CN105771484A - 一种粉尘净化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种粉尘净化系统，包括水洗箱、储杂箱、定位架、隔离架、挡板、分液机构和控制机构；水洗箱和储杂箱均安装在定位架上，储杂箱位于水洗箱下方；挡板安装在水洗箱内，挡板上设有多个导气通孔；分液机构包括驱动装置和隔液板，隔液板可移动安装在水洗箱内，并位于挡板下方，驱动装置驱动连接隔液板，驱动装置驱动隔液板沿竖直方向移动，隔液板移动可使其边部与水洗箱内壁相抵靠；水洗箱上设有进气口、出气口、出杂口和导液口；水洗箱上安装有出杂门和喷淋装置；储杂箱上设有入杂口；控制机构包括控制装置和透光率检测装置。本发明使用方便，炉渣处理产生的尾气净化效果好，且可以持续工作。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体涉及一种粉尘净化系统。
背景技术
现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。
而热处理方式处理垃圾相对容易处理污染环境的热处理产物，即使如此，炉渣处理过程中任会产生污染环境的尾气，而目前却不能对炉渣处理的尾气进行有效的净化。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粉尘净化系统。
本发明提出的一种粉尘净化系统，包括水洗箱、储杂箱、定位架、隔离架、挡板、分液机构和控制机构；
水洗箱和储杂箱均安装在定位架上，储杂箱位于水洗箱下方；隔离架竖直安装在水洗箱内，并将水洗箱上部空间划分为第一腔体和第二腔体；挡板对应第一腔体位置安装在水洗箱内，挡板上设有多个导气通孔；
分液机构包括驱动装置和隔液板，隔液板可移动安装在水洗箱内，并位于挡板下方，驱动装置驱动连接隔液板，驱动装置驱动隔液板沿竖直方向移动，隔液板移动可使其边部与水洗箱内壁相抵靠；
水洗箱上设有进气口、出气口、出杂口和导液口；进气口和出气口位于水洗箱顶部，并分别对应第一腔体和第二腔体的位置，出杂口位于水洗箱底部，水洗箱对应出杂口的位置安装有出杂门，导液口位于隔液板和出杂口之间，水洗箱对应导液口的位置安装有喷淋装置；储杂箱与出杂口对应的位置设有入杂口；
控制机构包括控制装置和透光率检测装置；透光率检测装置用于检测水洗箱内的透光率，透光率检测装置位于隔液板下方，驱动装置、出杂门、喷淋装置和透光率检测装置均与控制装置通信连接，控制装置预设有透光率值、第一时间值、第二时间值和第三时间值；
控制装置通过透光率检测装置获取水洗箱内的透光率，并判断水洗箱内的透光率是否小于预设透光率值，若小于，控制装置控制驱动装置工作，使隔液板移动至与水洗箱内壁相抵靠的位置，然后控制出杂门和喷淋装置启动，在出杂门开启时间达到第一时间值时控制装置控制出杂门关闭，出杂门关闭时间达到第二时间值时控制装置控制驱动装置工作，使隔液板与水洗箱内壁分离，在隔液板与水洗箱内壁分离时间达到第三预设时间值时，控制装置控制喷淋装置关闭。
优选地,控制机构还包括压力传感器和报警装置，压力传感器用于检测储杂箱内所承受的压力，压力传感器和报警装置均通信连接控制装置，控制装置预设有压力值；
控制装置通过压力传感器获取储杂箱内所承受的压力，并判断储杂箱内所承受的压力是否大于预设压力值，若大于，控制装置控制报警装置启动。
优选地,水洗箱对应隔液板的位置安装有第一观察窗。
优选地,水洗箱对应隔离架下端的位置安装有第二观察窗。
优选地,隔液板上安装有锥形挡块，锥形挡块横截面面积沿着竖直向上的方向逐渐减小。
优选地,挡板上安装有多个导气装置，导气装置与导气通孔一一对应；
导气装置包括导气管、浮块和复位件，导气管可移动安装在挡板上，导气管移动方向为竖直方向，并穿过其对应的导气通孔，浮块安装在导气管上并位于挡板下方，复位件连接浮块和挡板。
