CN105777485B - 一种木糖醇的制备方法 - Google Patents
一种木糖醇的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105777485B CN105777485B CN201610216394.3A CN201610216394A CN105777485B CN 105777485 B CN105777485 B CN 105777485B CN 201610216394 A CN201610216394 A CN 201610216394A CN 105777485 B CN105777485 B CN 105777485B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- xylitol
- weight
- parts
- xylan
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 title claims abstract description 47
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 11
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 10
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims description 7
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 2
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 claims 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 abstract description 4
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 21
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2-methoxyethane Chemical compound COCCBr YZUPZGFPHUVJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 241000235342 Saccharomycetes Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 102000011759 adducin Human genes 0.000 description 1
- 108010076723 adducin Proteins 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036983 biotransformation Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- HEBKCHPVOIAQTA-NGQZWQHPSA-N d-xylitol Chemical compound OC[C@H](O)C(O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-NGQZWQHPSA-N 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 description 1
- 235000021096 natural sweeteners Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 xylose Sugar alcohol Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木糖醇的制备方法，属于功能糖醇生产技术领域，该方法从含有半纤维素的农业纤维废料中通过碱法提取得到木聚糖，在木聚糖的水溶液中，加入金属/固体酸双功能催化剂一锅法直接合成得到木糖醇，该方法低成本、绿色生产、环境友好、工艺路线简单、易操作、得到的产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及功能糖醇生产技术领域，具体涉及一种木糖醇的制备方法。
背景技术
木糖醇是一种五碳糖醇，功能性天然甜味剂。在自然界中，分布范围很广，广泛存在于各种水果、蔬菜、谷类之中，但含量较低。可以将玉米芯、甘蔗渣等农业作物为原料，经进行深加工而制得。它可广泛应用于化工、食品、医药等工业中。
目前常用的生产木糖醇的方法主要有水解后加氢法和发酵法。传统的木糖醇生产工艺为：将含有半纤维素的农业纤维废料用酸水解，然后将水解液进一步中和、脱色、净化、浓缩、结晶，得到木糖晶体；再将木糖晶体溶化，配成一定浓度的木糖溶液，将其加氢还原为木糖醇；最后经精制、浓缩、结晶、离心、烘干，获得木糖醇晶体。但该方法要首先制得结晶木糖，工艺流程长，消耗水、电、汽、酸、碱等辅料较多，生产成本较高。该方法对木糖的纯度要求很高，如若纯度不高，会导致后续加氢效果较差，还原糖含量较高，不能得到高品质的木糖醇产品。发酵法是将原料经水解、中和、脱色、离子交换后得到木糖液，后经生物转化法生产木糖醇(杨胜利，CN201510103334.6)。但此法涉及木糖的制备及酵母菌还原木糖生成木糖醇，存在转化率较低，后续分离较困难等问题。
