CN105771786B - 一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，包括驱动装置、连接杆、连接轴、混合装置、第一连杆、底座、第二连杆、第三连杆、转轮和第四连杆，所述转轮设置在底座的上方，该用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置通过驱动装置中的电机带动进料控制杆周期性的来回移动，并配合匀速转动的转轮，利用凸轮的转动牵动连接杆，实现出料阀门周期性的来回移动，同时通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的配合使活塞作相应的位移，从而实现调配装置的自动投料出料，通过周期性单次批量溶质与溶剂的均匀混合实现整个溶液的自动调配过程，避免了人为配置的效率低下与混合不均匀，提高了工作效率和溶液混合均匀程度。

Description

一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置
技术领域
本发明涉及一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置。
背景技术
在医学和化工上，通常需要将溶质按某种特定的比例溶于溶剂中形成均一稳定的溶液制成试剂，试剂中溶质的浓度大小将直接影响试剂的使用效果，因此人们对溶质的溶解程度有着极为严格的要求。
为了保证溶剂均匀的混合在溶剂中形成需求的溶液，人们通常将溶液放置于特定的容器中，并通过晃动容器、搅拌溶液等一些手段达到要求，但是这些人为的操作不仅费时费力，效率低下，而且无法保证溶质的均匀混合。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中效率低下且溶质混合不均匀的不足，提供一种高效率的溶质混合均匀的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，包括驱动装置、连接杆、连接轴、混合装置、第一连杆、底座、第二连杆、第三连杆、转轮和第四连杆，所述转轮设置在底座的上方，所述转轮驱动第四连杆旋转，所述转轮通过第四连杆与第三连杆传动连接，所述第三连杆通过第一连杆与混合装置传动连接，所述第四连杆的远离转轮的圆心的一端与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆与混合装置铰接，所述第三连杆的与第一连杆铰接的一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与底座的上部铰接；
所述转轮的中心处设有凸轮，所述凸轮与连接轴的一端抵靠，所述第三连杆为L型，所述第三连杆的顶端固定在第四连杆上，所述第三连杆底端的一侧固定在第一连杆的一端，所述第三连杆底端的另一侧固定在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端固定在底座上；
所述驱动装置包括电机与矩形框体，所述框体的内壁上下两侧均设有若干从动齿，所述框体的中心设有驱动轮，所述驱动轮的直径等于所述框体的宽度，所述驱动轮的外周上设有若干主动齿，各主动齿沿驱动轮的圆心分布在驱动轮的半圆面上，所述从动齿与驱动轮的主动齿相匹配，所述框体的单侧内壁上的从动齿形成齿条，所述齿条的长度等于驱动轮的圆周的周长的一半；
所述混合装置包括壳体，所述壳体的外部的一侧设有出料阀门、出料管、进液阀门、进料控制杆和进料管，所述出料阀门与连接杆的一端连接，所述进料控制杆的一端与框体连接，所述进料控制杆的另一端控制进料管的开启和关闭，所述壳体内设有活塞，所述活塞与第一连杆的铰接连接。
作为优选，利用交流同步电机稳定转速的特点，为了保证驱动装置稳定的移动速度，所述电机为交流同步电机。
作为优选，利用三角形齿轮啮合精度高，不易发生错齿，为了保证框体与驱动轮发生稳定的相对位移，所述驱动轮与从动齿的齿相均为三角形。
作为优选，为了减少框体发生位移时与驱动轮间的摩擦力，所述从动齿上涂有润滑油。
作为优选，利用钛合金稳固不易变形的特点，为了保证第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的稳固性，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的材料均为钛合金。
作为优选，利用等腰梯形稳固承重能力的特性，为了保证底座的稳固性，所述底座的形状为等腰梯形。
作为优选，为了保证驱动轮在框体内有足够的相对位移空间，所述框体的长度大于倍的框体的宽度。
本发明的有益效果是，该用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置通过驱动装置中的电机带动进料控制杆周期性的来回移动，并配合匀速转动的转轮，利用凸轮的转动牵动连接杆，实现出料阀门周期性的来回移动，同时通过第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆的配合使活塞作相应的位移，从而实现调配装置的自动投料出料，通过周期性单次批量溶质与溶剂的均匀混合实现整个溶液的自动调配过程，避免了人为配置的效率低下与混合不均匀，提高了工作效率和溶液混合均匀程度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置的结构示意图；
