CN105780080A - 一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具及装挂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具及装挂方法，所述挂具包括主框架和若干挂齿；主框架为由钛合金条板围合成的环圈形框架，在主框架的条板之间设有两块相互平行的连接板，在两块连接板之间设有与阳极杆套接用的固定环；挂齿为具有弹性的钛合金锥板，挂齿的头部宽度小于方孔管件的内腔宽度；在挂齿的板面上开设有用以导出工件内腔中氧化液的导液槽；挂齿的根部固定在主框架的条板上，挂齿的头部背向条板倾斜，成对的两个挂齿对称设置于主框架的同一条板的两侧，形成呈V形撑开的钩挂件，若干成对的挂齿在所述主框架上均匀排布。本发明的挂具可满足方孔管件的快速装挂，且装挂牢固，避免了在氧化过程中因工件晃动而导致接触不良的问题。

Description

一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具及装挂方法
技术领域
本发明涉及一种阳极氧化挂具及装挂方法，具体地说是一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具及装挂方法。
背景技术
铝合金工件阳极氧化过程是采用电化学氧化的方法，将铝合金工件置于硫酸溶液中，形成导电回路系统，在电极阴极上析出氧气，在阳极上产生生态氧（O），并与阳极铝型材表面化合而生成致密氧化铝膜，以提高铝合金工件表面的防护性、装饰性、绝缘性以及耐腐蚀性。
工件在阳极氧化过程中所需的工艺条件苛刻，电流密度大、终电压高、产热量大。为保证工件周围的温度在工艺条件之内，除对槽液进行冷却外，还必须采用压缩空气对槽液进行搅拌，保证产生的热量从工件表面及时传走。因槽液搅拌，工件会产生一定的晃动，易导致工件与阳极接触不良，影响氧化效果，甚至烧毁工件，由此可见，对工件进行合理的装挂显得尤为重要。
具有良好导电性能的氧化挂具是工件装挂的常用工具，针对不同种类规格的零件，需要设计不同的工装挂具，目前，用于内腔截面呈方形的方孔管件的挂具在装挂过程中表现出装挂速度慢、装挂数量少、生产效率低、废品率高等缺点。
发明内容
本发明的目的之一就是提供一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具，以解决现有挂具不能实现方孔管件快捷、牢靠装挂的问题。
本发明的目的之二就是提供一种适用于方孔管件的装挂方法，以实现对方孔管件的快捷、牢靠装挂。
本发明的目的之一是这样实现的：一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具，包括主框架和若干挂齿，所述挂齿两两成对地固定在所述主框架上，用于装挂方孔管件；
所述主框架为由钛合金条板合围成的矩形框架，在所述主框架相对的两条边板之间设有两块相互平行的连接板，在两块所述连接板之间设有与阳极杆套接用的固定环；
所述挂齿为具有弹性的钛合金锥板，所述挂齿的根部宽度大于方孔管件的内腔宽度，所述挂齿的头部宽度小于方孔管件的内腔宽度；在所述挂齿的板面上开设有用以导出工件内腔中的氧化液的导液槽；
所述挂齿的根部固定在所述主框架的边板上，所述挂齿的头部背向所述边板倾斜，成对的两个所述挂齿对称设置于所述主框架的同一边板的两侧，形成呈V形撑开的钩挂件，若干成对的挂齿在所述主框架上均匀排布。
在本发明的挂具中，在所述固定环的外壁上设有连接块，在所述连接块上开设有穿设螺钉用的螺孔，所述螺孔开通到并穿透所述固定环的侧壁。
在本发明的挂具中，若干成对的挂齿在所述主框架的边板上呈“丰”字型排布。
本发明的挂具采用矩形主框架，并沿主框架的边板均匀设置若干成对的挂齿，大大增加了工件的可装挂数量，使得单槽氧化数量增加，从而大幅度提高了生产效率。本发明的挂具结构简单，设计巧妙，可满足方孔管件的快速装挂，尤其适用于内腔截面为方形的方孔管件，且工件的装挂和下挂操作均非常简单，大大节省了工件的装挂时间，提高了装挂效率。
