CN110822787B - 一种多系统冰箱及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多系统冰箱及控制方法,涉及制冷技术领域,包括:冷藏室和冷冻室,设置于所述冷藏室内有第一蒸发器仓、第一风机、第一冷藏流管、第二冷藏流管,所述第一蒸发器仓内设有第一蒸发器;设置于所述冷冻室内有第二蒸发器仓、第二风机、压缩机、第一冷冻流管、第二冷冻流管、压差传感器以及控制电路板,所述第二蒸发器仓内设有第二蒸发器;所述压差传感器用于检测所述第一冷藏流管与所述第二冷藏流管之间的气流的第一气压差;所述压差传感器还用于检测所述第一冷冻流管与所述第二冷冻流管之间的气流的第二气压差。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种多系统冰箱及控制方法。
背景技术
随着生活节奏的日益加快,人们的采购方式也在发生改变,与之相关联的存放采购食品的冰箱,不论是容量、外观还是功能性等都在不断升级中,比如,按照不同的温度需求,冰箱的各种功能室逐渐增多等。由于冰箱本身产品的特性,几乎一直要保持在通电运转中,而在运转过程中由于开关门的次数、环境温湿度的变化、存放食物的多少等原因,其蒸发器会有不同程度的结霜现象,如不进行化霜处理,霜会越结越厚,从而蒸发器的进风口和出风口之间的气流的流通速度会越来越小,从而气流循环不通畅,制冷量降低,导致冰箱工作的效率变低。
现有技术的化霜处理一般是采用时间和温度控制的方法来控制加热器化霜,具体过程是:化霜定时器预先设定有一定周期的时间,比如8-10小时,当达到这一周期时间后,冰箱的控制电路板自动切断压缩机电源,接通电加热管,加热管加热后温度上升融化掉蒸发器结的霜,当加热管的温度上升到设定的温度阈值后,触发温度传感器将该温度信号反馈给控制电路板,控制电路板切断电加热管电源,并重新接通压缩机电源恢复制冷,结束化霜;如此周而复始的循环。
因此,现有技术的这种化霜模式只采用固定时间来机械执行化霜的操作,不能满足实际的化霜需求,导致冰箱的制冷效率低。
发明内容
本申请实施例提供一种多系统冰箱及控制方法,解决现有技术中对冰箱的化霜操作简单机械,导致冰箱的制冷效率低问题。
本申请实施例提供一种多系统冰箱,具体包括:
冷藏室和冷冻室,设置于所述冷藏室内有第一蒸发器仓、第一冷藏流管、第二冷藏流管,所述第一蒸发器仓内设有第一蒸发器;设置于所述冷冻室内有第二蒸发器仓、第一冷冻流管、第二冷冻流管、压差传感器以及控制电路板,所述第二蒸发器仓内设有第二蒸发器;
所述第一蒸发器的下端设置所述第一冷藏流管,上端设置所述第二冷藏流管,所述压差传感器用于检测所述第一冷藏流管与所述第二冷藏流管之间的气流的第一气压差;
所述第二蒸发器的下端设置所述第一冷冻流管,上端设置所述第二冷冻流管,所述压差传感器用于检测所述第一冷冻流管与所述第二冷冻流管之间的气流的第二气压差;
所述控制电路板,用于当检测到所述冷藏室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测所述第一气压差,当所述第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对所述第一蒸发器进行化霜操作;
还用于当检测到所述冷冻室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测所述第二气压差,当所述第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对所述第二蒸发器进行化霜操作。
一种可能的实现方式,所述压差传感器具体还用于:
所述压差传感器的第一接口连接第一子接口以及第二子接口,其中,所述第一子接口与所述第一冷藏流管连接,所述第二子接口与所述第一冷冻流管连接;所述第一接口与所述第一子接口以及所述第二子接口的连接处设有第一旋转挡片,所述第一旋转挡片用于接受所述控制电路板的控制以调节所述第一接口与所述第一冷藏流管以及所述第一冷冻流管的联通;
所述压差传感器的第二接口连接第三子接口和第四子接口,其中,所述第三子接口与所述第二冷藏流管连接,所述第四子接口与所述第二冷冻流管连接;所述第二接口与所述第三子接口以及所述第四子接口的连接处设有第二旋转挡片,所述第二旋转挡片用于接受所述控制电路板的控制以调节所述第二接口与所述第二冷藏流管以及所述第二冷冻流管的联通;
