CN105773805A - 一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 - Google Patents
一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105773805A CN105773805A CN201410821214.5A CN201410821214A CN105773805A CN 105773805 A CN105773805 A CN 105773805A CN 201410821214 A CN201410821214 A CN 201410821214A CN 105773805 A CN105773805 A CN 105773805A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruder
- vacuum
- frame
- mouth
- framed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 22
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 16
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，包括挤出模框和机口，所述模框的框边内置有对所述模框的内框的表面进行润湿的润湿系统，所述润湿系统包括进液口、液体分流条和出液口；润湿液从所述进液口进入，通过所述液体分流条分流沿所述框边的框型分布流动于所述模框内，最后经所述出液口流出；所述液体分流条设置有多个通向所述内框的表面的润湿孔，润湿液流经所述液体分流条时，通过润湿孔对内框的表面进行润湿；所述机口包括改径筒、出料口和分泥架，所述分泥架设置有向所述改进筒内腔中部伸入的分泥板，所述分泥板朝向真空挤出机的一端设置有刃口。本发明提出一种成型坯体更为密实，表面无裂纹的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，产品不易开裂，提高产品质量及成品率。
Description
技术领域
本发明涉及真空挤出机技术领域，尤其涉及一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口。
背景技术
现有的瓷砖生产方法通常有两种，一种为模具干压成型，即将干粉料放入模具型腔中，通过施加压力压制成坯体，另一种为湿法挤出成型，即将含水率为17％左右的塑性泥料通过真空挤出机上成型模具挤出成型。现有的真空挤出机，在挤出过程中泥料与成型模框壁的摩擦，会使成品泥砖的表面出现毛躁，通常坯体表面拉毛粗糙，尤其是泥砖的棱角处，容易有塌陷，严重的影响泥砖的强度和质量，在后续烧结过程中容易造成裂纹，使瓷砖的成品合格率降低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种成型坯体更为密实，表面无裂纹的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，产品不易开裂，提高产品质量及成品率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，包括挤出模框和机口，所述模框通过螺栓安装于所述机口；
所述模框的框边内置有对所述模框的内框的表面进行润湿的润湿系统，所述润湿系统包括进液口、液体分流条和出液口；
所述进液口和所述出液口分别开设于所述模框的外表面，所述液体分流条沿所述框边的框型设置，润湿液从所述进液口进入，通过所述液体分流条分流沿所述框边的框型分布流动于所述模框内，最后经所述出液口流出；
所述液体分流条设置有多个通向所述内框的表面的润湿孔，润湿液流经所述液体分流条时，通过所述润湿孔对所述内框的表面进行润湿；
所述机口包括改径筒、出料口和分泥架，所述改径筒的两端口分别连接有所述出料口和所述分泥架，所述改径筒的内腔呈扁平喇叭状，且其内腔的宽度沿所述出料口方向逐渐变大，内腔的高度沿所述出料口方向逐渐变小，所述分泥架设置有向所述改进筒内腔中部伸入的分泥板，所述分泥板朝向真空挤出机的一端设置有刃口。
更优的，所述分泥板靠近所述出料口的一端离所述出料口的距离不少于15mm。
更优的，所述分泥板设置有不少于两块。
更优的，所述内框为多边形，所述润湿孔设置于所述内框的框角处。
更优的，所述液体分流条为多条。
更优的，所述液体分流条靠近所述真空挤出机的挤出口。
更优的，所述模框的挤出路径长度为30-80mm。
更优的，所述内框的表面在设置有所述润湿孔处设有PA薄膜。
更优的，所述润湿孔的孔径为0.5-1.5mm。
更优的，每个所述润湿孔的流量为0.5-1.0ml/s。
本发明的有益效果：1、设置有润湿系统对泥料坯体表面进行润湿，有效的减少泥砖表面的拉毛粗糙现象，避免烧结后裂纹的出现，确保成品的合格率；2、减少泥料坯体与模框之间的磨损，延长模框的使用寿命；3、挤出速度、挤出压力和致密度的高度一致，保证泥料能顺利挤出，避免挤出坯体因收缩不均匀扭曲变形甚至开裂；3、可以减少塑性粘土用量，降低对环境的破坏。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的垂直方向的截面结构示意图；
图2是本发明的一个实施例的水平方向的截面结构示意图；
图3是本发明的一个实施例的挤出机口的结构示意图。
其中：挤出模框1、机口2、模框的框边11、模框的内框12、润湿系统13、挤出口14、进液口131、液体分流条132、出液口133、润湿孔134、改径筒21、出料口22、分泥架23、分泥板231、分泥板的刃口232。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，包括挤出模框1和机口2，所述模框1通过螺栓安装于所述机口2；
所述模框1的框边11内置有对所述模框的内框12的表面进行润湿的润湿系统13，所述润湿系统13包括进液口131、液体分流条132和出液口133；
所述进液口131和所述出液口133分别开设于所述模框的外表面，所述液体分流条132沿所述框边的框型设置，润湿液从所述进液口131进入，通过所述液体分流条132分流沿所述框边的框型分布流动于所述模框内，最后经所述出液口133流出；