本发明的挂具导电性良好，重量轻，实用性强，且与工件接触牢固，在搅动槽液时，工件不会发生移位或滑脱，避免了在氧化过程中因工件晃动而导致接触不良、易被烧毁的问题，大大降低废品率，提高成品率，同时还可避免工件装夹印痕的问题，提高了产品质量。
本发明的挂具挂齿与主框架连接牢固，具有足够的抗拉抗弯强度，可与工件、阳极杆、氧化液形成稳定的导电回路系统，电流畅通。
本发明的目的之二是这样实现的：一种适用于方孔管件的装挂方法，包括以下步骤：
a、设置如下的阳极氧化挂具：包括主框架和若干挂齿，所述挂齿两两成对地固定在所述主框架上，用于装挂方孔管件；所述主框架为由钛合金条板合围成的矩形框架，在所述主框架相对的两条边板之间设有两块相互平行的连接板，在两块所述连接板之间设有与阳极杆套接用的固定环；所述挂齿为具有弹性的钛合金锥板，所述挂齿的根部宽度大于方孔管件的内腔宽度，所述挂齿的头部宽度小于方孔管件的内腔宽度；在所述挂齿的板面上开设有用以导出工件内腔中的氧化液的导液槽；所述挂齿的根部固定在所述主框架的边板上，所述挂齿的头部背向所述边板倾斜，成对的两个所述挂齿对称设置于所述主框架的同一边板的两侧，形成呈V形撑开的钩挂件，若干成对的挂齿在所述主框架上均匀排布；
b、将所述阳极氧化挂具的固定环套在阳极杆上，用螺钉穿过连接块上的螺孔，使螺钉的末端顶在阳极杆上，拧紧螺钉。
c、捏住一组成对的挂齿，使两个挂齿头部之间的距离小于待装挂方孔管件的内腔宽度，将方孔管件套到该组挂齿上，松开挂齿，挂齿回弹将方孔管件固定，即完成挂装；
d、在阳极氧化过程中，工件内腔中的氧化液通过挂齿上的导液槽排出；
e、氧化过程结束后，将方孔管件拔下即可。
在本发明方法中，在所述固定环的外壁上设有连接块，在所述连接块上开设有穿设螺钉用的螺孔，所述螺孔开通到并穿透所述固定环的侧壁。
在本发明方法中，若干成对的挂齿在所述主框架的边板上呈“丰”字型排布。
本发明方法实现了方孔管件阳极氧化前的快捷、稳定装挂，不仅可提高生产效率，还避免了在氧化过程中因工件晃动而导致接触不良、易被烧毁的问题，大大降低废品率，提高成品率。
附图说明
图1是本发明挂具的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图中：1、主框架，2、挂齿，3、导液槽，4、固定环，5、连接块，6、螺钉，7、连接板。
具体实施方式
实施例1：适用于方孔管件的阳极氧化挂具。
如图1~图3所示，本发明的挂具主要由主框架1和挂齿2等部分组成。
如图2所示，主框架1是整个挂具的承载体，也是保证挂齿2与阳极杆电连接的中间电导体，其是由钛合金条板合围而成的矩形框架。在主框架1的两个长边板之间设有两块相互平行的连接板7，用以提高主框架1的强度，在两块连接板7之间设有固定环4，其内径大于阳极杆的外径，且其中轴线垂直于主框架1所在平面，用于套接在阳极杆外以将挂具与阳极杆固定连接。在固定环4的外壁上设有连接块5，连接块5与固定环4的接触面为弧面，且其与固定环4的外壁面紧密相连，连接块5的其它面为平整表面，在连接块5上开设有螺孔，螺孔开通到并穿透固定环4的侧壁，用以穿设螺钉6，以将固定环4与阳极杆连接牢靠。连接块5的设置是为了提高螺钉的连接稳定性。装挂工件前，先将固定环4套在阳极杆上，使用螺钉6穿过螺孔并使螺钉6的末端顶在阳极杆上，拧紧螺钉6，以保证阳极杆与主框架1之间的稳定连接与电传导。
挂齿2成对的设置在主框架1上，用于固定工件。挂齿2为具有弹性的钛合金锥板，从其根部到头部其宽度逐渐变小，且其根部宽度大于方孔管件的内腔宽度，其头部宽度小于方孔管件的内腔宽度，以便其能够插入工件的内腔中，并依靠回弹力将工件固定住。挂齿2的根部固定在主框架1的长边板上，成对的两个挂齿2对称设置在主框架1的同一长边板的两侧，且挂齿2的头部背向条板倾斜，使两个挂齿2的内板面之间成一定夹角，形成呈V形撑开的钩挂件（如图3）。在挂齿2的外板面上开设有三角形的导液槽3，在氧化过程中，工件的内腔中会积存氧化液等液体，需要及时排出，导液槽3成为连通外部与工件内腔的通道，从而将积存在工件内腔的氧化液及时排出，避免工件内腔存留氧化液体，从而保证产品质量，降低废品率。