图2是本发明的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置的转盘的结构示意图；
图3是本发明的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置的混合装置的结构示意图；
图4是本发明的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置的驱动装置的结构示意图；
图中：1.驱动装置，2.连接杆，3.连接轴，4.混合装置，5.第一连杆，6.底座，7.第二连杆，8.第三连杆，9.转轮，10.第四连杆，11.转盘，12.凸轮，13.壳体，14.出料阀门，15.出料管，16.进液阀门，17.进料控制杆，18.进料管，19.活塞，20.框体，21.电机，22.从动齿，23.驱动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图4所示，一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，包括驱动装置1、连接杆2、连接轴3、混合装置4、第一连杆5、底座6、第二连杆7、第三连杆8、转轮9和第四连杆10，所述转轮9设置在底座6的上方，所述转轮9驱动第四连杆10旋转，所述转轮9通过第四连杆10与第三连杆8传动连接，所述第三连杆8通过第一连杆5与混合装置4传动连接，所述第四连杆10的远离转轮9的圆心的一端与第三连杆8的一端铰接，所述第三连杆8的另一端与第一连杆5的一端铰接，所述第一连杆5与混合装置4铰接，所述第三连杆8的与第一连杆5铰接的一端与第二连杆7的一端铰接，所述第二连杆7的另一端与底座6的上部铰接；
所述转轮9的中心处设有凸轮12，所述凸轮12与连接轴3的一端抵靠，所述第三连杆8为L型，所述第三连杆8的顶端固定在第四连杆10上，所述第三连杆8底端的一侧固定在第一连杆5的一端，所述第三连杆8底端的另一侧固定在第二连杆7的一端，所述第二连杆7的另一端固定在底座6上；
所述驱动装置1包括电机21与矩形框体20，所述框体20的内壁上下两侧均设有若干从动齿22，所述框体20的中心设有驱动轮23，所述驱动轮23的直径等于所述框体20的宽度，所述驱动轮23的外周上设有若干主动齿，各主动齿沿驱动轮23的圆心分布在驱动轮23的半圆面上，所述从动齿22与驱动轮23的主动齿相匹配，所述框体20的单侧内壁上的从动齿22形成齿条，所述齿条的长度等于驱动轮23的圆周的周长的一半；
所述混合装置包括壳体13，所述壳体13的外部的一侧设有出料阀门14、出料管15、进液阀门16、进料控制杆17和进料管18，所述出料阀门14与连接杆2的一端连接，所述进料控制杆17的一端与框体20连接，所述进料控制杆17的另一端控制进料管18的开启和关闭，所述壳体13内设有活塞19，所述活塞19与第一连杆5的铰接连接。
作为优选，利用交流同步电机稳定转速的特点，为了保证驱动装置1稳定的移动速度，所述电机21为交流同步电机。
作为优选，利用三角形齿轮啮合精度高，不易发生错齿，为了保证框体20与驱动轮23发生稳定的相对位移，所述驱动轮23与从动齿22的齿相均为三角形。
作为优选，为了减少框体20发生位移时与驱动轮23间的摩擦力，所述从动齿22上涂有润滑油。
作为优选，利用钛合金稳固不易变形的特点，为了保证第一连杆5、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆10的稳固性，所述第一连杆5、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆10的材料均为钛合金。
作为优选，利用等腰梯形稳固承重能力的特性，为了保证底座6的稳固性，所述底座6的形状为等腰梯形。
作为优选，为了保证驱动轮23在框体20内有足够的相对位移空间，所述框体20的长度大于3倍的框体20的宽度。
该试剂自动调配装置运行时，驱动装置1中的电机运行带动驱动轮23转动，由于驱动轮23的外周设有一半的主动齿，而框体20内部上下两侧设有与主动齿啮合的从动齿22，驱动轮23上的主动齿与框体20内部上侧或下侧发生啮合转动，驱动轮23与框体20发生相对位移，由于驱动轮23位置固定，框体20来回运动，在框体20远离混合装置1时，框体20拉动进料控制杆17，溶质从进料管18进入混合装置内部，当框体20靠近混合装置1时，进料控制杆17往靠近框体20的方向移动，进料结束，依次实现定时对混合装置4内投入溶质，此时转轮9上的转盘11转动，带动第四连杆10和第三连杆8运动，在第二连杆7的辅助作用下，第一连杆5朝远离出料阀门14的一侧运动，带动活塞19往外部运动，方便混合装置4内注入溶质。
