CN105775841A - 收卷机的直线切刀机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收卷机的直线切刀机构，包括用于与收卷辊贴合的吻辊和用于切断带材的切刀，吻辊的两端分别设有用于驱动所述吻辊沿着直线移动的直线驱动机构；直线驱动机构包括活塞杆轴线均相互平行的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ的活塞杆上设有连接板，气缸Ⅱ的活塞杆与所述连接板相连，且气缸Ⅱ的缸体上设有安装板，安装板上设有缸体与其铰接连接的气缸Ⅲ，且吻辊旋转配合安装在所述安装板上，切刀的两端分别设有连接杆，连接杆旋转配合套装在所述吻辊上，气缸Ⅲ的活塞杆与所述连接杆铰接连接。本发明的收卷机的直线切刀机构，不仅能够满足使用要求，而且剪切时的冲击力小，并能够确保带材与卷取辊能够贴合。

Description

收卷机的直线切刀机构

技术领域

本发明属于带材卷绕机构技术领域，具体的涉及一种用于收卷机的直线切刀机构。

背景技术

收放卷机构为卷料加工生产线的放料或收料部分，放卷时主要用于将成卷的原材料通过机械方式放卷，收卷时主要用于将原材料通过机械方式收卷成卷料。收放卷机构广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷和金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化。

现有的收卷机的辊架上设有两根收卷辊，当其中一根收卷辊收卷完成时，驱动辊架旋转，使该收卷辊旋转至卸料工位，而另一根收卷辊则旋转至卷取工位继续卷取带材，在该过程中，需要将位于两根收卷辊之间的带材切断，因此需要配备切刀机构。现有的切刀机构一般包括切刀臂，切刀臂的一端旋转配合安装在圆盘式收卷机的机架上，切刀臂的另一端设有切刀，当位于卷取工位的收卷辊收卷完成并旋转至设定位置时，驱动切刀臂旋转切断两根收卷辊之间的带材，即切刀的进刀路线为弧线，且切刀臂的长度足够长，以防止与收卷辊之间产生干涉。现有的切刀机构虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，由于切刀的弧线运动行程较长，其剪切带材时存在较大的冲击力和滞后性；另外，在带材被切断后，不能很好地与新的收卷辊贴合，导致收卷工作不能顺利地进行。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种收卷机的直线切刀机构，不仅能够满足使用要求，而且剪切时的冲击力小，并能够确保带材与卷取辊能够贴合。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种收卷机的直线切刀机构，包括用于与收卷辊贴合的吻辊和用于切断带材的切刀，所述吻辊的两端分别设有用于驱动所述吻辊沿着直线移动的直线驱动机构；

所述直线驱动机构包括活塞杆轴线均相互平行的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ的活塞杆上设有连接板，所述气缸Ⅱ的活塞杆与所述连接板相连，且所述气缸Ⅱ的缸体上设有安装板，所述安装板上设有缸体与其铰接连接的气缸Ⅲ，且所述吻辊旋转配合安装在所述安装板上，所述切刀的两端分别设有连接杆，所述连接杆旋转配合套装在所述吻辊上，所述气缸Ⅲ的活塞杆与所述连接杆铰接连接。

进一步，一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅰ为两个，并分别位于所述气缸Ⅱ的两侧。

进一步，一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅱ为两个，并分别位于两个所述气缸Ⅰ之间。

进一步，所述切刀为两个，并分别位于所述吻辊的两侧。

进一步，一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅲ与所述切刀一一对应设置为两个，两个所述气缸Ⅲ的活塞杆分别与两根所述连接杆铰接连接。

进一步，所述切刀包括切刀架和刀片，所述刀片固定安装在所述切刀架上。

本发明的有益效果在于：

本发明的收卷机的直线切刀机构，使用时，将气缸Ⅰ的缸体安装在收卷机的机架上，并使气缸Ⅰ的活塞杆方向指向辊架的旋转中心；当收卷完成时，辊架旋转，将收卷完成的收卷辊旋转至卸料工位，另一根收卷辊旋转至收卷工位，由于采用了气缸Ⅰ和气缸Ⅱ驱动吻辊和切刀直线移动，能够保证直线移动的行程足够长，避免与收卷完成且直径较大的收卷辊之间发生干涉；当吻辊和切刀避开了收卷完成的收卷辊后，气缸Ⅰ驱动吻辊和切刀朝向辊架的方向移动，即直线切刀机构位于待切工位，当未缠绕带材的收卷辊旋转到位时，气缸Ⅱ能够快速驱动吻辊与该收卷辊贴合，并将带材压在该收卷辊的表面上，同时气缸Ⅲ驱动切刀绕着吻辊旋转，切断位于两根收卷辊之间的带材，使带材能够顺利地缠绕在位于卷取工位的收卷辊上，如此往复，即可满足收卷机的自动收卷要求；且由于切刀在剪切时的行程小，剪切时的冲击力也更小，反应也更加灵敏迅速，能够有效消除滞后。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明收卷机的直线切刀机构实施例的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为采用本实施例直线切刀机构的收卷机的结构示意图；

