差传感器根据第二端的压强和第一端的压强，确定当前压强差。

根据本发明的一个实施例，在第二端设置第一压强传感器，在第一端设置第二压强传感器，其中，步骤202具体包括：获取第一压强传感器检测到的第二端的压强，获取第二压强传感器检测到的第一端的压强；根据第二端的压强和第一端的压强，计算当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制方法，还可以在第一端和第二端分别设置有对应的压强传感器，以通过压强传感器检测第一端和第二端的压强，以根据压强传感器检测到的压强，计算出第一端和第二端的当前压强差。

图3示出了根据本发明的另一个实施例的化霜控制方法的示意流程图。

如图3所示，根据本发明的另一个实施例的化霜控制方法，包括：

步骤302，冰箱上电时，开始计时。

步骤304，压差传感器检测蒸发器的上下压强差△P。

具体地，如图4所示，在蒸发器1的上端设置有压差传感器2，压差传感器2包括第一压强检测端、第二压强检测端和导管21，第一压强检测端检测蒸发器1上端的压强，导管21的一端连接至第二压强检测端，导管21的另一端指向蒸发器1的下端，即第二压强检测端检测到的是蒸发器1的下端的压强，以使压差传感器2根据蒸发器1上端的压强和下端的压强，确定当前压强差。

步骤306，确定△P的范围。

步骤308，若△P≤2pa，则判断通电时长是否大于72h，在判断结果为是时，进入步骤314，否则，进入步骤304。

步骤310，若2pa＜△P≤4pa，则判断通电时长是否大于48h，在判断结果为是时，进入步骤314，否则，进入步骤304。

步骤312，若△P＞4pa，确定进入化霜操作。

步骤314，进入化霜操作。

步骤316，压缩机运行。

步骤318，累计压缩机通电时间t1。

步骤320，判断是否满足Tf≤Tft-2，在判断结果为是时，进入步骤324，否则，进入步骤316，其中，Tf表示冷冻室传感器实测温度，Tft表示冷冻室停机温度。

步骤322，判断是否满足t1≥1h，在判断结果为是时，进入步骤324，否则，进入步骤318。

步骤324，压缩机停机，风门关闭。

步骤326，开启化霜加热器，如图4所示，在蒸发器1的下端设置有化霜加热器3，通过化霜加热器3将附着在蒸发器1上的霜融化掉。

步骤328，统计化霜时间t2。

步骤330，判断是否满足Tfd≥8℃，在判断结果为是时，进入步骤334，否则，进入步骤326，其中，Tfd表示冷冻室化霜传感器实测温度。

步骤332，判断是否满足T2≥60min，在判断结果为是时，进入步骤334，否则，进入步骤328。

步骤334，关闭化霜加热器。

图5示出了根据本发明的实施例的化霜控制装置的示意框图。

如图5所示，根据本发明的实施例的化霜控制装置500，包括：监测单元502和确定单元504。监测单元502用于监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从第一端流向第二端；确定单元504，用于根据当前压强差确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置500，由于蒸发器上附着的霜层越厚，霜层产生的风阻就越大，蒸发器上下两端的压强差就越大，因此，通过监测第一端与第二端之间的当前压强差(当冰箱正向放置时，蒸发器的下端即为第一端，蒸发器的上端为第二端)，根据当前压强差控制化霜操作，以将蒸发器上附着的霜及时地融化掉，避免了在没必要化霜时进行化霜操作，从而节省电能。

根据本发明的一个实施例，确定单元504包括：判断子单元5042，用于判断当前压强差是否大于第一预设值；控制子单元5044，用于若当前压强差大于第一预设值，则进入化霜操作；确定子单元5046，用于若当前压强差小于或等于第一预设值，则获取冰箱的持续通电时长，并根据持续通电时长确定是否进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置500，在第一端与第二端的当前压强差大于第一预设值时，说明蒸发器上附着的霜层过厚，则直接进入化霜操作，从而及时地将蒸发器上附着的霜融化掉，进而保证冰箱的性能。若小于或等于第一预设值，则结合冰箱的持续通电时长确定是否进入化霜操作，以实现化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进行化霜操作。

