CN204973721U - 一种二维运动连续混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种二维运动连续混合机,设置包括机头、混合筒体、支撑柱B、驱动轮、支撑柱A和电机B;所述的机头固定在支架上;所述的混合筒体内均匀设置筒体炒板,混合筒体的中段的底部设置驱动轮,混合筒体的前后两段的底部分别设置支撑柱B和支撑柱A;所述的机头和混合筒体设在同一轴线上,机头的筒体与混合筒体对应活动连接,机头和混合筒体内设置转动轴,所述的转动轴设置轴炒板,一端套在机头端板的轴承内,外设传动机构与电机B连接,转动轴的另一端套在混合筒体出料头端板的轴承内。二维运动连续混合机的结构合理,工艺操作容易,可自动化控制和连续化生产,物料混合效果好,混合时间短,节约能源,具有显著的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二维运动连续混合机,尤其涉及一种医药领域的二维运动连续混合机混合罐。
背景技术
物料混合机适用于制药、化工、冶金、饲料等行业,使二种或二种以上的不同比重的固体粉末,或固体粉末与液体,或液体之间,在摇晃运动中,使其由分散状态到掺杂状态的过程,将物料混合均匀。在医药制剂中,需要对于多种粉末原料进行充分混合,然后制成药片;如果混合不均匀会直接导致药片成分不一致,直接影响药效;一般的搅拌式混合是不能满足充分混合的标准,故现有技术一般采用的是二维运动混合机。
专利号CN201320181481.1,公开了一种搅拌式二维运动混合机,包括支架、主电机、减速机、转轴、轴承、料筒支撑架和料筒,主电机和减速机固定在支架上;轴承设置在料筒的底部,轴承与转轴连接,转轴通过传动机构与减速机连接;料筒通过料筒支撑架设置在支架上,料筒支撑架通过摆动机构与主电机连接;料筒内设置有搅拌机构,搅拌机构包括有搅拌轴和叶片装置,搅拌轴上设置有外螺纹,叶片装置包括有套筒和设置在套筒上的叶片,套筒内设置有与搅拌轴上的外螺纹相配合的内螺纹,搅拌轴通过齿轮传动机构连接有正反转电机。
专利号CN01273078.5,公开了一种外置式二维运动混合机,设有料筒、料筒传动机构、摇床、摇床摆动传动机构,料筒传动机构具有电动机、减速机、传动链轮、链条、主动轴、传动滚轮、支承轮,料简装置在传动滚轮、支承轮上部,料筒传动机构装在摇床下部,摇床两侧通过支撑轴安置在机架上,其特征在于摇床摆动传动机构装置从原有机架下部移向机架后部,摇床为圆弧形,摇床前后装有罩壳。
专利号CN2014l0492963.8的专利申请中,公开了一种螺旋出料式二维运动混合机,包括底座、摆动架和转筒,所述摆动架由转轴支撑在所述底座上,所述转筒安装于所述摆动架上,所述转筒包括料桶和分设于所述料筒两端的进料口和出料口,所述出料口处设置旋转出料器,所述旋转出料器包括导料板,所述导料板设置由中心向边缘辐射的至少3条导料口。
现有技术仍然存在混合方式单、混合时间较长、不能连续混合、不适合大批量混合及混合不够充分的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是:为了克服现有混合机的技术问题,提供一种设备结构合理、工艺操作容易、物料混合时间短、混合效率高、物料混合效果好的二维运动连续混合机。
本实用新型是这样实现的:
一种二维运动连续混合机,设置包括机头、混合筒体、支撑柱B、驱动轮、支撑柱A和电机B;所述的机头固定在支架上;所述的混合筒体的中段的底部设置驱动轮,混合筒体的前后两段的底部分别设置一对支撑柱B和一对支撑柱A;所述的机头和混合筒体设在同一轴线上,机头的筒体与混合筒体对应活动连接,机头和混合筒体内设置转动轴,所述的转动轴的一端套在机头端板的轴承内,外设传动机构与电机B连接,转动轴的另一端套在混合筒体出料头端板的轴承内,得到二维运动连续混合机。
以上所述的机头的顶部设置进料口,机头与混合筒体的活动连接处设置密封圈。
以上所述的混合筒体在相对应的一对支撑柱B、驱动轮和一对支撑柱A位置上分别设置筒体滚圈B、筒体齿轮圈和筒体滚圈A,混合筒体内均匀设置筒体炒板。