图4为图3的A详图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图3所示，为采用本实施例直线切刀机构的收卷机的结构示意图。该收卷机包括位于两端的两个支架1和旋转配合安装支架1上的辊架2，两个辊架2之间设有两根与其旋转配合的收卷辊3，两根收卷辊3之间设有导向辊4。该收卷机还包括直线切刀机构，本实施例的直线切刀机构包括用于与收卷辊3贴合的吻辊4和用于切断带材的切刀5，吻辊4的两端分别设有用于驱动吻辊4沿着直线移动的直线驱动机构。直线驱动机构包括活塞杆轴线均相互平行的气缸Ⅰ6和气缸Ⅱ7，气缸Ⅰ6的缸体固定安装在支架1上，气缸Ⅰ6的活塞杆上设有连接板9，气缸Ⅱ7的活塞杆与连接板9相连，且气缸Ⅱ7的缸体上设有安装板10，安装板10上设有缸体与其铰接连接的气缸Ⅲ8，且吻辊4旋转配合安装在安装板10上，切刀5的两端分别设有连接杆11，连接杆11旋转配合套装在吻辊4上，气缸Ⅲ8的活塞杆与连接杆11铰接连接。本实施例的直线驱动机构驱动吻辊4的直线运动轨迹为过辊架2旋转中心的直线。

进一步，一个直线驱动机构中，气缸Ⅰ6为两个，并分别位于气缸Ⅱ7的两侧；一个直线驱动机构中，气缸Ⅱ7为两个，并分别位于两个气缸Ⅰ6之间，采用两个气缸Ⅰ6和气缸Ⅱ7，移动更加平稳。

本实施例的切刀5为两个，并分别位于吻辊4的两侧，以满足正向和反向剪切的要求。同理，在一个直线驱动机构中，气缸Ⅲ8与切刀5一一对应设置为两个，两个气缸Ⅲ8的活塞杆分别与两根连接杆11铰接连接，两个气缸Ⅲ8分别单独驱动两个切刀5绕着吻辊4旋转移动。本实施例的切刀5包括切刀架5a和刀片5b，刀片5b固定安装在切刀架5a上，使得切刀5具有一定的刚度，且能够方便地更换刀片5b。

本实施例的收卷机的直线切刀机构，使用时，将气缸Ⅰ的缸体安装在收卷机的机架上，并使气缸Ⅰ的活塞杆方向指向辊架的旋转中心；当收卷完成时，将收卷完成的收卷辊旋转至卸料工位，另一根收卷辊旋转至收卷工位，由于采用了气缸Ⅰ和气缸Ⅱ驱动吻辊和切刀直线移动，能够保证直线移动的行程足够长，避免与收卷完成且直径较大的收卷辊之间发生干涉；当吻辊和切刀避开了收卷完成的收卷辊后，气缸Ⅰ驱动吻辊和切刀朝向辊架的方向移动，即直线切刀机构位于待切工位，当未缠绕带材的收卷辊旋转到位时，气缸Ⅱ能够快速驱动吻辊与该收卷辊贴合，并将带材压在该收卷辊的表面上，同时气缸Ⅲ驱动切刀绕着吻辊旋转，切断位于两根收卷辊之间的带材，使带材能够顺利地缠绕在位于卷取工位的收卷辊上，如此往复，即可满足收卷机的自动收卷要求；且由于切刀在剪切时的行程小，剪切时的冲击力也更小，反应也更加灵敏迅速，能够有效消除滞后。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种收卷机的直线切刀机构，其特征在于：包括用于与收卷辊贴合的吻辊和用于切断带材的切刀，所述吻辊的两端分别设有用于驱动所述吻辊沿着直线移动的直线驱动机构；

所述直线驱动机构包括活塞杆轴线均相互平行的气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ的活塞杆上设有连接板，所述气缸Ⅱ的活塞杆与所述连接板相连，且所述气缸Ⅱ的缸体上设有安装板，所述安装板上设有缸体与其铰接连接的气缸Ⅲ，且所述吻辊旋转配合安装在所述安装板上，所述切刀的两端分别设有连接杆，所述连接杆旋转配合套装在所述吻辊上，所述气缸Ⅲ的活塞杆与所述连接杆铰接连接。

2.根据权利要求1所述收卷机的直线切刀机构，其特征在于：一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅰ为两个，并分别位于所述气缸Ⅱ的两侧。

3.根据权利要求2所述收卷机的直线切刀机构，其特征在于：一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅱ为两个，并分别位于两个所述气缸Ⅰ之间。

4.根据权利要求3所述收卷机的直线切刀机构，其特征在于：所述切刀为两个，并分别位于所述吻辊的两侧。

5.根据权利要求4所述收卷机的直线切刀机构，其特征在于：一个所述直线驱动机构中，所述气缸Ⅲ与所述切刀一一对应设置为两个，两个所述气缸Ⅲ的活塞杆分别与两根所述连接杆铰接连接。

6.根据权利要求1所述收卷机的直线切刀机构，其特征在于：所述切刀包括切刀架和刀片，所述刀片固定安装在所述切刀架上。