CN105773812A - 一种单头摆动式刮平机 - Google Patents

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黄婉雅
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Abstract

本发明涉及一种单头摆动式刮平机，包括有机架、带有输送带的传动装置、内置有滚刀的滚刀架和摆动装置，至少一个独立的单头摆动支架总成，单头摆动支架总成由单头摆动支架和滑动装置组成，设有一个用于控制滚刀架高度和水平位移的调节装置，滚刀架安装在单头摆动支架总成内，所述金刚石滚刀由滚刀轴和沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线设置的金刚石刀头构成，其特征在于，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线完全错开设置，所述金刚石刀头与滚刀轴的外圆切面形成30°～75°的锐角α，且相邻的两刀头在连接处重叠。

Description

一种单头摆动式刮平机
技术领域
本发明涉及一种对陶瓷墙地砖和石板材表面进行刮平加工的设备，特别是一种单头摆动式刮平机。
背景技术
目前具有摆动功能要求的刮平机，主要分几种：
一种是四头或六头刮刀(刮刀架)，通过框架式联接一起摆动；
一种是每两头通过中间固定座联结一起摆动；
一种是每两头通过中间固定座联结，每头通过气缸单独摆动；
上述摆动刮平机，前两种不仅结构复杂，滚刀上的螺旋线型金刚石刀刃刮削轨迹形成正弦波形，本构很复杂，同时通过气缸实现来回摆动，摆动不平稳，冲击力很大。
为解决以上问题，授权公告号为CN200954655Y的实用新型专利中提供了一种结构简单，操作方便的单头摆动式刮平机，其基本原理实在原刮削的基础上，增加一个与输送带运行方向成一个夹角(一般为90度夹角)的来回摆动，对瓷砖表面进行两个方向的刮削加工，刮刀上的螺旋线形金刚石刀刃刮削轨迹形成正弦波形，从而可使每个滚刀刮削的正弦波轨迹互相补充，形成网纹状的波形，不仅能更有效的消除砖面上的刀痕，而且为抛光机提供了很好的粗抛基础。但是这种结构的刮平机存在如下缺陷：生产过程中，由于机械持续的摆动而产生大量的热，会迅速使金刚石刀头的温度升高。而金刚石刀头本来耐热性就较差，容易碳化，这样金刚石滚刀的使用寿命和锋利度就会大大削弱，提高了生产成本；又因为频繁更换金刚石滚刀需要整机停机，还影响到生产效率。
发明内容
本发明为了解决上述的技术问题，提出一种故障率低的单头摆动式刮平机，其通过对滚刀的改进，使滚刀上的刀头磨损少，使用寿命长，进而使单头摆动式刮平机故障率低。
一种单头摆动式刮平机，包括有机架、带有输送带的传动装置、内置有金刚石滚刀的滚刀架、摆动装置和至少一个独立的单头摆动支架总成；所述的单头摆动支架总成由单头摆动支架和滑动装置组成，由摆动装置驱动实现来回摆动，其摆动方向与输送带运行方向成一个夹角；所述的滚刀架安装在单头摆动支架总成内，滚刀架内的滚刀由电机带动并可高速旋转；单头摆动支架上还设有一个用于控制滚刀架高度和水平位移的的调节装置。摆动金刚石滚刀由滚刀轴和沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线设置的金刚石刀头构成，其特别的改进之处在于，述金刚石刀头与滚刀轴的外圆切面形成30°～75°的锐角α，且相邻的两刀头在连接处重叠。
因刀头错开设置后，在刮平过程中，在相邻两刀头的接口处多会有划痕，而且因为磨损不一致，产生的划痕较深，难以在后续抛光中修复，对此，优选的，将相邻的两刀头在连接处设有重叠，重叠长度是刀头长度的1/10～1/5，如此设置，在刮平过程中重叠位置可以将接口处错开造成的划痕较深的缺陷弥补。
优选的，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线两侧来回完全错开设置。
优选的，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线完全一侧错开设置。
当金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线完全一侧错开设置时，优选地，滚刀转动方向与刀头朝向方向相反。这样设置，在刮平加工时，可以让切削的力度更大，提高刮平效率，也使刀头利用率最高。