当检测到所述冷藏室制冷运行停止时,通过所述控制电路板控制所述第一旋转挡片旋转,以使所述第一接口通过所述第一子接口与所述第一冷藏流管联通,并切断所述第一接口与所述第二子接口的联通;控制所述第二旋转挡片旋转,以使所述第二接口通过所述第三子接口与所述第二冷藏流管联通;并切断所述第二接口与所述第四子接口的联通;使气流在所述第一冷藏流管与所述第二冷藏流管间流动时,所述压差传感器检测到所述第一接口的气压与所述第二接口的气压之间的差值为所述第一气压差。
一种可能的实现方式,所述压差传感器具体还用于:
当检测到所述冷冻室制冷运行停止时,通过所述控制电路板控制所述第一旋转挡片旋转,以使所述第一接口通过所述第二子接口与所述第一冷冻流管联通,并切断所述第一接口与所述第一子接口的联通;控制所述第二旋转挡片旋转,以使所述第二接口通过所述第四子接口与所述第二冷冻流管联通;并切断所述第二接口与所述第三子接口的联通;使气流在所述第一冷冻流管与所述第二冷冻流管间流动时,所述压差传感器检测到所述第一接口的气压与所述第二接口的气压之间的差值为所述第二气压差。
一种可能的实现方式,所述冷藏室还包括第一风机,所述冷冻室还包括第二风机,所述控制电路板具体还用于:
当检测到所述冷冻室制冷运行停止,开启所述第二风机;关闭所述第一风机,控制所述压差传感器检测所述第二气压差。
一种可能的实现方式,所述控制电路板具体还用于:
当检测到所述冷藏室制冷运行停止,开启所述第一风机;关闭所述第二风机;控制所述压差传感器检测所述第一气压差。
一种可能的实现方式,所述控制电路板具体还用于:
在对所述第二蒸发器进行化霜操作时,开启所述第二风机;关闭所述第一风机;当确定所述第二气压差小于或等于第三气压阈值时,结束对所述第二蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第三气压阈值小于所述第二气压阈值。
一种可能的实现方式,所述控制电路板具体还用于:
在对所述第一蒸发器进行化霜操作时,开启所述第一风机;关闭所述第二风机;当确定所述第一气压差小于或等于第四气压阈值时,结束对所述第一蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第四气压阈值小于所述第一气压阈值。
本申请实施例提供一种多系统冰箱的控制方法,具体包括:
当检测到冷藏室制冷运行停止时,控制压差传感器检测第一气压差,所述第一气压差用于表示所述冷藏室的第一蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;
当所述第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对所述第一蒸发器进行化霜操作;
当检测到冷冻室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测第二气压差,所述第二气压差用于表示所述冷冻室的第二蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;
当所述第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对所述第二蒸发器进行化霜操作。
一种可能的实现方式,包括:
在对所述第二蒸发器进行化霜操作时,当确定所述第二气压差小于或等于第三气压阈值时,结束对所述第二蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第三气压阈值小于所述第二气压阈值。
一种可能的实现方式,包括:
在对所述第一蒸发器进行化霜操作时,当确定所述第一气压差小于或等于第四气压阈值时,结束对所述第一蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第四气压阈值小于所述第一气压阈值。
本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机存储介质中存储有计算机可读指令,当计算机读取并执行所述计算机可读指令时,使得计算机执行上述任一种可能的设计中的方法。