发明内容
本发明的目的是针对目前木糖醇生产过程中存在工艺流程长，生产成本高，催化剂不易回收，加氢效率低等问题，提供一种能得到产品质量高、低成本、绿色生产、环境友好、工艺路线简单、易操作的木糖醇的制备方法。
解决上述技术问题采用的技术方案是：
将含有半纤维素的农业纤维废料中通过碱法提取得到木聚糖，在木聚糖的水溶液中，加入固体酸和金属催化剂(金属/固体酸催化剂)一步直接合成得到高质量的木糖醇，省去了木糖结晶和晶化工艺，即将竹笋壳、玉米芯或甘蔗渣等含半纤维素的农业废料进行预处理、水解、脱色、中和、醇沉、离心后得到木聚糖，然后在金属/固体酸催化剂作用下，直接水解加氢一锅法转化成高质量的木糖醇，最后经浓缩、结晶、离心、烘干，得到木糖醇晶体，其具体工艺步骤如下：
(1)预处理:取一定量的竹笋壳、玉米芯、甘蔗渣或其他含半纤维素的农业纤维废料，晒干，切成1-2cm小片，置于烘箱55℃干燥16h。以植物粉碎机粉碎，过筛后收集40-60目的原料。
(2)水解:将步骤(1)所得的含半纤维素原料20重量份，0％-8wt％过氧化氢200-300重量份，10wt％-30wt％氢氧化钠200-500重量份加入烧杯中，水浴35℃-60℃反应6-10h，过滤，得到水解液。
(3)脱色:将步骤(2)所得水解液静置后，边搅拌边加入活性炭8重量份进行脱色处理，脱色后滤除活性炭，得到透明的溶液。
(4)中和:将步骤(3)所得的透明溶液静置，待温度降至室温后，边搅拌边加入盐酸进行中和，中和至溶液的pH为5-6。
(5)醇沉:将步骤(4)所得水解液加入等体积的无水乙醇，密封，静置24h。
(6)离心:将步骤(5)所得浊液在3000-5000r/min下离心15-20min，倒去上清液，洗涤3次，60℃-80℃下干燥24h，得到木聚糖，称重。经计算，木聚糖得率为5％-35％。
(7)水解加氢:将步骤(6)所得木聚糖10重量份，Pd/C催化剂1-3重量份和Amberlyst15大孔树脂固体酸催化剂2-6重量份(或双功能催化剂Ru(AC-SO3H)、Pd(AC-SO3H)催化剂3-7重量份)，蒸馏水400重量份加入反应釜中，用N2置换釜中的空气后，通入1-5MPa的H2，在100℃-140℃恒温中，搅拌，反应1-3h。反应完毕后，过滤，得到木糖醇溶液。高效液相色谱测定木糖醇的含量，经计算，木糖醇的得率为65-80％。
(8)浓缩:利用蒸发器将步骤(7)所得木糖醇溶液蒸发浓缩至质量浓度为75wt-90wt％。
(9)结晶:采用梯度降温结晶的方式，利用饱和木糖醇溶液随着温度的降低而溶解度也随之降低的原理，对木糖醇溶液进行结晶。
(10)烘干:将步骤(9)所得木糖醇结晶在60-80℃下蒸汽加热，去除木糖醇晶体中的水分，得到成品木糖醇。
本发明的有益效果是：(1)省去了半纤维素降解至木糖以及木糖纯化结晶工序，缩减了工艺流程；(2)采用了金属/固体酸双功能催化剂一锅法直接催化木聚糖水解加氢制得木糖醇，经过滤后可将产品与催化剂分离，解决了催化剂回收困难，环境污染严重，加氢效率低等问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例，以竹笋壳、甘蔗渣、玉米芯为原料，采用本工艺制备木糖醇进行举例，对本发明进行详细说明。
实施例1：
取一定量的竹笋壳，清洗后烘干，破碎。参照表1中相应实例11的原料及其重量份配比值：将竹笋壳原料20重量份，250重量份的4wt％过氧化氢与250重量份的30wt％氢氧化钠混合液加入烧杯中，料液比1:20(V/V)，水浴35℃反应10h，过滤，得到水解液。用活性炭脱色后，静置至室温，用盐酸调节pH至5-6，加入等体积的95％乙醇进行醇沉24h，3000r/min离心15min，用蒸馏水清洗3次，所得沉淀75℃干燥24h后得到木聚糖，木聚糖得率为18％。表1中其余实例1-10均对照表1中各相应实施例的原料及配比重量份值，与实施例11相同方法制得，其中以实例11最优选。
参照表2中相应实例1的原料及其重量份配比值：将干燥后的木聚糖10重量份，Pd/C催化剂1重量份，Amberlyst15固体酸催化剂6重量份，蒸馏水400重量份加入反应釜中，用N2置换釜中的空气后，通入5MPa的H2，在140℃恒温中搅拌3h(500r/min)，一锅法使木聚糖经水解加氢直接得到木糖醇。反应完毕后，过滤，得到木糖醇溶液，经高效液相色谱测定计算得到木糖醇的得率为80％。后经蒸发浓缩、常温冷却结晶、75℃下干燥24h，得到木糖醇成品。催化剂Pd/C和Amberlys t15经过滤后得以回收，回收率达95％以上，回收后的催化剂于110℃下干燥24h后，可重复使用。表2中其余实例2-13均对照表2中各相应实施例的原料及配比重量份值，与实例1相同方法制得，其中以实例1、3和11优选。
表1木聚糖制备的实例1-11原料配比(重量份)和反应条件
表2木糖醇制备的实例1-12原料配比(重量份)和反应条件
实施例2：
取一定量的玉米芯，晒干，置于烘箱55℃干燥16h。以植物粉碎机粉碎,过筛后收集40-60目的原料。
参照表1中相应实例11的原料及其重量份配比值：将玉米芯原料20重量份，250重量份的4wt％过氧化氢与250重量份的30wt％氢氧化钠混合液加入烧杯中，料液比1：25，水浴35℃反应10h，过滤，得到水解液。用活性炭脱色后，静置至室温，用盐酸调节pH至5-6，加入等体积的95％乙醇进行醇沉24h，3000r/min离心15min，用蒸馏水清洗3次，所得沉淀75℃干燥24h后得到木聚糖，经计算，得率为28％。
