CN210797089U - 一种圆筒筛的筛选清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒筛的筛选清洗结构，包括卧式布置的机体及转动设于机体内的筛筒，筛筒与机体之间形成良浆回收腔，机体的下部设有与良浆回收腔连通的排浆口，所述筛筒上阵列布置有沿轴向方向延伸的筛缝；机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔用于清洗筛缝的清洗水管，清洗水管上排布设有指向筛缝的清洗喷头，且清洗水管与机体形成轴向导向配合，清洗水管连接有清洗驱动装置，清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动。本实用新型针对缝筛结构设置筛选清洗结构，能够不断地清洗每条筛缝，使筛选区无堵塞地连续进行，实现连续运行，通过能力大。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种圆筒筛的筛选清洗结构。
背景技术
传统的圆筒筛用于连续碎解系统（高浓碎解或低浓碎解）除去废纸中形状较粗大的轻杂质。
如公告号CN205711536U的实用新型公开了一种圆筒筛，其技术方案要点包括壳体、设置于壳体内部的圆形滚筒、滚筒上设有筛孔，滚筒上设有用于驱动其转动的动力机构，滚筒与壳体之间设有料浆回收腔，壳体的下部设有与料浆回收腔连通的排浆口，排浆口的下方设有料浆回收池，滚筒的一端通过密封板密封，另一端为出渣口，密封板的中心位置连接有进浆管，所述滚筒内壁上设有供浆料螺旋通过的挡片，挡片上设有连通用孔。挡片的设置，延长了料浆经过滚筒的路径，而挡片上连通用孔的设置能够加速重的杂质排出滚筒，提高了效率。
如公告号CN202730528U的实用新型涉及一种圆筒筛，其包括电机、外壳和筛鼓，电机与筛鼓驱动连接，筛鼓设置于外壳的内部，且筛鼓与外壳之间设有水浆回收腔，外壳的下部设有与水浆回收腔连通的排浆口；筛鼓的内部设有螺旋片，螺旋片绕着筛鼓的中轴线呈螺旋状设置。与现有技术相比，本实用新型的筛鼓内设有螺旋状的螺旋叶片延长渣浆通过圆筒筛的时间，使渣浆的杂质与纤维更好地分离，筛分效果好。
上述公开专利均是用于低浓或高浓连续碎解系统的圆筒筛，低浓连续碎系统的圆筒筛用于处理经D型碎浆机碎解后的浆料，经杂质分离机后的的尾浆再进圆筒筛；高浓连续碎解系统的圆筒是用来处理高浓碎浆机碎解后的浆料，经粗选机后再进圆筒筛。由于连续碎解系统位于废纸制浆工艺流程最初始位置，浆料杂质比较多，体积比较大，所以一般选用的是10mm左右的孔筛，筛选出来的轻杂质体积也比较大。
而连续碎解系统处理后的良浆还要再经过粗筛选系统的筛选，以实现对尾浆中轻杂质进行彻底的分离。由于进入粗筛选系统的的浆料与连续碎解系统的浆料状态不一样，里面杂质的各类、体积大小也不一样，现有圆筒筛不能适用于粗筛选系统内尾浆中轻杂质的彻底分离，造成通过能力小、圆筒筛易堵塞的缺陷。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种圆筒筛的筛选清洗结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆筒筛的筛选清洗结构，包括卧式布置的机体及转动设于机体内的筛筒，筛筒与机体之间形成良浆回收腔，机体的下部设有与良浆回收腔连通的排浆口，所述筛筒上阵列布置有沿轴向方向延伸的筛缝；机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔用于清洗筛缝的清洗水管，清洗水管上排布设有指向筛缝的清洗喷头，且清洗水管与机体形成轴向导向配合，清洗水管连接有清洗驱动装置，清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动。
所述机体的上部还设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管，喷淋水管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头，喷淋喷头的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状。
所述喷淋水管和清洗水管位于筛筒的同一侧。
所述机体轴向两端与清洗水管对应处分别设有导向孔，清洗水管由导向孔滑动密封穿过，形成清洗水管与机体的轴向导向配合。
所述清洗驱动装置包括与清洗水管水平布置的电动推杆，电动推杆的一端传动连接有旋转电机，旋转电机位于机体外并与机体固定连接，电动推杆的另一端通过抱环与清洗水管固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的圆筒筛适用于废纸制浆工艺流程连续解系统后面的粗筛选系统的末端，其选用缝筛结构，主要用于废纸浆粗筛选系统末端对尾浆中轻杂质进行彻底的分离，其针对缝筛结构设置筛选清洗结构，能够不断地清洗每条筛缝，使筛选区无堵塞地连续进行，实现连续运行，通过能力大。
本实用新型中机体的上部还设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管，喷淋水管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头，喷淋喷头的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状，使喷淋无死角。
本实用新型中喷淋水管和清洗水管位于筛筒的同一侧，结构紧凑，且方便供水。
附图说明
图1是本实用新型实施例圆筒筛的筛选清洗结构的主视图；
图2是本实用新型实施例圆筒筛的筛选清洗结构的左视图；