本申请实施例提供一种芯片,所述芯片与存储器相连,用于读取并执行所述存储器中存储的软件程序,以实现上述任一种可能的设计中的方法。
利用本发明提供的一种多系统冰箱及控制方法,具有以下有益效果:通过在冰箱化霜处理时多个功能室共用一个压差传感器以检测不同功能室的蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差,根据对气压差的判断确定是否启动化霜操作和退出,从而更加合理、精确的执行化霜操作,提高制冷效率。
附图说明
图1为本申请实施例中一种多系统冰箱的结构示意图;
图2为本申请实施例中一种多系统冰箱及压差传感器的工作原理示意图;
图3为本申请实施例中一种多系统冰箱的控制方法流程示意图。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
图1为本申请提供的一种多系统冰箱的结构示意图,如图所示,冰箱101 的结构包括:控制电路板102、第一风机103、第一蒸发器104、压差传感器 105、第二蒸发器106以及第二风机107。
其中,控制电路板102,与第一风机103、压差传感器105以及第二风机 107连接,用于控制第一风机103的开启、关闭和第二风机107的开启、关闭;
还用于控制压差传感器105检测第一蒸发器104的进风口的气流与出风口的气流之间的第一气压差;以及检测第二蒸发器106的进风口的气流与出风口的气流之间的第二气压差。
第一风机103,与控制电路板102、第一蒸发器104连接,用于驱动气流在冰箱的第一室内循环流动;
第一蒸发器104,下端设置第一冷藏流管、上端设置第二冷藏流管,与第一风机103、压差传感器105连接,用于在液态的制冷剂进入第一蒸发器104 后,通过创造低压的条件,由第一蒸发器104吸收冰箱室内的热量使液态的制冷器气化,从而降低冰箱室内温度达到制冷的效果。
压差传感器105,与控制电路板102、第一蒸发器104以及第二蒸发器106 连接,用于接收控制电路板102的指令,检测第一蒸发器104的进风口的气流与出风口的气流之间的第一气压差;或者检测第二蒸发器106的进风口的气流与出风口的气流之间的第二气压差。
第二蒸发器106,下端设置第一冷冻流管、上端设置第二冷冻流管,与压差传感器105、第二风机107连接,用于在液态的制冷剂进入第二蒸发器106 后,通过创造低压的条件,由第二蒸发器106吸收冰箱室内的热量使液态的制冷器气化,从而降低冰箱室内温度达到制冷的效果。
第二风机107,与控制电路板102、第二蒸发器106连接,用于驱动气流在冰箱的第二室内循环流动。
图2为本申请实施例中一种多系统冰箱及压差传感器的工作原理示意图,如图所示,冰箱包括冷藏室和冷冻室,在冷藏室的蒸发器104的下端设置第一冷藏流管201、上端设置第二冷藏流管202,当风机103启动时,气流从蒸发器104的进风口流入,从蒸发器102的出风口流出,在循环流动的过程中,由于蒸发器104在不断的吸收冰箱室内的温度,冰箱室内的水蒸气遇冷结霜,蒸发器104上结的霜不断增厚,蒸发器104的进风口与出风口的气流流动就会存在第一气压差,第一气压差通过压差传感器105在气流从第一冷藏流管201流动到第二冷藏流管202时的流动速度检测得出。在冷冻室的蒸发器106的下端设置第一冷冻流管203、上端设置第二冷冻流管204,当风机107启动时,气流从蒸发器106的进风口流入,从蒸发器106的出风口流出,在循环流动的过程中,由于蒸发器106在不断的吸收冰箱室内的温度,冰箱室内的水蒸气遇冷结霜,蒸发器106上结的霜不断增厚,蒸发器106的进风口与出风口的气流流动就会存在第二气压差,第二气压差通过压差传感器105在气流从第一冷冻流管203流动到第二冷冻流管204时的流动速度检测得出。这里以2室冰箱循环系统为例,其它情况不再赘述。
其中,压差传感器105包括第一接口205和第二接口206,其中,第一接口205连接第一子接口207以及第二子接口208,第一子接口207与第一冷藏流管201连接,第二子接口208与第一冷冻流管203连接;第二接口206连接第三子接口211和第四子接口212,其中,第三子接口211与第二冷藏流管202 连接,第四子接口212与第二冷冻流管204连接;第一接口205与第一子接口 207以及第二子接口208的连接处设有第一旋转挡片210,第一旋转挡片210用于接受控制电路板102的控制以调节第一接口205与第一冷藏流管201以及第一冷冻流管203的联通。