所述液体分流条132设置有多个通向所述内框的表面的润湿孔134，润湿液流经所述液体分流条132时，通过所述润湿孔134对所述内框12的表面进行润湿；
所述机口2包括改径筒21、出料口22和分泥架23，所述改径筒21的两端口分别连接有所述出料口22和所述分泥架23，所述改径筒21的内腔呈扁平喇叭状，且其内腔的宽度沿所述出料口22方向逐渐变大，内腔的高度沿所述出料口22方向逐渐变小，所述分泥架23设置有向所述改进筒21内腔中部伸入的分泥板231，所述分泥板231朝向真空挤出机的一端设置有刃口232。
如图1或图2所示，模框1内设置有对正在挤出的泥料坯体进行润湿的润湿系统13，润湿液为水或油，润湿液经进液口131进入，由液体分流条132分支流动于模框的框边11内，从出液口133流出形成循环，液体分流条132上设置有通向内框12表面的润湿孔134，使流经的润湿液由润湿孔134渗透到内框12内的泥料坯体表面，提高泥料坯体表面的润滑性，减少泥料坯体与模框的干摩擦，减少泥料坯体在真空下走料坯体表面容易拉毛粗糙，降低泥料坯体与模框之间的磨损，提高挤出泥砖的成品质量，降低泥砖表面的毛躁，同时也延长模框1的使用寿命。模框1的材料为硬质合金。
此外，改径筒21内腔呈扁平喇叭状，其内腔宽度大的端口与挤出模框1相连，内腔宽度小的端口与真空挤出机连接，通过改径筒21将真空挤出机螺旋挤出的圆柱形泥料压缩成椭圆状泥料，并逐步将椭圆的长直径即改径筒21内腔的宽度增大，短直径即改径筒21内腔的高度逐渐变小，这样就使得出料口22的宽度增加，出料口22的横截面积也相应增加。设置具有刃口232的分泥板231将泥料在改径筒21内腔中分成左右两股或多股，为了避免泥料通过模框1结合不良而出现坯体分层和空心等缺陷，让改径筒21内腔都有均匀的泥料，保证了挤出速度、挤出压力和致密度的高度一致，保证泥料能顺利挤出；其次，生产的陶板宽度增加，与之相应地，陶板的长度也可以增加，根据长宽比，产品的边直度也容易得到控制；再次，因为挤出的宽度增加，单位时间内挤出的泥料也增加，提高了生产效率，也降低了生产成本。而在实际生产中，具体的改径角度根据板面的宽度而定，所以利用所述挤出机口2还能挤出宽度在600mm甚至更大规格的陶板，而且成型坯体更为密实，表面无裂纹，产品不易开裂，提高产品质量及成品率。
更优的，所述分泥板231靠近所述出料口22的一端离所述出料口22的距离不少于15mm。综合考虑泥料的流动性、所受挤出阻力分布及上下泥流需要在模框1入料口合并的情况下，将分泥板231缩至距离改径筒21的出料口22不少于15mm处，有效调节和整匀泥料在流动横截面上各点所受到的挤压力，以避免坯体在后续的干燥和烧成等工序中产生内应力，避免烧制后的陶瓷薄板发生上翘或下弯等变形，以及应力集中中所致的开裂等情形，让泥料在分开的过程中可以将其中的应力充分释放，而且在尾部其也可以较好的闭合，不会出现分层等不良影响。
更优的，所述分泥板231设置有不少于两块。如图2所示，设置有3个，这样就能更方便地根据实际生产对挤出泥料的挤出速度、挤出压力和挤出密度等进行调节。
更优的，所述内框为多边形，所述润湿孔134设置于所述内框2的框角处。润湿液经设置在内框12的框角处的润湿孔134对内框12的框角处进行润湿渗透，使泥料坯体在挤出过程中与内框12内壁的润滑性提高，减少干摩擦，提高成品的棱角质量。
更优的，所述液体分流条132为多条。液体分流条32可以根据模框的长度来设置，具有较长长度时，可增设液体分流条32，确保对泥料坯体的表面有均匀且良好的润湿效果，液体分流条32和润湿孔134设置较多时应适宜的降低润湿液渗出速率，避免泥料坯体含水率增加。
更优的，所述液体分流条132靠近所述真空挤出机的挤出口14。在挤出口14时对泥料坯体表面起到润湿即可抹平泥料坯体在真空下走料出现的裂纹，减少泥砖的毛躁，因此，可以从降低生产成本来考虑，将液体分流条32靠近挤出口14设置。
更优的，所述模框1的挤出路径长度为30-80mm。如果模框1的挤出路径长度小于30mm，因为挤出的泥料速度和压力都很大，则容易把模框1拉断或拉弯，现有的模框1的挤出路径长度一般不大于60mm，因为泥料与挤出口14所在板壁之间产生摩擦、发热，使机头的温度升高，对挤出口14的压力增加，一方面会导致泥料含水比原来的泥料含水要少，与新进的泥料混合后再挤出，会导致两种泥料含水率不一致而使得挤出泥料的流动性极不稳定，这样就容易产生边弯曲和翘曲等缺陷，但本发明的模框1中设置有润湿系统13，使泥料与挤出口14所在板壁之间的摩擦、发热都大大的降低，延长挤出路径长度，使成型坯体挤压时间更长，成型效果更佳，结构更加紧实。
更优的，如图3，所述内框12的表面在设置有所述润湿孔134处设有PA薄膜。采用水为润湿液时可在润湿孔134处设置有具PA薄膜，塑料PA具有吸水性，其润湿性确保润湿孔134在对泥料坯体表面进行润湿时，可以有效的避免泥料进入到润湿孔134内，避免润湿孔134被泥料堵塞，使润湿系统13可以正常运行。
更优的，所述润湿孔134的孔径为0.5-1.5mm。孔径过小时模框1的加工难度大，但过大时，其润湿速度过快，会影响泥砖的含水率，使泥坯容易发生形变，同时也可能影响坯体的强度。
更优的，每个所述润湿孔134的流量为0.5-1.0ml/s。润湿孔134的流量可根据真空挤出机的真空度、挤出时间、泥料真空后的含水率和润湿系统提供的压入力来设置，一般普通流量值为0.5-1.0ml/s。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：包括挤出模框和机口，所述模框通过螺栓安装于所述机口；
所述模框的框边内置有对所述模框的内框的表面进行润湿的润湿系统，所述润湿系统包括进液口、液体分流条和出液口；
所述进液口和所述出液口分别开设于所述模框的外表面，所述液体分流条沿所述框边的框型设置，润湿液从所述进液口进入，通过所述液体分流条分流沿所述框边的框型分布流动于所述模框内，最后经所述出液口流出；
所述液体分流条设置有多个通向所述内框的表面的润湿孔，润湿液流经所述液体分流条时，通过所述润湿孔对所述内框的表面进行润湿；
所述机口包括改径筒、出料口和分泥架，所述改径筒的两端口分别连接有所述出料口和所述分泥架，所述改径筒的内腔呈扁平喇叭状，且其内腔的宽度沿所述出料口方向逐渐变大，内腔的高度沿所述出料口方向逐渐变小，所述分泥架设置有向所述改进筒内腔中部伸入的分泥板，所述分泥板朝向真空挤出机的一端设置有刃口。