以上所述的驱动轮与电机A连接。
以上所述的筒体炒板设置4条以上。
以上所述的混合筒体出料头的周边均匀设置出料口,所述的出料头设置出料槽。
以上所述的转动轴均匀设置轴炒板。
以上所述的轴炒板设置4条以上。
以上所述的二维运动连续混合机在安装时,机头的轴线点要高于混合筒体出料头一端的轴线点。
工作原理:
工作时,启动电机A和电机B,物料从进料口加入,混合机能够实现二维运动;物料在混合机内经筒体炒板和轴炒板的分别承上和再卸下,物料实现多次连续混合,保正了混合物料的质量,同时实现连续化生产。
本实用新型的优点和积极效果:
1、本二维运动连续混合机由于在混合筒体设置筒体炒板和在转动轴设置轴炒板,物料在混合机内实现多次翻炒碰撞混合,提高了物料的混合效率,解决现有技术混合方式单一造成的混合时间较长及混合不充分的缺点,保正了混合物料的质量。
2、本二维运动混合机结构合理,工艺操作容易,可自动化控制和连续化生产,物料混合效果好,混合时间短,节约能源,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本二维运动连续混合机的结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
附图标记说明:1-机头、2-进料口、3-密封圈、4-轴炒板、5-筒体炒板、6-转动轴、7-筒体滚圈A、8-混合筒体、9-筒体齿轮圈、10-筒体滚圈B、ll-出料口、12-出料槽、13-支撑柱B、14-驱动轮、15-电机A、16-支撑柱A、17-支架、18-电机B。
具体实施方式
以下结合附图对本二维运动连续混合机作进一步的说明。
实施例1
根据图1-2详细说明本二维运动连续混合机的具体结构,设置包括机头1、混合筒体8、支撑柱B13、驱动轮14、支撑柱A16和电机B18;所述的机头1固定在支架17上;所述的混合筒体8的中段的底部设置驱动轮14,混合筒体8的前后两段的底部分别设置一对支撑柱B13和一对支撑柱A16;所述的机头1和混合筒体8设在同一轴线上,机头1的筒体与混合筒体8对应活动连接,机头1和混合筒体8内设置转动轴6,所述的转动轴6的一端套在机头1端板的轴承内,外设传动机构与电机B18连接,转动轴6的另一端套在混合筒体8出料头端板的轴承内,得到二维运动连续混合机。
以上所述的机头1的顶部设置进料口2,机头1与混合筒体8的活动连接处设置密封圈3。
以上所述的混合筒体8在相对应的一对支撑柱B13、驱动轮14和一对支撑柱A16位置上分别设置筒体滚圈B10、筒体齿轮圈9和筒体滚圈A7,混合筒体8内均匀设置筒体炒板5。
以上所述的驱动轮14与电机A15连接。
以上所述的筒体炒板5设置8条。
以上所述的混合筒体8出料头的周边均匀设置出料口11,所述的出料头设置出料槽12。
以上所述的转动轴6均匀设置轴炒板4。
以上所述的轴炒板4设置8条。
以上所述的二维运动连续混合机在安装时,机头1的轴线点要高于混合筒体8出料头一端的轴线点10cm。
实施例2
本二维运动连续混合机的具体结构,设置包括机头1、混合筒体8、支撑柱B13、驱动轮14、支撑柱A16和电机B18;所述的机头1固定在支架17上;所述的混合筒体8的中段的底部设置驱动轮14,混合筒体8的前后两段的底部分别设置一对支撑柱B13和一对支撑柱A16;所述的机头1和混合筒体8设在同一轴线上,机头1的筒体与混合筒体8对应活动连接,机头1和混合筒体8内设置转动轴6,所述的转动轴6的一端套在机头1端板的轴承内,外设传动机构与电机B18连接,转动轴6的另一端套在混合筒体8出料头端板的轴承内,得到二维运动连续混合机。
以上所述的机头1的顶部设置进料口2,机头1与混合筒体8的活动连接处设置密封圈3。
以上所述的混合筒体8在相对应的一对支撑柱B13、驱动轮14和一对支撑柱A16位置上分别设置筒体滚圈B10、筒体齿轮圈9和筒体滚圈A7,混合筒体8内均匀设置筒体炒板5。
以上所述的驱动轮14与电机A15连接。
以上所述的筒体炒板5设置4条。
以上所述的混合筒体8出料头的周边均匀设置出料口11,所述的出料头设置出料槽12。