第二接口206与第三子接口211以及第四子接口212的连接处设有第二旋转挡片209,第二旋转挡片209用于接受控制电路板102的控制以调节第二接口206与第二冷藏流管202以及第二冷冻流管204的联通。
当检测到冷藏室制冷运行停止时,通过控制电路板102控制第一旋转挡片 210旋转至第一接口205与第二子接口208的连接处,使第一接口205与第一子接口207联通,并切断第一接口205与第二子接口208的联通,以保证第一接口205与第一冷藏流管201联通;并控制第二旋转挡片209旋转至第二接口 206与第四子接口212的连接处,使第二接口206与第三子接口211联通,并切断第二接口206与第四子接口212的联通,以保证第二接口206与第二冷藏流管202联通;使气流在第一冷藏流管201与第二冷藏流管202间流动时,压差传感器105检测到第一接口205的气压与第二接口206的气压之间的差值为第一气压差。
当检测到冷冻室制冷运行停止时,通过控制电路板102控制第一旋转挡片 210旋转至第一接口205与第一子接口207的连接处,使第一接口205与第二子接口208联通,并切断第一接口205与第一子接口207的联通,以保证第一接口205与与第一冷冻流管203联通;并控制第二旋转挡片209旋转至第二接口206与第三子接口211的连接处,使第二接口206与第四子接口212联通,并切断第二接口206与第三子接口211的联通,以保证第二接口206与第二冷冻流管204联通;使气流在第一冷冻流管203与第二冷冻流管204间流动时,压差传感器105检测到第一接口205的气压与第二接口206的气压之间的差值为第二气压差。
其中,第一旋转挡片210和第二旋转挡片209的位置和结构如图中所示,第一旋转挡片210在第一接口205与第一子接口207以及第二子接口208的连接处;第二旋转挡片209在第二接口206与第三子接口211以及第四子接口212 的连接处。具体工作原理描述如下。
当检测到冷藏室制冷运行停止时,由控制电路板102控制第一旋转挡片 210旋转至第一接口205与第二子接口208的连接处,以使第一接口205通过第一子接口207与第一冷藏流管201联通,并切断第一接口205与第二子接口 208的联通;并且控制电路板102控制第二旋转挡片209旋转至第二接口206 与第四子接口212的连接处,以使第二接口206通过第三子接口211与第二冷藏流管202联通;并切断第二接口206与第四子接口212的联通,使气流在第一冷藏流管201与第二冷藏流管202间流动时,压差传感器105检测到第一接口205的气压与第二接口206的气压之间的差值为第一气压差。
当检测到冷冻室制冷运行停止时,由控制电路板102控制第一旋转挡片 210旋转至第一接口205与第一子接口207的连接处,以使第一接口205通过第二子接口208与第一冷冻流管203联通,并切断第一接口205与第一子接口 207的联通;并且控制电路板102控制第二旋转挡片209旋转至第二接口206 与第三子接口211的连接处,以使第二接口206通过第四子接口212与第二冷冻流管204联通;并切断第二接口206与第三子接口211的联通,使气流在第一冷冻流管203与第二冷冻流管204间流动时,压差传感器105检测到第一接口205的气压与第二接口206的气压之间的差值为第二气压差。
通过上述连接方式检测出冰箱不同功能室的气压差,反馈给控制电路板,根据预先设定的第一气压阈值和第二气压阈值,在判断是否启动化霜操作时,将获取的气压差与第一气压阈值比较,当气压差大于或等于第一气压阈值时,对蒸发器进行化霜操作;在判断是否退出化霜操作时,将获取的气压差与第二气压阈值比较,当气压差小于或等于第二气压阈值时,结束对蒸发器执行的化霜操作。通过在冰箱化霜处理时多个功能室共用一个压差传感器以检测不同功能室的蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差,根据对气压差的判断确定是否启动化霜操作和退出,从而更加合理、精确的执行化霜操作,达到按需化霜的目的,同时缩短除霜时间,提高制冷效率。
检测是否启动化霜操作的实例有几种情况,具体描述如下。