例如，将第一端与第二端的当前压强差与30Pa进行比较，若当前压强差大于30Pa，则进入化霜操作，以融化蒸发器上附着的霜；若当前压强差小于或等于30Pa，则获取冰箱的持续通电时长，若冰箱的持续通电时长过长，说明蒸发器上有霜，则进入化霜操作，若冰箱的持续通电时长过短，说明蒸发器上无霜，不进行动作，避免在无霜时进行化霜，有利于冰箱的节能。

根据本发明的一个实施例，确定子单元5046包括：获取模块50462，用于在多个预设范围中获取当前压强差所在的目标范围，并获取目标范围对应的预设通电时长；控制模块50464，用于若持续通电时长大于或等于预设通电时长，则进入化霜操作。

根据本发明的实施例的化霜控制装置500，通过设置有多个预设范围，每个预设范围对应一个预设通电时长，则确定当前压强差所在的目标范围，若冰箱的持续通电时长大于或等于该目标范围对应的预设通电时长，说明冰箱持续通电时间过长，以至于蒸发器的表面产生了霜，则进入化霜操作，从而保证了冰箱的制冷性能。

实施例一：

预设多个预设范围，即小于15Pa的第一预设范围，大于或等于15Pa且小于30Pa的第二预设范围，第一预设范围对应72小时，第二预设范围对应48小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，可见，当前压强差在第二预设范围内，然后获取到冰箱的持续通电时长为60小时，即冰箱的持续通电时长大于第二预设范围对应的48小时，则进入化霜操作。

实施例二：

预设多个预设范围，即小于10Pa的第一预设范围，大于或等于10Pa且小于20Pa的第二预设范围，大于或等于20Pa且小于30Pa的第三预设范围，第一预设范围对应72小时，第二预设范围对应48小时，第三预设范围对应36小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，可见，当前压强差在第二预设范围内，然后获取到冰箱的持续通电时长为35小时，即冰箱的持续通电时长小于第二预设范围对应的48小时，则不动作，避免出现无霜却进行化霜操作的情况。

当然，还可以通过其他方案确定是否进入化霜操作，例如以下的实施例三。

实施例三：

预设多个预设压强差，每个预设压强差对应一个预设通电时长，在监测到第一端与第二端的当前压强差之后，计算当前压强差与每个预设压强差的差值，以在多个预设压强差中选择出目标压强差，其中，目标压强差与当前压强差的差值最小；然后再获取目标压强差对应的预设通电时长，以将冰箱当前的持续通电时长与对应的预设通电时长进行比较，确定是否进入化霜操作。例如，多个预设压强差包括有：10Pa、20Pa、30Pa，10Pa对应72小时，20Pa对应48小时，30Pa对应36小时。若第一端与第二端的当前压强差为17Pa，则与当前压强差的差值最小的预设压强差为20Pa，获取冰箱的持续通电时长为35小时，可见，冰箱的持续通电时长小于20Pa对应的48小时，因此，不动作。

根据本发明的一个实施例，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制装置500，通过压差传感器检测第一端和第二端之间的当前压强差，以保证检测当前压强差的准确性和可靠性。其中，压差传感器可以实时检测压强差，还可以周期性检测压强差。

实施例一：

在蒸发器的第一端设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端和导管，导管的一端连接至第二压强检测端，导管的另一端指向第二端，即第一压强检测端检测到的是第一端的压强，第二压强检测端检测到的是第二端的压强，以使压差传感器根据第一端的压强和第二端的压强，确定当前压强差。

实施例二：

在蒸发器的第二端设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端和导管，导管的一端连接至第二压强检测端，导管的另一端指向第一端，即第一压强检测端检测到的是第二端的压强，第二压强检测端检测到的是第一端的压强，以使压差传感器根据第二端的压强和第一端的压强，确定当前压强差。