以上所述的转动轴6均匀设置轴炒板4。
以上所述的轴炒板4设置4条。
以上所述的二维运动连续混合机在安装时,机头1的轴线点高于混合筒体8出料头一端的轴线点8cm。
实施例3
本二维运动连续混合机的具体结构,设置包括机头1、混合筒体8、支撑柱B13、驱动轮14、支撑柱A16和电机B18;所述的机头1固定在支架17上;所述的混合筒体8的中段的底部设置驱动轮14,混合筒体8的前后两段的底部分别设置一对支撑柱B13和一对支撑柱A16;所述的机头1和混合筒体8设在同一轴线上,机头1的筒体与混合筒体8对应活动连接,机头1和混合筒体8内设置转动轴6,所述的转动轴6的一端套在机头1端板的轴承内,外设传动机构与电机B18连接,转动轴6的另一端套在混合筒体8出料头端板的轴承内,得到二维运动连续混合机。
以上所述的机头1的顶部设置进料口2,机头1与混合筒体8的活动连接处设置密封圈3。
以上所述的混合筒体8在相对应的一对支撑柱B13、驱动轮14和一对支撑柱A16位置上分别设置筒体滚圈B10、筒体齿轮圈9和筒体滚圈A7,混合筒体8内均匀设置筒体炒板5。
以上所述的驱动轮14与电机A15连接。
以上所述的筒体炒板5设置12条。
以上所述的混合筒体8出料头的周边均匀设置出料口11,所述的出料头设置出料槽12。
以上所述的转动轴6均匀设置轴炒板4。
以上所述的轴炒板4设置8条。
以上所述的二维运动连续混合机在安装时,机头1的轴线点高于混合筒体8出料头一端的轴线点5cm。
Claims (9)
1.一种二维运动连续混合机,其特征在于:设置包括机头(1)、混合筒体(8)、支撑柱B(13)、驱动轮(14)、支撑柱A(16)和电机B(18);所述的机头(1)固定在支架(17)上;所述的混合筒体(8)的中段的底部设置驱动轮(14),混合筒体(8)的前后两段的底部分别设置一对支撑柱B(13)和一对支撑柱A(16);所述的机头(1)和混合筒体(8)设在同一轴线上,机头(1)的筒体与混合筒体(8)对应活动连接,机头(1)和混合筒体(8)内设置转动轴(6),所述的转动轴(6)的一端套在机头(1)端板的轴承内,外设传动机构与电机B(18)连接,转动轴(6)的另一端套在混合筒体(8)出料头端板的轴承内,得到二维运动连续混合机。
2.根据权利要求1所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的机头(1)的顶部设置进料口(2),机头(1)与混合筒体(8)的活动连接处设置密封圈(3)。
3.根据权利要求1所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的混合筒体(8)在相对应的一对支撑柱B(13)、驱动轮(14)和一对支撑柱A(16)位置上分别设置筒体滚圈B(10)、筒体齿轮圈(9)和筒体滚圈A(7),混合筒体(8)内均匀设置筒体炒板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的驱动轮(14)与电机A(15)连接。
5.根据权利要求3所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的筒体炒板(5)设置4条以上。
6.根据权利要求3所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的混合筒体(8)出料头的周边均匀设置出料口(11),所述的出料头设置出料槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的转动轴(6)均匀设置轴炒板(4)。
8.根据权利要求7所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的轴炒板(4)设置4条以上。
9.根据权利要求1所述的一种二维运动连续混合机,其特征在于:所述的二维运动连续混合机在安装时,机头(1)的轴线点要高于混合筒体(8)出料头一端的轴线点。
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