当冰箱的压缩机工作一段时间后,冰箱室内温度达到设定温度阈值,压缩机停止工作,在停机时,对冰箱中的所有功能室检测是否需要化霜操作,即按照设定的优先级顺序,对各个功能室的蒸发器的气压差进行轮流检测,比如,从冷冻室开始检测,控制电路板控制开启冰箱的冷冻室的第二风机保持运转一定时间,比如10秒,并关闭冰箱的第一风机,控制电路板控制第一旋转挡片旋转至第一接口与第一子接口的连接处,使第一接口与第二子接口联通,并切断第一接口与第一子接口的联通,保证第一接口与第一冷冻流管的联通;并控制第二旋转挡片旋转至第二接口与第三子接口的连接处,使第二接口与第四子接口联通,并切断第二接口与第三子接口的联通,保证第二接口与第二冷冻流管的联通;使气流在第一冷冻流管与第二冷冻流管间流动时,压差传感器检测到第一接口的气压与第二接口的气压之间的差值为第二气压差,将第二气压差发送给控制电路板,控制电路板根据预先设定的第二气压阈值,比如第二气压阈值为20帕,与第二气压差比较,当确定第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对第二蒸发器进行化霜操作。
间隔一定时间,比如30秒后,控制电路板控制开启冰箱的冷藏室的第一风机保持运转一定时间,比如10秒,并关闭冰箱的第二风机,控制电路板控制第一旋转挡片旋转至第一接口与第二子接口的连接处,使第一接口与第一子接口联通,并切断第一接口与第二子接口的联通,以保证第一接口与第一冷藏流管联通;并控制第二旋转挡片旋转至第二接口与第四子接口的连接处,使第二接口与第三子接口联通,并切断第二接口与第四子接口的联通,以保证第二接口与第二冷藏流管联通;使气流在第一冷藏流管与第二冷藏流管间流动时,压差传感器检测到第一接口的气压与第二接口的气压之间的差值为第一气压差。将第一气压差发送给控制电路板,控制电路板根据预先设定的第一气压阈值,比如第一气压阈值为15帕,与第一气压差比较,当确定第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对第一蒸发器进行化霜操作。
举例来说,冰箱的压缩机停机,先检测冷冻室是否需要化霜操作,通过压差传感器检测出第二蒸发器的第二气压差为18帕,与第二气压阈值20帕比较,未达到阈值,因此不启动对第二蒸发器的化霜操作。再检查冷藏室是否需要化霜操作,控制电路板控制第一旋转挡片旋转至第一接口与第二子接口的连接处,使第一接口与第一子接口联通,并切断第一接口与第二子接口的联通,以保证第一接口与第一冷藏流管联通;并控制第二旋转挡片旋转至第二接口与第四子接口的连接处,使第二接口与第三子接口联通,并切断第二接口与第四子接口的联通,以保证第二接口与第二冷藏流管联通;,通过压差传感器检测出第一蒸发器的第一气压差为16帕,与第一气压阈值为15帕比较,达到阈值,因此启动对第一蒸发器进行的化霜操作。
上述对冰箱的所有功能室轮流检测是否需要化霜操作同样适用于压缩机持续工作的时间大于或等于一段周期时长,比如周期时长为5小时。
当冰箱的压缩机一直在工作状态,但冰箱的某一功能室的风机停机时,比如冷藏室的第一风机停机时,控制电路板控制第一风机开启保持运转一定时间,比如10秒,关闭冰箱的第二风机,控制电路板控制第一接口与第一子接口联通,第二接口与第三子接口联通;并控制切断第一接口与第二子接口的联通,以及切断第二接口与第四子接口的联通;以使气流在第一冷藏流管与第二冷藏流管间流动时,压差传感器检测出第一蒸发器的第一气压差,控制电路板获取第一气压差,当确定第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对第一蒸发器进行化霜操作。
或者,当冰箱的压缩机一直在工作状态,冷冻室的第二风机停机时,控制电路板控制第二风机开启保持运转一定时间,比如10秒,关闭冰箱的第一风机,控制电路板控制第一接口与第二子接口联通,第二接口与第四子接口联通;并控制切断第一接口与第一子接口的联通,以及切断第二接口与第三子接口的联通;以使气流在第一冷冻流管与第二冷冻流管间流动时,压差传感器检测出第二蒸发器的第二气压差,控制电路板获取第二气压差,当确定第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对第二蒸发器进行化霜操作。