本挂具特别适用于内腔截面为方形的管材，装挂工件时，用手捏住成对两个挂齿使两者相互靠近至两者头部之间的距离小于待装挂工件的内腔宽度，然后将方孔管件套到这两个挂齿的外部，松手后，挂齿回弹，两个挂齿2的侧边棱恰好卡在工件内腔的四个边角，使方孔管件被固定牢靠，避免在氧化过程中因工件晃动而导致接触不良、易被烧毁的问题，大大提高成品率。此时，挂齿2的侧面与工件的内壁面几乎全部贴在一起，唯有导液槽3成为与外部连通的通道，积存在工件内的氧化液等液体，顺着导液槽3外排。
成对的挂齿2在主框架1的两个长边板上呈“丰”字型均匀排布（如图1），这大大增加了本挂具可以装挂的工件数量，从而大幅度提高生产效率。
实施例2：适用于方孔管件的装挂方法。
本发明方法包括以下步骤：
a、设置实施例1所说的适用于方孔管件的阳极氧化挂具；
b、将挂具的固定环4套在阳极杆的杆体上，用螺钉6穿过连接块5上的螺孔，并使螺钉6的末端顶在阳极杆上，拧紧螺钉6；
c、用手捏住一组成对的挂齿2，使两个挂齿2头部之间的距离小于待装挂方孔管件的内腔宽度，将方孔管件套到该组挂齿2上，松手，挂齿2回弹将方孔管件固定；
d、在阳极氧化过程中，工件内腔中的氧化液通过挂齿2上的导液槽3排出；
e、氧化过程结束后，将方孔管件拔下即可。

Claims (6)

1.一种适用于方孔管件的阳极氧化挂具，其特征是，包括主框架和若干挂齿，所述挂齿两两成对地固定在所述主框架上，用于装挂方孔管件；
所述主框架为由钛合金条板合围成的矩形框架，在所述主框架相对的两条边板之间设有两块相互平行的连接板，在两块所述连接板之间设有与阳极杆套接用的固定环；
所述挂齿为具有弹性的钛合金锥板，所述挂齿的根部宽度大于方孔管件的内腔宽度，所述挂齿的头部宽度小于方孔管件的内腔宽度；在所述挂齿的板面上开设有用以导出工件内腔中的氧化液的导液槽；
所述挂齿的根部固定在所述主框架的边板上，所述挂齿的头部背向所述边板倾斜，成对的两个所述挂齿对称设置于所述主框架的同一边板的两侧，形成呈V形撑开的钩挂件，若干成对的挂齿在所述主框架上均匀排布。
2.根据权利要求1所述的适用于方孔管件的阳极氧化挂具，其特征是，在所述固定环的外壁上设有连接块，在所述连接块上开设有穿设螺钉用的螺孔，所述螺孔开通到并穿透所述固定环的侧壁。
3.根据权利要求1所述的适用于方孔管件的阳极氧化挂具，其特征是，若干成对的挂齿在所述主框架的边板上呈“丰”字型排布。
4.一种适用于方孔管件的装挂方法，其特征是，包括以下步骤：
a、设置如下的阳极氧化挂具：包括主框架和若干挂齿，所述挂齿两两成对地固定在所述主框架上，用于装挂方孔管件；所述主框架为由钛合金条板合围成的矩形框架，在所述主框架相对的两条边板之间设有两块相互平行的连接板，在两块所述连接板之间设有与阳极杆套接用的固定环；所述挂齿为具有弹性的钛合金锥板，所述挂齿的根部宽度大于方孔管件的内腔宽度，所述挂齿的头部宽度小于方孔管件的内腔宽度；在所述挂齿的板面上开设有用以导出工件内腔中的氧化液的导液槽；所述挂齿的根部固定在所述主框架的边板上，所述挂齿的头部背向所述边板倾斜，成对的两个所述挂齿对称设置于所述主框架的同一边板的两侧，形成呈V形撑开的钩挂件，若干成对的挂齿在所述主框架上均匀排布；
b、将所述阳极氧化挂具的固定环套在阳极杆上，用螺钉穿过连接块上的螺孔，使螺钉的末端顶在阳极杆上，拧紧螺钉；
c、捏住一组成对的挂齿，使两个挂齿头部之间的距离小于待装挂方孔管件的内腔宽度，将方孔管件套到该组挂齿上，松开挂齿，挂齿回弹将方孔管件固定，即完成挂装；
d、在阳极氧化过程中，工件内腔中的氧化液通过挂齿上的导液槽排出；
e、氧化过程结束后，将方孔管件拔下即可。
5.根据权利要求4所述的适用于方孔管件的装挂方法，其特征是，在所述固定环的外壁上设有连接块，在所述连接块上开设有穿设螺钉用的螺孔，所述螺孔开通到并穿透所述固定环的侧壁。
6.根据权利要求4所述的适用于方孔管件的装挂方法，其特征是，若干成对的挂齿在所述主框架的边板上呈“丰”字型排布。
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