2.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述分泥板靠近所述出料口的一端离所述出料口的距离不少于15mm。
3.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述分泥板设置有不少于两块。
4.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述内框为多边形，所述润湿孔设置于所述内框的框角处。
5.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述液体分流条为多条。
6.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述液体分流条靠近所述真空挤出机的挤出口。
7.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述模框的挤出路径长度为30-80mm。
8.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述内框的表面在设置有所述润湿孔处设有PA薄膜。
9.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：所述润湿孔的孔径为0.5-1.5mm。
10.根据权利要求1所述的提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口，其特征在于：每个所述润湿孔的流量为0.5-1.0ml/s。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410821214.5A CN105773805B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410821214.5A CN105773805B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105773805A true CN105773805A (zh) | 2016-07-20 |
| CN105773805B CN105773805B (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=56377740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410821214.5A Active CN105773805B (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105773805B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7270526B2 (en) * | 2005-05-09 | 2007-09-18 | Jeong-Seon Park | Main mouth of brick molding machine |
| CN200995432Y (zh) * | 2007-02-06 | 2007-12-26 | 淄博功力机械制造有限责任公司 | 真空挤出机机口 |
| CN101357472A (zh) * | 2008-09-18 | 2009-02-04 | 双鸭山东方墙材工业有限责任公司 | 硬塑双级真空挤出机双条双曲线机头机口 |
| US20090051074A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Reymond Products International, Inc. | Lubricated bridge |
| CN201848911U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-01 | 陕西宝深机械(集团)有限公司 | 新型真空挤出机机头装置 |
| CN203650661U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-18 | 淄博功力机械制造有限责任公司 | 真空挤出机机口 |
| CN203805114U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-09-03 | 南通大学 | 一种真空挤砖机模具 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410821214.5A patent/CN105773805B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7270526B2 (en) * | 2005-05-09 | 2007-09-18 | Jeong-Seon Park | Main mouth of brick molding machine |
| CN200995432Y (zh) * | 2007-02-06 | 2007-12-26 | 淄博功力机械制造有限责任公司 | 真空挤出机机口 |
| US20090051074A1 (en) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Reymond Products International, Inc. | Lubricated bridge |
| CN101357472A (zh) * | 2008-09-18 | 2009-02-04 | 双鸭山东方墙材工业有限责任公司 | 硬塑双级真空挤出机双条双曲线机头机口 |
| CN201848911U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-06-01 | 陕西宝深机械(集团)有限公司 | 新型真空挤出机机头装置 |
| CN203650661U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-06-18 | 淄博功力机械制造有限责任公司 | 真空挤出机机口 |