举例来说,冰箱的压缩机一直在工作状态,但冷藏室的第一风机停机,需要对冷藏室检测是否需要化霜操作,控制电路板控制第一风机开启并保持运转 10秒时间,同时强制关闭其他功能室的风机转动,控制电路板控制第一接口与第一子接口联通,第二接口与第三子接口联通;并控制切断第一接口与第二子接口的联通,以及切断第二接口与第四子接口的联通;压差传感器检测出第一蒸发器的第一气压差为13帕,与第一气压阈值15比较,未达到阈值,因此不启动对第一蒸发器的化霜操作。
在对冰箱某一功能室的蒸发器进行化霜操作时,每隔一段时间,比如3分钟,检测蒸发器的气压差,判断是否结束对蒸发器执行的化霜操作。
具体的,当冷藏室的第一蒸发器在进行化霜操作时,控制电路板定期控制开启冷藏室的第一风机保持运转一定时间,比如10秒,关闭冰箱的第二风机,控制电路板控制第一接口与第一子接口联通,第二接口与第三子接口联通;并控制切断第一接口与第二子接口的联通,以及切断第二接口与第四子接口的联通;压差传感器检测出第一蒸发器的第一气压差,控制电路板获取第一气压差,当确定第一气压差小于或等于第三气压阈值时,比如第三气压阈值为2帕,结束对第一蒸发器的化霜操作;当确定第一气压差大于第三气压阈值时,继续每隔一段时间检测第一气压差。
或者,当冷冻室的第二蒸发器在进行化霜操作时,控制电路板定期控制开启第二风机保持运转一定时间,比如10秒,关闭冰箱的第一风机,控制电路板控制第一接口与第二子接口联通,第二接口与第四子接口联通;并控制切断第一接口与第一子接口的联通,以及切断第二接口与第三子接口的联通;压差传感器检测出第二蒸发器的第二气压差,控制电路板获取第二气压差,当确定第二气压差小于或等于第四气压阈值时,结束对第二蒸发器的化霜操作;当确定第二气压差大于第四气压阈值时,继续每隔一段时间检测第二气压差。
或者,当冷藏室的第一蒸发器在进行化霜操作,同时冷冻室的第二蒸发器在进行化霜操作时,控制电路板优先控制开启第二风机保持运转一定时间,比如10秒,关闭冰箱的第一风机,控制电路板控制第一接口与第二子接口联通,第二接口与第四子接口联通;并控制切断第一接口与第一子接口的联通,以及切断第二接口与第三子接口的联通;以检测第二蒸发器的第二气压差,按上段与第四气压阈值比较判断过程做处理。再间隔一定时间,比如30秒后,控制开启冷藏室的第一风机保持运转一定时间,比如10秒,控制电路板控制第一接口与第一子接口联通,第二接口与第三子接口联通;并控制切断第一接口与第二子接口的联通,以及切断第二接口与第四子接口的联通;以检测出第一蒸发器的第一气压差,按上述中与第三气压阈值比较判断过程做处理。
此外,还有一种方法判断是否结束对蒸发器执行的化霜操作,具体是在对蒸发器进行化霜操作时,电加热管的温度在通电过程中不断上升,当电加热管的温度上升到设定的温度阈值后,触发温度传感器将该温度信号反馈给控制电路板,控制电路板接收到温度信号后切断电加热管的电源,接通压缩机电源恢复制冷,结束对蒸发器执行的化霜操作。
举例来说,通过气压阈值比较判断的方式中,当气压阈值为2帕,控制电路板获取到气压差为1帕时,与气压阈值2帕比较,已小于阈值,结束对蒸发器执行的化霜操作。通过温度阈值比较判断的方式中,设定的温度阈值为6摄氏度,当电加热管的温度上升到6摄氏度时,结束对蒸发器执行的化霜操作。
进一步的,按照这两种方式中分别到达阈值的时间判断,若电加热管的温度上升到温度阈值的时间优先于对应冰箱功能室的气压差降低到第二气压阈值的时间,采用温度阈值比较判断的方式结束对蒸发器进行的化霜操作;若冰箱功能室的气压差降低到第二气压阈值的时间优先于对应电加热管的温度上升到温度阈值的时间,采用气压阈值比较判断的方式结束对蒸发器进行的化霜操作。
举例来说,如电加热管的温度上升到6摄氏度,同时控制电路板获取到的对应功能室的气压差为10帕,因为电加热管的温度达到温度阈值,所以结束对该功能室的蒸发器执行的化霜操作;或者,电加热管的温度为4摄氏度,同时控制电路板获取到的对应功能室的气压差为2帕,已降低到第二气压阈值,结束对该功能室的蒸发器执行的化霜操作。
图3为本申请实施例中一种多系统冰箱的控制方法流程示意图,如图所示,该方法流程用于通过控制压差传感器检测冰箱不同功能室的气压差以判断是否进行化霜操作,可以应用于图1所示的多系统冰箱,当图1所示的多系统冰箱执行该方法流程时,可以包括以下步骤。
