CN105780572A - 一种洗浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗浆机，属于制浆设备技术领域，包括由动力装置驱动且沿轴向回转的转鼓，转鼓两端封堵且转鼓上开设有若干漏孔，转鼓的内表面固定安装有滤网，转鼓内安装有一位置固定的输送通道，输送通道伸出转鼓的一端，输送通道包括互不连通的进浆通道和出浆通道，输送通道的下方设有若干朝向滤网的布浆器，布浆器连通进浆通道，输送通道的上方设有收浆槽，收浆槽上端敞口且朝向位于输送通道上方的滤网，收浆槽连通出浆通道；转鼓的上方设有喷吹管，喷吹管上设有若干与漏孔位置对应的喷嘴，本发明不仅滤网破损率低，而且收浆方便，制浆效率高，从而降低了制浆成本，广泛应用于制浆行业中。

Description

一种洗浆机
技术领域
本发明涉及制浆设备技术领域，尤其涉及一种洗浆机。
背景技术
采用植物纤维进行制浆时，包括软化、分解、洗浆等步骤，尤其在洗浆过程中，洗浆机的效率是影响制浆工艺生产效率的关键因素，而目前的洗浆机采用挤压脱水方式，例如中国实用新型专利200920023846.1公开了一种高速洗浆机，在机架上设有机箱,在机箱上设有上机箱罩，沟纹胸辊和传动伏辊水平设置在机架上，无端聚酯网分别与两辊连接，布浆器设在沟纹胸辊的侧上方，移动水针及电机安装在上机箱罩上，在传动伏辊的一侧设有移动刮刀及电机，螺旋输送机与机架连接，主电机通过传动三角带与传动伏辊连接。又例如中国实用新型专利200420013934.0公开了一种高速洗浆机，包括槽辊、平辊、网子、带有进浆口的布浆器、移动刮刀、螺旋输送器、洗网喷水管、传动系统、和安装在机架上的带有排水口的外壳，位于槽辊和平辊相对应的辊面上各开至少一个沟槽，在沟槽的左右两侧分别安装有一条网子。这几种洗浆机的浆液都是先布置在滤网上，脱水后使用刮刀收浆，而刮刀在收浆过程中，会将浆液压到滤网的网孔中，将网孔堵塞，造成脱水效率低下，浆液质量低，并且滤网在槽辊和平辊上高速转动，还会造成滤网磨损、折叠甚至撕裂，导致滤网破损，一方面造成脱水时漏浆，另一方面造成滤网寿命低，增加了制浆成本。
因此，基于上述缺陷，在洗浆机技术领域，对于洗浆机仍存在研究和改进的需求，这也是目前洗浆机技术领域中的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。
发明内容
针对上述存在的诸多缺陷，本发明人经过大量的深入研究，在付出了充分的创造性劳动后，从而完成了本发明。
具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种洗浆机，不仅滤网破损率低，而且收浆方便，制浆效率高，从而降低了制浆成本。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是，提供一种洗浆机，包括由动力装置驱动且沿轴向回转的转鼓，所述转鼓的轴线水平设置，所述转鼓两端封堵且所述转鼓上开设有若干漏孔，所述转鼓的内表面固定安装有滤网，所述转鼓内安装有一位置固定的输送通道，所述输送通道伸出所述转鼓的一端，所述输送通道包括互不连通的进浆通道和出浆通道，所述输送通道的下方设有若干朝向所述滤网的布浆器，所述布浆器连通所述进浆通道，所述输送通道的上方设有收浆槽，所述收浆槽上端敞口且朝向位于所述输送通道上方的所述滤网，所述收浆槽连通所述出浆通道；所述转鼓的上方设有与所述收浆槽位置相对应的喷吹管，所述喷吹管上设有若干与所述漏孔位置对应的喷嘴。
在本发明所述的洗浆机中，作为一种优选技术方案，所述输送通道包括外筒体，所述外筒体内设有内筒体，所述外筒体与内筒体之间的空间形成所述进浆通道，所述内筒体的内部空间形成所述出浆通道。
在本发明所述的洗浆机中，作为一种优选技术方案，所述出浆通道内转动安装有输送螺旋。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
(1)本发明使用转鼓高速转动产生的离心力进行脱水，一方面滤网没有刮刀挤压浆料，过滤效率高，并且破损率低，使用寿命长；另一方面，结构简单，收浆方便，制浆效率高，降低了制浆成本。