参照表2中相应实例1的原料及其重量份配比值：将干燥后的木聚糖10重量份，Pd/C催化剂1重量份，Amberlyst15固体酸催化剂6重量份，蒸馏水100重量份加入反应釜中，用N2置换釜中的空气后，通入5MPa的H2，在140℃恒温中搅拌3h(500r/min)，一锅法使木聚糖经水解加氢直接得到木糖醇。反应完毕后，过滤，得到木糖醇溶液，经高效液相色谱测定计算得到木糖醇的得率为75％。后经蒸发浓缩、常温冷却结晶、75℃烘干24h，得到木糖醇成品。催化剂Pd/C和Amberlyst15经过滤后得以回收，回收率达95％以上，回收后的催化剂于110℃下干燥24h后，可重复使用。
实施例3：
取一定量的甘蔗渣，风干，置于烘箱55℃干燥16h。以植物粉碎机粉碎,过筛后收集40-60目的原料。
参照表1中相应实例11的原料及其重量份配比值：将甘蔗渣原料20重量份，250重量份的4wt％过氧化氢与250重量份的30wt％氢氧化钠混合液加入烧杯中，料液比1：25，水浴35℃反应10h，过滤，得到水解液。用活性炭脱色后，静置至室温，用盐酸调节pH至5-6，加入等体积的95％乙醇进行醇沉24h，3000r/min离心15min，用蒸馏水清洗3次，所得沉淀75℃干燥24h后得到木聚糖，经计算，得率为22％。
参照表2中相应实例1的原料及其重量份配比值：将干燥后的木聚糖10重量份，Ru(AC-SO3H)双功能催化剂7重量份，蒸馏水400重量份加入反应釜中，用N2置换釜中的空气后，通入5MPa的H2，在140℃恒温中搅拌3h(500r/min)，一锅法使木聚糖经水解加氢直接得到木糖醇。反应完毕后，过滤，得到木糖醇溶液，经高效液相色谱测定计算得到低聚木糖的得率为78％。后经蒸发浓缩、常温冷却结晶、75℃下干燥24h，得到木糖醇成品。催化剂Ru(AC-SO3H)经过滤后得以回收，回收率达95％以上，回收后的催化剂于110℃下干燥24h后，可重复使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种木糖醇的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将含有半纤维素的农业纤维废料中通过碱法提取得到木聚糖，在木聚糖的水溶液中，加入双功能催化剂一步直接合成得到木糖醇，具体包括以下步骤：
(1)预处理:取所述含半纤维素的农业纤维废料，晒干，切成1-2cm小片，置于烘箱55℃干燥16h，以植物粉碎机粉碎，过筛后收集40-60目的原料；
(2)水解:将步骤(1)所得的含半纤维素原料20重量份，0％-8wt％过氧化氢200-300重量份，10wt％-30wt％氢氧化钠200-500重量份加入烧杯中，水浴35℃-60℃反应6-10h，过滤，得到水解液；
(3)脱色:将步骤(2)所得水解液静置后，边搅拌边加入活性炭8重量份进行脱色处理，脱色后滤除活性炭，得到透明的溶液；
(4)中和:将步骤(3)所得的透明溶液静置，待温度降至室温后，边搅拌边加入盐酸进行中和，中和至溶液的pH为5-6；
(5)醇沉:将步骤(4)所得水解液加入等体积的无水乙醇，密封，静置24h；
(6)离心:将步骤(5)所得浊液在3000-5000r/min下离心15-20min，倒去上清液，洗涤3次，60℃-80℃下干燥24h，得到木聚糖；
(7)水解加氢:将步骤(6)所得木聚糖10重量份，双功能催化剂Ru(AC-SO3H)或Pd(AC-SO3H)催化剂3-7重量份，蒸馏水400重量份加入反应釜中，用N2置换釜中的空气后，通入1-5MPa的H2，在100℃-140℃恒温中，搅拌，反应1-3h，反应完毕后，过滤，得到木糖醇溶液；
(8)浓缩:利用蒸发器将步骤(7)所得木糖醇溶液蒸发浓缩至质量浓度为75wt-90wt％；
(9)结晶:采用梯度降温结晶的方式，利用饱和木糖醇溶液随着温度的降低而溶解度也随之降低的原理，对木糖醇溶液进行结晶；
(10)烘干:将步骤(9)所得木糖醇结晶在60-80℃下蒸汽加热，去除木糖醇晶体中的水分，得到木糖醇成品。
2.根据权利要求1所述的木糖醇的制备方法，其特征在于：所述农业纤维废料包括竹笋壳、玉米芯和甘蔗渣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610216394.3A CN105777485B (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种木糖醇的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610216394.3A CN105777485B (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种木糖醇的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105777485A CN105777485A (zh) | 2016-07-20 |
| CN105777485B true CN105777485B (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=56395079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610216394.3A Expired - Fee Related CN105777485B (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种木糖醇的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105777485B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107353269B (zh) * | 2017-05-10 | 2020-06-02 | 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 | 通过两相反应体系调控产物选择性的木糖转化方法 |