本发明使用时在水洗箱内加入清洗液，并使清洗液将挡板覆盖住，通过进气口向第一腔体内通入炉渣处理的尾气，第一腔体内的气体通过多个导气通孔后与清洗液接触，有利于提高液体与清洗液接触的充分程度，控制装置通过透光率检测装置对清洗液内某个位置透光率的检测，可以判断出清洗液是否需要更换，需要更换时通过驱动装置、出杂门、喷淋装置的配合，可以在更换清洗液时不停止气体的清洗。本发明使用方便，炉渣处理产生的尾气净化效果好，且可以持续工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉尘净化系统结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种粉尘净化系统，包括水洗箱1、储杂箱2、定位架3、隔离架4、挡板5、分液机构和控制机构；
水洗箱1和储杂箱2均安装在定位架3上，储杂箱2位于水洗箱1下方；隔离架4竖直安装在水洗箱1内，并将水洗箱1上部空间划分为第一腔体11和第二腔体12；挡板5对应第一腔体位置倾斜安装在水洗箱1内，挡板5高度较高的一端与隔离架4下端连接，挡板5上设有多个导气通孔；
分液机构包括驱动装置61和隔液板62，隔液板62可移动安装在水洗箱1内，并位于挡板5下方，驱动装置61驱动连接隔液板62，驱动装置61驱动隔液板62沿竖直方向移动，隔液板62移动可使其边部与水洗箱1内壁相抵靠；
水洗箱1上设有进气口13、出气口14、出杂口和导液口；进气口13和出气口14位于水洗箱1顶部，并分别对应第一腔体11和第二腔体12的位置，出杂口位于水洗箱1底部，水洗箱1对应出杂口的位置安装有出杂门17，导液口位于隔液板62和出杂口之间，水洗箱1对应导液口的位置安装有喷淋装置18；储杂箱2与出杂口对应的位置设有入杂口；
控制机构包括控制装置、透光率检测装置71、压力传感器和报警装置；透光率检测装置71用于检测水洗箱1内的透光率，透光率检测装置71位于隔液板62下方，压力传感器和报警装置均通信连接控制装置，驱动装置61、出杂门17、喷淋装置18、透光率检测装置71、压力传感器和报警装置均与控制装置通信连接，控制装置预设有透光率值、第一时间值、第二时间值、第三时间值和压力值；透光率检测装置71根据具体安装位置的不同设置不同的透光率值，主要是为了检测出透光率检测装置所检测区域的杂质量是否达到水洗箱1需要排杂时的标准。
控制装置通过透光率检测装置71获取水洗箱1内的透光率，并判断水洗箱1内的透光率是否小于预设透光率值，若小于，控制装置控制驱动装置61工作，使隔液板62移动至与水洗箱1内壁相抵靠的位置，然后控制出杂门17和喷淋装置18启动，在出杂门17开启时间达到第一时间值时控制装置控制出杂门17关闭，出杂门17关闭时间达到第二时间值时控制装置控制驱动装置61工作，使隔液板62与水洗箱1内壁分离，在隔液板62与水洗箱1内壁分离时间达到第三预设时间值时，控制装置控制喷淋装置18关闭。控制装置通过压力传感器获取储杂箱2内所承受的压力，并判断储杂箱2内所承受的压力是否大于预设压力值，若大于，控制装置控制报警装置启动，便于提醒工作人员处理储杂箱2内的杂质。
本发明使用时在水洗箱1内加入清洗液，并使清洗液将挡板5覆盖住，通过进气口13向第一腔体11内通入炉渣处理的尾气，第一腔体11内的气体通过多个导气通孔后与清洗液接触，有利于提高液体与清洗液接触的充分程度，控制装置通过透光率检测装置71对清洗液内某个位置透光率的检测，可以判断出清洗液是否需要更换，需要更换时通过驱动装置61、出杂门17、喷淋装置18的配合，可以在更换清洗液时不停止气体的清洗，挡板5倾斜可以便于气体进入第二腔体12。
本实施方式中,水洗箱1对应隔液板62的位置安装有第一观察窗，便于观察杂质的位置。
本实施方式中,水洗箱1对应隔离架4下端的位置安装有第二观察窗，便于观察清洗液位的高度。
本实施方式中,隔液板62上安装有锥形挡块621，锥形挡块621横截面面积沿着竖直向上的方向逐渐减小，减少杂质在隔液板62上的堆积量。
本实施方式中,挡板5上安装有多个导气装置，导气装置与导气通孔一一对应；
导气装置包括导气管51、浮块52和复位件53，导气管51可移动安装在挡板5上，导气管51移动方向为竖直方向，并穿过其对应的导气通孔，浮块52安装在导气管51上并位于挡板5下方，复位件53连接浮块52和挡板5，降低本发明对清洗液高度的要求，且有利于增加气体与清洗液接触的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉尘净化系统，其特征在于：包括水洗箱(1)、储杂箱(2)、定位架(3)、隔离架(4)、挡板(5)、分液机构和控制机构；
