CN105781044A - 透光圆柱壳体安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透光圆柱壳体安装结构，其包括基层柱体和布置于该基层柱体上的灯体，其还包括套设于基层柱体的外侧的圆柱壳体，该圆柱壳体的内壁和基层柱体的外壁之间通过沿圆柱壳体的径向设置的呈线状的连接件进行连接，该连接件还沿圆柱壳体的周向布置有多个。本发明与现有技术相比，其在保证安装强度的同时，可以降低透光圆柱壳体的安装成本并保证生产安全，同时还可以有效地解决石材透光所产生的阴影问题。

Description

透光圆柱壳体安装结构
技术领域
本发明涉及一种装饰领域的圆柱壳体安装结构，具体涉及一种透光圆柱壳体安装结构。
背景技术
目前对于透光圆柱石材等圆柱壳体的安装，主要是采用传统的干挂方式进行安装，而干挂的安装方式通常都需要焊制钢架。钢架虽然可以保持一定的安装强度，但是钢架的制作和安装成本都较高，使得圆柱壳体在安装成本并不能做到较为经济，并且焊接工作还存在诸多安全和质量隐患，也不利于安全生产。更为不足的是，采用钢架的干挂方式，由于钢架的体积较大，容易对基层柱体上的灯带产生投影，从而其在圆柱壳体有透光需求时会产生阴影，从而影响透光效果。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以替代钢架干挂方式且可以解决透光阴影问题的透光圆柱壳体安装结构。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
透光圆柱壳体安装结构，其包括基层柱体和布置于该基层柱体上的灯体，其还包括套设于基层柱体的外侧的圆柱壳体，该圆柱壳体的内壁和基层柱体的外壁之间通过沿圆柱壳体的径向设置的呈线状的连接件进行连接，该连接件还沿圆柱壳体的周向布置有多个。
通过采用上述的技术方案，即通过设置沿圆柱壳体的径向设置的呈线状的连接件来代替传统的钢架将圆柱壳体固定于基层柱体上，一方面有效解决钢架所带来的安装成本高和安全隐患大的问题，同时依靠连接件对石材形成的拉力，使得圆柱壳体具有一定的抗拉强度，从而使得石材本身可以具备和钢架干挂方式一样的安装强度；同时，通过改为线状且沿圆柱壳体的径向设置的连接件，有效地降低对透光的遮挡，同时根据发光物体越大本影就越小的原理，有效地解决石材透光所产生的阴影问题。
因此，本发明与现有技术相比，其在保证安装强度的同时，可以降低透光圆柱壳体的安装成本并保证生产安全，同时还可以有效地解决石材透光所产生的阴影问题。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：
作为优选的方案，上述的连接件与基层柱体的外壁通过钩体进行连接，该钩体固定预埋于基层柱体内，连接件钩接于该钩体上。
采用上述优选的方案，可以在保证连接件与基层柱体的连接强度的同时保证连接件具备对圆柱壳体形成更佳的拉力作用。
作为优选的方案，上述的钩体为膨胀钩。
采用上述优选的方案，可以进一步优化上述的连接作用和拉力作用。
作为优选的方案，上述的圆柱壳体上开设有槽体，连接件固定连接于该槽体内。
采用上述优选的方案，可以在保证连接件与圆柱壳体的连接强度的同时保证连接件具备对圆柱壳体形成更佳的拉力作用。
作为优选的方案，上述的槽体沿圆柱壳体的轴向开设。
采用上述优选的方案，可以进一步优化上述的连接作用和拉力作用。
作为优选的方案，上述的槽体从俯视角度下看成U形，连接件的端部具有同样呈U形的连接部，该连接部卡接于槽体内。
采用上述优选的方案，可以进一步优化上述的连接作用和拉力作用。
作为优选的方案，上述的槽体内还设置有结构胶。
采用上述优选的方案，可以进一步优化上述的连接作用和拉力作用，同时提高圆柱壳体的安装强度。
作为优选的方案，上述的连接件为杆体或者钢丝绳。
采用上述优选的方案，可以进一步优化上述的连接作用和拉力作用。
附图说明
图1为本发明的透光圆柱壳体安装结构的立体图。
图2为本发明的透光圆柱壳体安装结构的剖视图。
图3为本发明的透光圆柱壳体安装结构中所涉及的圆柱壳体的底部受力示意图。
图4为本发明的透光圆柱壳体安装结构中所涉及的圆柱壳体的外部受力示意图。
图5为本发明的透光圆柱壳体安装结构中所涉及的圆柱壳体的另一外部受力示意图。
图6为本发明的透光圆柱壳体安装结构中所涉及的圆柱壳体的受到扭转力的示意图。
其中，1.基层柱体11.灯体2.圆柱壳体21.槽体3.连接件31.钩体32.连接部33.结构胶。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的，如图1-6所示，在本发明的透光圆柱壳体安装结构的其中一些实施方式中，其包括基层柱体1和布置于该基层柱体1上的灯体11(灯带或灯管等)，还包括套设于基层柱体1的外侧的圆柱壳体2(可以为石材等材质)，该圆柱壳体2的内壁和基层柱体1的外壁之间通过沿圆柱壳体2的径向设置的呈线状的连接件3进行连接，该连接件3还沿圆柱壳体2的周向布置有多个。