| CN203805114U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-09-03 | 南通大学 | 一种真空挤砖机模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105773805B (zh) | 2019-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201520001U (zh) | 管状耐火材料窑具制品的挤出模具 | |
| CN105773792A (zh) | 一种适合低塑性泥料挤出成型的真空挤出机的挤出机口 | |
| CN105773794A (zh) | 一种挤出成型坯体密实的真空挤出机的挤出机口 | |
| CN105773805A (zh) | 一种提高挤出坯体质量的真空挤出机的挤出机口 | |
| CN105773791A (zh) | 一种设有润湿系统的挤出机口 | |
| CN209699814U (zh) | 单模头多条生物填料型材挤出模具 | |
| CN206528039U (zh) | 一种用于无纺布色母粒加工的挤料冷却生产线 | |
| CN202241940U (zh) | 一种对型材内部进行冷却定型的定型模 | |
| CN105773802A (zh) | 一种真空挤出机的挤出机口 | |
| CN105773797A (zh) | 一种适用于生产空心广场砖且设有润湿系统的挤出机口 | |
| CN105773803B (zh) | 具有循环润湿系统适合空心广场砖的真空挤出机成型模具 | |
| CN105773801A (zh) | 一种适用于广场砖的真空挤出机成型模具 | |
| CN105773793B (zh) | 一种具有润湿系统的真空挤出机模框 | |
| CN105773800B (zh) | 一种适用于空心广场砖的真空挤出机成型模具 | |
| CN103817766A (zh) | 紫砂泥印章及其制备方法 | |
| CN210940388U (zh) | 一种物料除水装置 | |
| CN105773799B (zh) | 适合低塑性泥料成型的空心广场砖的真空挤出机成型模具 | |
| CN206589315U (zh) | 一种橡胶制品的挤出模具 | |
| CN105773807A (zh) | 一种适合空心广场砖真空挤出成型的挤出机挤出机口 | |
| CN105773806A (zh) | 一种具有循环润湿系统的真空挤出机模框 | |
| CN106426630A (zh) | 一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料方法和设备 | |
| CN208343108U (zh) | 一种石墨坩埚一次性挤压成型模具 | |
| CN207290409U (zh) | 一种新型挤压砖泥饼挤出成型装置 | |
| CN104708794B (zh) | 一种真空快速定型的定型台 | |
| CN105773804A (zh) | 适合空心广场砖具有循环润湿系统的真空挤出机成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room A401-7, Software Science Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Building A, R&D Building) Patentee after: Foshan Baoshan Machinery Equipment Industry Intellectual Property Management Co.,Ltd. Address before: Room A401-7, Software Science Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Building A, R&D Building) Patentee before: FOSHAN BAOHANG MACHINERY EQUIPMENT INDUSTRY INTELLECTUAL PROPERTY SERVICES Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220507 Address after: 342800 Zeng Wu group, Huanggang village, Changsheng Town, Ningdu County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee after: Zeng Shengzhong Address before: 528225 A401-7 room, software science and Technology Park (R & D building A), Shishan town, Nanhai District, Foshan, Guangdong Patentee before: Foshan Baoshan Machinery Equipment Industry Intellectual Property Management Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230816 Address after: 528225 No. 2, Shabulang Industrial Road, Luocun Street, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Residence application) Patentee after: Foshan Zhongheng Shihai Supply Chain Management Co.,Ltd. Address before: 342800 Zeng Wu group, Huanggang village, Changsheng Town, Ningdu County, Ganzhou City, Jiangxi Province Patentee before: Zeng Shengzhong |