| CN109364918A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 浙江工业大学 | 一种钌钯/多壁碳纳米管共负载型催化剂及其制备与应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103159775A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-19 | 华东理工大学 | 一种由纤维素制备异山梨醇的新方法 |
| CN103319545A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-09-25 | 山东绿健生物技术有限公司 | 一种木二糖联产木糖的生产方法 |
-
2016
- 2016-04-08 CN CN201610216394.3A patent/CN105777485B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103159775A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-19 | 华东理工大学 | 一种由纤维素制备异山梨醇的新方法 |
| CN103319545A (zh) * | 2013-07-15 | 2013-09-25 | 山东绿健生物技术有限公司 | 一种木二糖联产木糖的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Hydrolysis of Cellulose by Amorphous Carbon Bearing SO3H,COOH,and OH Groups;Satoshi Suganuma et.al;《Journal of American Chemical Society》;20080829;第130卷(第38期);摘要 * |
| 新型甜味剂木糖醇及其在食品工业中应用;夏邦旗;《陕西粮油科技》;19940630;第19卷(第2期);第44页3.1部分 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105777485A (zh) | 2016-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823939B (zh) | 一种木糖醇制备工艺 | |
| EP2985275B1 (en) | Beta-hydroxy-beta-methylbutyric acid purification method | |
| JP2011515419A5 (zh) | ||
| CN100469760C (zh) | 制备甜菜碱的工艺方法 | |
| CN105801636A (zh) | 一种柚皮苷二氢查尔酮的合成方法 | |
| CN105777485B (zh) | 一种木糖醇的制备方法 | |
| JP2008255085A (ja) | 枇杷葉からの高純度コロソリン酸及び高純度ウルソール酸の製造方法 | |
| SK175998A3 (en) | Method for producing xylitol | |
| CN107473942A (zh) | 天然冰片的提取方法 | |
| KR20150091384A (ko) | 바이오매스 가수분해물의 제조 방법 | |
| CN101824055A (zh) | 一种玉米皮为原料制备l-阿拉伯糖的方法 | |
| KR100954217B1 (ko) | 유기산을 이용한 ｌ-아라비노스 함유 추출액의 제조 방법 | |
| CN106380414B (zh) | 一种甲芬那酸及其合成工艺 | |
| KR20150091155A (ko) | 레불린산 및 폼산의 단리 방법 | |
| CN111187328B (zh) | 一种制备罗汉果醇的方法 | |
| CN111334542B (zh) | 一种玉米秸秆髓芯制备低聚木糖的方法 | |
| CN102285949B (zh) | 从榨汁后的西番莲果实残渣中提取白杨素的方法 | |
| CN103360319A (zh) | 一种以氨基酸ⅰ母液为原料生产组氨酸的方法 | |
| CN113461746A (zh) | 高纯度甜菊糖苷ra的精制方法 | |
| CN101830947A (zh) | 制取高莱鲍迪甙a甜菊糖甙的方法 | |
| LU81710A1 (fr) | Procede pour la production de lactulose | |
| CN105503790A (zh) | 以玉米芯玉米秸秆为原料制备糠醛的方法 | |
| CN109097502B (zh) | 一种可循环使用的草酸预处理木质纤维制备木糖的方法 | |
| CN113264822B (zh) | 一种富马酸二钠的制备方法 | |
| WO2024082175A1 (zh) | 一种三氯蔗糖精品的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 Termination date: 20190408 |