其中，连接件3可以具体采用不锈钢等材质的杆体或者钢丝绳进行实施，采用钢丝绳的话最好配以拉紧器；安装时，圆柱壳体2整层定位，自下而上逐层安装，整层壳体预安装到位后，调整定位，使圆柱壳体2成为正圆柱体，且保证垂直度和水平度，安装完一层后用布条绳等方式将圆柱勒紧固定，再安装上一层；圆柱壳体2厚度在25mm-30mm为宜，质地较硬，具备一定抗拉刚度和抗压强度，有透光要求时，需选择透光性较好的石材，且加工时不可断裂后再修补；连接件3根据现场尺寸选择加工长度，直径可以约为1mm，安装时连接件3不可松弛，以具备一定张拉预应力为佳。
如图3所示，当圆柱壳体2在竖立时，底部有类似三角形稳定性(抗倒伏)；如图4所示，圆柱壳体2在受到外部压力时，圆柱壳体2整体受压，并与连接件3的拉力平衡；如图5所示，圆柱壳体2自身重力G产生的摩擦力f、力偶M同样平衡外力F；如图6所示，圆柱壳体2在受到扭转力时，因连接件3的旋转半径L1小于圆柱壳体2的旋转半径L2，在连接件3上会产生拉力，从而防止扭转。
通过设置沿圆柱壳体的径向设置的呈线状的连接件来代替传统的钢架将圆柱壳体固定于基层柱体上，一方面有效解决钢架所带来的安装成本高和安全隐患大的问题，同时依靠连接件对石材形成的拉力，使得圆柱壳体具有一定的抗拉强度，从而使得石材本身可以具备和钢架干挂方式一样的安装强度；同时，通过改为线状且沿圆柱壳体的径向设置的连接件，有效地降低对透光的遮挡，同时根据发光物体越大本影就越小的原理，有效地解决石材透光所产生的阴影问题。因此，本结构与现有技术相比，其在保证安装强度的同时，可以降低透光圆柱壳体的安装成本并保证生产安全，同时还可以有效地解决石材透光所产生的阴影问题。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-6所示，在本发明的透光圆柱壳体安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的连接件3与基层柱体1的外壁通过钩体31进行连接，该钩体31具体可以为膨胀钩等，该钩体31固定预埋于基层柱体1内，连接件3钩接于该钩体31上。采用该实施方式的方案，可以在保证连接件与基层柱体的连接强度的同时保证连接件具备对圆柱壳体形成更佳的拉力作用。
为了进一步地优化本发明的实施效果，如图1-6所示，在本发明的透光圆柱壳体安装结构的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的圆柱壳体2上开设有槽体21，连接件3固定连接于该槽体21内，该槽体21具体可以为沿圆柱壳体2的轴向开设，且该槽体21从俯视角度下看成U形，连接件3的端部可以具有同样呈U形的连接部32，该连接部32卡接于槽体21内。采用该实施方式的方案，可以在保证连接件与圆柱壳体的连接强度的同时保证连接件具备对圆柱壳体形成更佳的拉力作用。而为了提高圆柱壳体2的安装强度，槽体21内还设置有结构胶33。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.透光圆柱壳体安装结构，其包括基层柱体和布置于所述基层柱体上的灯体，其特征在于，还包括套设于所述基层柱体的外侧的圆柱壳体，所述圆柱壳体的内壁和所述基层柱体的外壁之间通过沿所述圆柱壳体的径向设置的呈线状的连接件进行连接，所述连接件还沿所述圆柱壳体的周向布置有多个。
2.根据权利要求1所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述连接件与所述基层柱体的外壁通过钩体进行连接，所述钩体固定预埋于所述基层柱体内，所述连接件钩接于所述钩体上。
3.根据权利要求2所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述钩体为膨胀钩。
4.根据权利要求1或2所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述圆柱壳体上开设有槽体，所述连接件固定连接于所述槽体内。
5.根据权利要求4所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述槽体沿所述圆柱壳体的轴向开设。
6.根据权利要求4所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述槽体从俯视角度下看成U形，所述连接件的端部具有同样呈U形的连接部，所述连接部卡接于所述槽体内。
7.根据权利要求6所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述槽体内还设置有结构胶。
8.根据权利要求1所述的透光圆柱壳体安装结构，其特征在于，所述连接件为杆体或者钢丝绳。
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