本发明将金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线两侧来回错开设置或向一侧错开设置。这种结构的刀头连接可以有效阻断刀头之间的热传递，并增大刀头的散热面积，使刀头工作时的温度不高。由于刀头温度不高，其中的金刚石就不容易碳化，刀头的耐磨性增加，从而使得滚刀的锋利度和使用寿命大大提高，而且在相邻的刀头在连接处重叠，这样也可以避免因为刀头错开设置使刀头棱角对砖面造成较深划痕。
附图说明
图1是本发明中单头摆动式刮平机结构示意图；
图2是本发明金刚石刀头中相邻的两刀头的结构示意图；
图3是本发明第二较佳实施例的结构示意图；
图4为本发明第三较佳实施例的结构示意图；
图5为图3中B处的放大示意图；
图6为图4中C处的放大示意图。
1-输送带；2-滑动装置；3-刮刀；
4-单头摆动支架；5-调节装置；6-金刚石滚刀；
7-滚刀轴；8-金刚石刀头；9-重叠。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明，如图1所示，现有技术提供了一种单头摆动式刮平机，包括有机架、带有输送带1的传动装置、内置有金刚石滚刀6的滚刀架、摆动装置和六个独立的单头摆动支架总成，每个单头摆动支架总成由单头摆动支架4和滑动装置2组成，每个单头摆动支架总成与其它单头摆动支架互不相联；采用单个独立的单头摆动支架总成，支架内装有刮刀架，刮刀架内的刮刀3由电机带动高速旋转，刮刀架通过安装在支架上的调节装置5的作用可上下升降并可作水平调整；单头摆动支架总成由单头摆动支架和滑动装置组成，由摆动装置驱动实现来回摆动，其摆动方向与输送带运行方向成一个夹角(一般为90度夹角)，金刚石滚刀由滚刀轴和沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线设置的金刚石刀头构成。
本发明改进之处在于，述金刚石刀头与滚刀轴的外圆切面形成30°～75°的锐角α，且相邻的两刀头在连接处重叠9。
如图3和图5所示，金刚石刀头8中相邻的两刀头沿滚刀轴7外圆表面上的螺旋线两侧来回错开设置，相邻的两刀头是完全错开对接，且相邻的两个刀头彼此重叠9，重叠9长度为刀头长度的1/10～1/5。
更佳的方案是，如图4和图6所示，金刚石刀头8中相邻的两刀头沿滚刀轴7外圆表面上的螺旋线一侧错开设置，相邻的两个刀头彼此重叠9，重叠9长度为刀头长度的1/10～1/5。
本发明可以有效阻断刀头之间的热传递，并增大刀头的散热面积，以致刀头工作时的温度不高。由于刀头温度不高，其中的金刚石就不容易碳化，刀头的耐磨性增加，从而使得滚刀的锋利度和使用寿命大大提高。根据批量对比测试，本发明的使用寿命增加了80％、切削效率提高了15％，以致滚刀的综合生产成本下降10％。
此外，在金刚石刀头8中相邻的两刀头沿滚刀轴7外圆表面上的螺旋线一侧错开设置的方案中，滚刀的转动方向优选为与刀头朝向方向相反，这样设置可以使刮平时阻力增大，提到刮平效率，而且刀头磨损也较为一致，使刀头利用率最高。
以上具体实施例仅用以举例说明本发明的结构，本领域的普通技术人员在本发明的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单头摆动式刮平机，包括有机架、带有输送带的传动装置、内置有滚刀的滚刀架和摆动装置，至少一个独立的单头摆动支架总成，所述的单头摆动支架总成由单头摆动支架和滑动装置组成，由摆动装置驱动实现来回摆动，其摆动方向与输送带运行方向成一个夹角，所述的滚刀架安装在单头摆动支架总成内，滚刀架内的滚刀由电机带动并可高速旋转，单头摆动支架上还设有一个用于控制滚刀架高度和水平位移的调节装置，所述金刚石滚刀由滚刀轴和沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线设置的金刚石刀头构成，其特征在于，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线完全错开设置，所述金刚石刀头与滚刀轴的外圆切面形成30°～75°的锐角α，且相邻的两刀头在连接处重叠。
2.如权利要求1所述的刮平机，其特征在于，所述重叠长度为所述刀头长度的1/10～1/5。
3.如权利要求1所述的刮平机，其特征在于，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线两侧来回完全错开设置。
4.如权利要求1所述的刮平机，其特征在于，所述金刚石刀头中相邻的两刀头沿滚刀轴外圆表面上的螺旋线一侧完全错开设置。
5.如权利要求4所述的刮平机，其特征在于，所述滚刀转动方向与刀头朝向方向相反。
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