水洗箱(1)和储杂箱(2)均安装在定位架(3)上，储杂箱(2)位于水洗箱(1)下方；隔离架(4)竖直安装在水洗箱(1)内，并将水洗箱(1)上部空间划分为第一腔体(11)和第二腔体(12)；挡板(5)对应第一腔体(11)位置安装在水洗箱(1)内，挡板(5)上设有多个导气通孔；
分液机构包括驱动装置(61)和隔液板(62)，隔液板(62)可移动安装在水洗箱(1)内，并位于挡板(5)下方，驱动装置(61)驱动连接隔液板(62)，驱动装置(61)驱动隔液板(62)沿竖直方向移动，隔液板(62)移动可使其边部与水洗箱(1)内壁相抵靠；
水洗箱(1)上设有进气口(13)、出气口(14)、出杂口和导液口；进气口(13)和出气口(14)位于水洗箱(1)顶部，并分别对应第一腔体(11)和第二腔体(12)的位置，出杂口位于水洗箱(1)底部，水洗箱(1)对应出杂口的位置安装有出杂门(17)，导液口位于隔液板(62)和出杂口之间，水洗箱(1)对应导液口的位置安装有喷淋装置(18)；储杂箱(2)与出杂口对应的位置设有入杂口；
控制机构包括控制装置和透光率检测装置(71)；透光率检测装置(71)用于检测水洗箱(1)内的透光率，透光率检测装置(71)位于隔液板(62)下方，驱动装置(61)、出杂门(17)、喷淋装置(18)和透光率检测装置(71)均与控制装置通信连接，控制装置预设有透光率值、第一时间值、第二时间值和第三时间值；
控制装置通过透光率检测装置(71)获取水洗箱(1)内的透光率，并判断水洗箱(1)内的透光率是否小于预设透光率值，若小于，控制装置控制驱动装置(61)工作，使隔液板(62)移动至与水洗箱(1)内壁相抵靠的位置，然后控制出杂门(17)和喷淋装置(18)启动，在出杂门(17)开启时间达到第一时间值时控制装置控制出杂门(17)关闭，出杂门(17)关闭时间达到第二时间值时控制装置控制驱动装置(61)工作，使隔液板(62)与水洗箱(1)内壁分离，在隔液板(62)与水洗箱(1)内壁分离时间达到第三预设时间值时，控制装置控制喷淋装置(18)关闭。
2.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：控制机构还包括压力传感器和报警装置，压力传感器用于检测储杂箱(2)内所承受的压力，压力传感器和报警装置均通信连接控制装置，控制装置预设有压力值；
控制装置通过压力传感器获取储杂箱(2)内所承受的压力，并判断储杂箱(2)内所承受的压力是否大于预设压力值，若大于，控制装置控制报警装置启动。
3.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：水洗箱(1)对应隔液板(62)的位置安装有第一观察窗。
4.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：水洗箱(1)对应隔离架(4)下端的位置安装有第二观察窗。
5.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：隔液板(62)上安装有锥形挡块(621)，锥形挡块(621)横截面面积沿着竖直向上的方向逐渐减小。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的粉尘净化系统，其特征在于：挡板(5)上安装有多个导气装置，导气装置与导气通孔一一对应；
导气装置包括导气管(51)、浮块(52)和复位件(53)，导气管(51)可移动安装在挡板(5)上，导气管(51)移动方向为竖直方向，并穿过其对应的导气通孔，浮块(52)安装在导气管(51)上并位于挡板(5)下方，复位件(53)连接浮块(52)和挡板(5)。
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