图3是本实用新型实施例圆筒筛的筛选清洗结构的右视图；
图4是本实用新型实施例圆筒筛的筛选清洗结构的俯视图；
图5是本实用新型实施例圆筒筛的筛选清洗结构的立体图；
图6是图4的A-A剖面示意图；
图7是图1拆除防护罩及部分机体的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中喷淋水管部位的结构示意图；
图9是图8中的喷淋喷头部位的结构示意图；
图10是本实用新型实施例中清洗水管部位的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图10所示，本实施例的一种圆筒筛的筛选清洗结构，包括卧式布置的机体1及设于机体内的筛筒2，筛筒2上阵列布置有沿轴向方向延伸的筛缝20。机体1为封闭式结构，实现封闭式筛选，减少环境污染，且机体1上设有检修口，检修口处设有与其开合式连接的封板7，方便后续检修。
筛筒2的轴向两端分别形成进浆口4和尾浆口3，筛筒2与机体1之间形成良浆回收腔，机体1的下部设有与良浆回收腔连通的排浆口5。本实施例中，机体1的下部设为向下收缩的接浆盘结构8，排浆口5设于接浆盘结构8的低位处。
筛筒2连接有用于驱动其转动的传动装置6。本实施例中，传动装置6包括支撑设于机体1上侧的驱动轴61、驱动电机62和减速器63，驱动电机62通过减速器63驱动驱动轴61转动，驱动轴61的两端部分别设有皮带主动轮64，筛筒2上与主动皮带轮对应处设有皮带从动轮，对应的皮带主动轮64和皮带从动轮通过皮带传动连接，从而形成置顶式传动结构，传动平稳，减少空间，结构紧凑。皮带主动轮64上还设有防护罩11。
本实施例中，机体1设有与筛筒2滚动配合的托轮，筛筒2上与托轮对应处设有轴向限位配合部，从而形成托轮限位支撑机构9，使运筛筒行更平稳。
筛筒2内壁设有沿筛筒轴向方向螺旋排列的导流板21，从而在筛筒2内壁上形成螺旋导流通道，螺旋导流通道处沿其输送方向间隔布设有提料板22，提高筛选分离效果。
机体1的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管12，喷淋水12管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头121，喷淋喷头121的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状，使喷淋无死角。
机体1的上部还设有沿轴向贯穿良浆回收腔的清洗水管13，清洗水管13上排布设有指向筛缝的清洗喷头，且清洗水管与机体形成轴向导向配合，清洗水管13连接有清洗驱动装置，清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动，能够不断地清洗每条筛缝，使筛选区无堵塞地连续进行。
本实施例中，机体1轴向两端与清洗水管13对应处分别设有导向孔131，清洗水管13由导向孔131滑动密封穿过，形成清洗水管13与机体1的轴向导向配合。
本实施例中，清洗驱动装置包括与清洗水管13水平布置的电动推杆14，电动推杆14的一端传动连接有伺服旋转电机10，伺服旋转电机10位于机体1外并与机体1固定连接，电动推杆14的另一端通过抱环141与清洗水管13固定连接。伺服旋转电机10旋转驱动电动推杆14往复运动，从而带动清洗水管13沿轴向往复运动。
本实施例中，喷淋水管和清洗水管位于筛筒的同一侧，结构紧凑，且方便供水。
本实施例的圆筒筛适用于废纸制浆工艺流程连续解系统后面的粗筛选系统的末端，其选用缝筛结构，主要用于废纸浆粗筛选系统末端对尾浆中轻杂质进行彻底的分离，其针对缝筛结构设置筛选清洗结构，能够不断地清洗每条筛缝，使筛选区无堵塞地连续进行，实现连续运行，通过能力大。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (5)
1.一种圆筒筛的筛选清洗结构，包括卧式布置的机体及转动设于机体内的筛筒，筛筒与机体之间形成良浆回收腔，机体的下部设有与良浆回收腔连通的排浆口，其特征在于：所述筛筒上阵列布置有沿轴向方向延伸的筛缝；机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔用于清洗筛缝的清洗水管，清洗水管上排布设有指向筛缝的清洗喷头，且清洗水管与机体形成轴向导向配合，清洗水管连接有清洗驱动装置，清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛的筛选清洗结构，其特征在于：所述机体的上部还设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管，喷淋水管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头，喷淋喷头的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状。
3.根据权利要求2所述的圆筒筛的筛选清洗结构，其特征在于：所述喷淋水管和清洗水管位于筛筒的同一侧。
4.根据权利要求1所述的圆筒筛的筛选清洗结构，其特征在于：所述机体轴向两端与清洗水管对应处分别设有导向孔，清洗水管由导向孔滑动密封穿过，形成清洗水管与机体的轴向导向配合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的圆筒筛的筛选清洗结构，其特征在于：所述清洗驱动装置包括与清洗水管水平布置的电动推杆，电动推杆的一端传动连接有旋转电机，旋转电机位于机体外并与机体固定连接，电动推杆的另一端通过抱环与清洗水管固定连接。
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