(2)由于出浆通道内转动安装有输送螺旋，实现了连续输出浆料，从而进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中：1、转鼓，101、漏孔，2、滤网，3、外筒体，301、进浆通道，4、内筒体，401、出浆通道，402、输送螺旋，5、布浆器，6、收浆槽，7、喷吹管，8、喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式对本发明进行详细说明，但这些列举性实施方式的用途和目的仅用来列举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
图中箭头表示进浆及出浆方向。
如图1所示，本发明所述的洗浆机，包括由动力装置驱动且沿轴向回转的转鼓1，动力装置包括电动机，在转鼓1的外表面设置有齿圈，电动机上设有与齿圈相啮合的齿轮，通过电动机带动转鼓1转动，通过离心力进行脱水洗浆，转鼓1的轴线水平设置，转鼓1两端封堵且转鼓1上开设有若干漏孔101，转鼓1的内表面固定安装有滤网2，转鼓1内安装有一位置固定的输送通道，输送通道伸出转鼓1的一端，输送通道包括互不连通的进浆通道301和出浆通道401，输送通道的下方设有若干朝向滤网2的布浆器5，布浆器5连通进浆通道301，输送通道的上方设有收浆槽6，收浆槽6上端敞口且朝向位于输送通道上方的滤网2，收浆槽6连通出浆通道401，收浆槽6制作成斗状结构，可以减少转鼓1内部占用空间，并且最大面积的接收滤网2上脱落的浆料；转鼓1的上方设有与收浆槽6位置相对应的喷吹管7，喷吹管7上设有若干与漏孔101位置对应的喷嘴8，喷吹管7连接气源或者水源，使用高压气体或者高压水冲击滤网2，将滤网2上附着的浆料吹入收浆槽6中。具体的说，输送通道包括外筒体3，外筒体3与转鼓间相对转动，外筒体3内设有内筒体4，位于转鼓1内的外筒体3和内筒体4的端头均封堵，外筒体3与内筒体4之间的空间形成进浆通道301，内筒体4的内部空间形成出浆通道401，收浆槽6连接内筒体4，布浆器5连接外筒体3。
出浆通道401内转动安装有输送螺旋402，实现了连续输出浆料，从而进一步提高了生产效率。
本发明区别于传统的挤压脱水，而是使用转鼓1高速转动产生的离心力进行脱水，使用时，原浆由进浆通道301经布浆器5喷射到滤网2上，滤网2和转鼓1一起高速转动，在离心力作用下，进行脱水，脱出的水经漏孔101排出，而浆料附着在滤网2上，随着转鼓1转动到上方位置，被喷吹管7吹出的气流或者水流冲入到收浆槽6中，由输送螺旋402排出。该结构的优点在于，一方面滤网2没有刮刀挤压浆料，过滤效率高，并且破损率低，使用寿命长；另一方面，结构简单，收浆方便，制浆效率高。
尽管为了举例和描述之目的，而介绍了本发明的上述实施方式和附图所示结构及处理过程。但这些并非是详尽的描述，也不能将本发明的范围局限于此。对本领域技术人员来说，可对本发明的上述实施方式做出多种修改和变化，而这些所有的修改和/或变化都包括在如本发明的权利要求所限定的范围之内，并不脱离如权利要求所限定的本发明的范围和精神。

Claims (3)

1.一种洗浆机，包括由动力装置驱动且沿轴向回转的转鼓，所述转鼓的轴线水平设置，其特征在于：所述转鼓两端封堵且所述转鼓上开设有若干漏孔，所述转鼓的内表面固定安装有滤网，所述转鼓内安装有一位置固定的输送通道，所述输送通道伸出所述转鼓的一端，所述输送通道包括互不连通的进浆通道和出浆通道，所述输送通道的下方设有若干朝向所述滤网的布浆器。所述布浆器连通所述进浆通道，所述输送通道的上方设有收浆槽，所述收浆槽上端敞口且朝向位于所述输送通道上方的所述滤网，所述收浆槽连通所述出浆通道；所述转鼓的上方设有与所述收浆槽位置相对应的喷吹管，所述喷吹管上设有若干与所述漏孔位置对应的喷嘴。
2.如权利要求1所述的洗浆机，其特征在于：所述输送通道包括外筒体，所述外筒体内设有内筒体，所述外筒体与内筒体之间的空间形成所述进浆通道，所述内筒体的内部空间形成所述出浆通道。
3.如权利要求1或2所述的洗浆机，其特征在于：所述出浆通道内转动安装有输送螺旋。
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