实施例三：

在蒸发器上设置有压差传感器，压差传感器包括第一压强检测端、第二压强检测端、第一导管和第二导管，第一导管的一端连接至第一压强检测端，第一导管的另一端指向第二端，第二导管的一端连接至第二压强检测端，第二导管的另一端指向第一端，即第一压强检测端检测到的是第二端的压强，第二压强检测端检测到的是第一端的压强，以使压差传感器根据第二端的压强和第一端的压强，确定当前压强差。

根据本发明的一个实施例，在第二端设置第一压强传感器，在第一端设置第二压强传感器，其中，监测单元502包括：获取子单元5022，用于获取第一压强传感器检测到的第二端的压强，获取第二压强传感器检测到的第一端的压强；计算子单元5024，用于根据第二端的压强和第一端的压强，计算当前压强差。

根据本发明的实施例的化霜控制装置500，还可以在第一端和第二端分别设置有对应的压强传感器，以通过压强传感器检测第一端和第二端的压强，以根据压强传感器检测到的压强，计算出第一端和第二端的当前压强差。

图6示出了根据本发明的实施例的冰箱的示意框图。

如图6所示，根据本发明的实施例的冰箱600，包括上述技术方案中任一项的化霜控制装置500，因此，该冰箱600具有和上述技术方案中任一项的化霜控制装置500相同的技术效果，在此不再赘述。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，可以实现对化霜的准确控制，避免出现在没必要化霜时进入化霜操作，从而节约冰箱电能。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”表示两个或两个以上；术语“相连”、“连接”等均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种化霜控制方法，其特征在于，包括：

监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从所述第一端流向所述第二端；

根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作。

2.根据权利要求1所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作的步骤，具体包括：

判断所述当前压强差是否大于第一预设值；

若所述当前压强差大于所述第一预设值，则进入化霜操作；

若所述当前压强差小于或等于所述第一预设值，则获取所述冰箱的持续通电时长，并根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作。

3.根据权利要求2所述的化霜控制方法，其特征在于，所述根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作的步骤，具体包括：

在多个预设范围中获取所述当前压强差所在的目标范围，并获取所述目标范围对应的预设通电时长；

若所述持续通电时长大于或等于所述预设通电时长，则进入化霜操作。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的化霜控制方法，其特征在于，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的化霜控制方法，其特征在于，在所述第二端设置第一压强传感器，在所述第一端设置第二压强传感器，其中，

所述监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差的步骤，具体包括：

获取所述第一压强传感器检测到的所述第二端的压强，获取所述第二压强传感器检测到的所述第一端的压强；

根据所述第二端的压强和所述第一端的压强，计算所述当前压强差。

6.一种化霜控制装置，其特征在于，包括：

监测单元，用于监测冰箱的蒸发器的第一端与第二端的当前压强差，其中，冷风从所述第一端流向所述第二端；

确定单元，用于根据所述当前压强差确定是否进入化霜操作。

7.根据权利要求6所述的化霜控制装置，其特征在于，所述确定单元包括：

判断子单元，用于判断所述当前压强差是否大于第一预设值；

控制子单元，用于若所述当前压强差大于所述第一预设值，则进入化霜操作；

确定子单元，用于若所述当前压强差小于或等于所述第一预设值，则获取所述冰箱的持续通电时长，并根据所述持续通电时长确定是否进入化霜操作。

8.根据权利要求7所述的化霜控制装置，其特征在于，所述确定子单元包括：

获取模块，用于在多个预设范围中获取所述当前压强差所在的目标范围，并获取所述目标范围对应的预设通电时长；

控制模块，用于若所述持续通电时长大于或等于所述预设通电时长，则进入化霜操作。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的化霜控制装置，其特征在于，通过压差传感器监测所述第一端和所述第二端的所述当前压强差。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的化霜控制装置，其特征在于，在所述第二端设置第一压强传感器，在所述第一端设置第二压强传感器，其中，

所述监测单元包括：

获取子单元，用于获取所述第一压强传感器检测到的所述第二端的压强，获取所述第二压强传感器检测到的所述第一端的压强；

计算子单元，用于根据所述第二端的压强和所述第一端的压强，计算所述当前压强差。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：如权利要求6至10中任一项所述的化霜控制装置。