步骤301:当检测到冷藏室制冷运行停止时,控制压差传感器检测第一气压差,所述第一气压差用于表示所述冷藏室的第一蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;
步骤302:当所述第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对所述第一蒸发器进行化霜操作;
进一步具体的,在对所述第一蒸发器进行化霜操作时,当确定所述第一气压差小于或等于第四气压阈值时,结束对所述第一蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第四气压阈值小于所述第一气压阈值。
步骤303:当检测到冷冻室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测第二气压差,所述第二气压差用于表示所述冷冻室的第二蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;
步骤304:当所述第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对所述第二蒸发器进行化霜操作。
进一步具体的,在对所述第二蒸发器进行化霜操作时,当确定所述第二气压差小于或等于第三气压阈值时,结束对所述第二蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第三气压阈值小于所述第二气压阈值。
最后应说明的是:本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种多系统冰箱,其特征在于,包括:冷藏室和冷冻室,设置于所述冷藏室内有第一蒸发器仓、第一冷藏流管、第二冷藏流管,所述第一蒸发器仓内设有第一蒸发器;设置于所述冷冻室内有第二蒸发器仓、第一冷冻流管、第二冷冻流管、压差传感器以及控制电路板,所述第二蒸发器仓内设有第二蒸发器;
所述第一蒸发器的下端设置所述第一冷藏流管,上端设置所述第二冷藏流管,所述压差传感器用于检测所述第一冷藏流管与所述第二冷藏流管之间的气流的第一气压差;
所述第二蒸发器的下端设置所述第一冷冻流管,上端设置所述第二冷冻流管,所述压差传感器还用于检测所述第一冷冻流管与所述第二冷冻流管之间的气流的第二气压差;
所述控制电路板,用于当检测到所述冷藏室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测所述第一气压差,当所述第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对所述第一蒸发器进行化霜操作;当检测到所述冷冻室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测所述第二气压差,当所述第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对所述第二蒸发器进行化霜操作;
所述压差传感器具体还用于:
所述压差传感器的第一接口连接第一子接口以及第二子接口,其中,所述第一子接口与所述第一冷藏流管连接,所述第二子接口与所述第一冷冻流管连接;所述第一接口与所述第一子接口以及所述第二子接口的连接处设有第一旋转挡片,所述第一旋转挡片用于接受所述控制电路板的控制以调节所述第一接口与所述第一冷藏流管以及所述第一冷冻流管的联通;
所述压差传感器的第二接口连接第三子接口和第四子接口,其中,所述第三子接口与所述第二冷藏流管连接,所述第四子接口与所述第二冷冻流管连接;所述第二接口与所述第三子接口以及所述第四子接口的连接处设有第二旋转挡片,所述第二旋转挡片用于接受所述控制电路板的控制以调节所述第二接口与所述第二冷藏流管以及所述第二冷冻流管的联通;
当检测到所述冷藏室制冷运行停止时,通过所述控制电路板控制所述第一旋转挡片旋转,以使所述第一接口通过所述第一子接口与所述第一冷藏流管联通,并切断所述第一接口与所述第二子接口的联通;控制所述第二旋转挡片旋转,以使所述第二接口通过所述第三子接口与所述第二冷藏流管联通;并切断所述第二接口与所述第四子接口的联通;使气流在所述第一冷藏流管与所述第二冷藏流管间流动时,所述压差传感器检测到所述第一接口的气压与所述第二接口的气压之间的差值为所述第一气压差。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述压差传感器具体还用于:
当检测到所述冷冻室制冷运行停止时,通过所述控制电路板控制所述第一旋转挡片旋转,以使所述第一接口通过所述第二子接口与所述第一冷冻流管联通,并切断所述第一接口与所述第一子接口的联通;控制所述第二旋转挡片旋转,以使所述第二接口通过所述第四子接口与所述第二冷冻流管联通;并切断所述第二接口与所述第三子接口的联通;使气流在所述第一冷冻流管与所述第二冷冻流管间流动时,所述压差传感器检测到所述第一接口的气压与所述第二接口的气压之间的差值为所述第二气压差。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冷藏室还包括第一风机,所述冷冻室还包括第二风机,所述控制电路板具体还用于:
当检测到所述冷冻室制冷运行停止,开启所述第二风机;关闭所述第一风机,控制所述压差传感器检测所述第二气压差。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述控制电路板具体还用于:
当检测到所述冷藏室制冷运行停止,开启所述第一风机;关闭所述第二风机;控制所述压差传感器检测所述第一气压差。
5.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述控制电路板具体还用于:
在对所述第二蒸发器进行化霜操作时,开启所述第二风机;关闭所述第一风机;
当确定所述第二气压差小于或等于第三气压阈值时,结束对所述第二蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第三气压阈值小于所述第二气压阈值。
6.如权利要求4所述的冰箱,其特征在于,所述控制电路板具体还用于:
在对所述第一蒸发器进行化霜操作时,开启所述第一风机;关闭所述第二风机;
当确定所述第一气压差小于或等于第四气压阈值时,结束对所述第一蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第四气压阈值小于所述第一气压阈值。
7.一种多系统冰箱的控制方法,其特征在于,包括:
当检测到冷藏室制冷运行停止时,控制压差传感器检测第一气压差,所述第一气压差用于表示所述冷藏室的第一蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;所述第一气压差是根据第一接口的气压与第二接口的气压之间的差值确定的;所述第一接口连接第一子接口以及第二子接口;所述第一子接口与第一冷藏流管连接,所述第二子接口与第一冷冻流管连接;所述第一接口与所述第一子接口以及所述第二子接口的连接处设有第一旋转挡片,所述第一旋转挡片用于接受控制电路板的控制以调节所述第一接口与所述第一冷藏流管以及所述第一冷冻流管的联通;
当所述第一气压差大于或等于第一气压阈值时,对所述第一蒸发器进行化霜操作;
当检测到冷冻室制冷运行停止时,控制所述压差传感器检测第二气压差,所述第二气压差用于表示所述冷冻室的第二蒸发器进风口的气流与出风口的气流之间的气压差;所述第二气压差是根据第一接口的气压与第二接口的气压之间的差值确定的;所述第二接口连接第三子接口和第四子接口,其中,所述第三子接口与第二冷藏流管连接,所述第四子接口与第二冷冻流管连接;所述第二接口与所述第三子接口以及所述第四子接口的连接处设有第二旋转挡片,所述第二旋转挡片用于接受所述控制电路板的控制以调节所述第二接口与所述第二冷藏流管以及所述第二冷冻流管的联通;
当所述第二气压差大于或等于第二气压阈值时,对所述第二蒸发器进行化霜操作。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,包括:
在对所述第二蒸发器进行化霜操作时,当确定所述第二气压差小于或等于第三气压阈值时,结束对所述第二蒸发器执行的化霜操作,其中,所述第三气压阈值小于所述第二气压阈值。
9.一种芯片,其特征在于,包括程序或指令,当所述程序或指令被执行时,如权利要求7至8中任意一项所述的方法被执行。
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