当进料控制杆17往靠近框体20移动的同时，装置通过控制进液阀门16打开，往混合装置4内投入溶剂，此时原先投入混合装置4内的溶质混合到溶剂中形成少量带生成溶液。在上述的投入溶质和溶剂的过程中，转轮9一直处于匀速转动的状态，转轮9上的凸轮12平滑的一侧与连接轴3连接，此时活塞19的运动方向与投入溶质时活塞19的运动方向相同，当投入溶剂完成后，进液阀门12关闭，转轮9上的凸轮12凸出的一侧与连接轴3连接，带动连接杆2发生移动，与连接杆2连接的出料阀门17打开，通过转轮9上转盘11的转动，依次牵动第四连杆10和第三连杆8，并在第二连杆7的辅助作用下，第一连杆5朝靠近混合装置4的一侧运动，带动活塞19朝出料阀门14的一侧移动，使混合后的溶液从出料管15流出，并通过转轮9固定转速的旋转，使活塞19作来回周期运动，在活塞19往外运动时依次投入溶质和溶剂生成溶液，在活塞19往内运动时将生成的溶液排出，通过周期性的运动保证每次溶质溶剂混合均匀，并按特定的频率将溶液排出方便储存，从而实现该调配装置的自动化。
与现有技术相比，该用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置通过驱动装置1中的电机21带动进料控制杆17周期性的来回移动，并配合匀速转动的转轮9，利用凸轮12的转动牵动连接杆2，实现出料阀门17周期性的来回移动，同时通过第一连杆5、第二连杆7、第三连杆8和第四连杆10的配合使活塞19作相应的位移，从而实现调配装置的自动投料出料，通过周期性单次批量溶质与溶剂的均匀混合实现整个溶液的自动调配过程，避免了人为配置的效率低下与混合不均匀，提高了工作效率和溶液混合均匀程度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，包括驱动装置(1)、连接杆(2)、连接轴(3)、混合装置(4)、第一连杆(5)、底座(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)、转轮(9)和第四连杆(10)，所述转轮(9)设置在底座(6)的上方，所述转轮(9)驱动第四连杆(10)旋转，所述转轮(9)通过第四连杆(10)与第三连杆(8)传动连接，所述第三连杆(8)通过第一连杆(5)与混合装置(4)传动连接，所述第四连杆(10)的远离转轮(9)的圆心的一端与第三连杆(8)的一端铰接，所述第三连杆(8)的另一端与第一连杆(5)的一端铰接，所述第一连杆(5)与混合装置(4)铰接，所述第三连杆(8)的与第一连杆(5)铰接的一端与第二连杆(7)的一端铰接，所述第二连杆(7)的另一端与底座(6)的上部铰接；
所述转轮(9)的中心处设有凸轮(12)，所述凸轮(12)与连接轴(3)的一端抵靠，所述第三连杆(8)为L型，所述第三连杆(8)的顶端固定在第四连杆(10)上，所述第三连杆(8)底端的一侧固定在第一连杆(5)的一端，所述第三连杆(8)底端的另一侧固定在第二连杆(7)的一端，所述第二连杆(7)的另一端固定在底座(6)上；
所述驱动装置(1)包括电机(21)与矩形框体(20)，所述框体(20)的内壁上下两侧均设有若干从动齿(22)，所述框体(20)的中心设有驱动轮(23)，所述驱动轮(23)的直径等于所述框体(20)的宽度，所述驱动轮(23)的外周上设有若干主动齿，各主动齿沿驱动轮(23)的圆心分布在驱动轮(23)的半圆面上，所述从动齿(22)与驱动轮(23)的主动齿相匹配，所述框体(20)的单侧内壁上的从动齿(22)形成齿条，所述齿条的长度等于驱动轮(23)的圆周的周长的一半；
所述混合装置包括壳体(13)，所述壳体(13)的外部的一侧设有出料阀门(14)、出料管(15)、进液阀门(16)、进料控制杆(17)和进料管(18)，所述出料阀门(14)与连接杆(2)的一端连接，所述进料控制杆(17)的一端与框体(20)连接，所述进料控制杆(17)的另一端控制进料管(18)的开启和关闭，所述壳体(13)内设有活塞(19)，所述活塞(19)与第一连杆(5)的铰接连接。
2.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述电机(21)为交流同步电机。
3.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述驱动轮(23)与从动齿(22)的齿相均为三角形。
4.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述从动齿(22)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述第一连杆(5)、第二连杆(7)、第三连杆(8)和第四连杆(10)的材料均为钛合金。
6.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述底座(6)的形状为等腰梯形。
7.如权利要求1所述的用于溶质与溶剂混合的试剂自动调配装置，其特征在于，所述框体(20)的长度大于3倍的框体(20)的宽度。
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