CN87209609U

CN87209609U - 多喷头水浴除尘器

Info

Publication number: CN87209609U
Application number: CN 87209609
Authority: CN
Inventors: 刘海根
Original assignee: JINGYUAN MACHINERY FACTORY TAIYUAN
Current assignee: JINGYUAN MACHINERY FACTORY TAIYUAN
Priority date: 1987-06-26
Filing date: 1987-06-26
Publication date: 1988-06-22

Abstract

本实用新型属于气体净化设备，是对现有水浴除尘器的改进。为了使含尘气体能与洗涤液充分接触，提高除尘效率，本实用新型不但增加了喷头数量，而且在喷头结构上采用了能最大限度地增加喷头和水面的接触面积的矩形截面，同时，在喷头内装有分流板，喷头下端增加抛物线形反射板，并在导风管外壁设置对数螺旋线脱水檐板，进一步提高了洗浴效果。本实用新型具有净化效率高，设备造价低等优点，是理想的气体净化设备。

Description

多喷头水浴除尘器

本实用新型属于一种气体净化设备。

众所周知水浴除尘器是一种使含尘气体在水中进行充分水浴作用的除尘器。

上海科学技术出版社1985年11月出版的《除尘设备设计》书中介绍的“锯齿形喷头水浴除尘器”是一种可以提高除尘效率的除尘装置，它由水箱（筒体）、进气管、排气管、脱水板、溢水管、导风管和喷头组成。这种除尘器虽然在喷头结构上作了改进，但是还未做到使含尘气体与洗涤液的充分接触，故在低压力损失下，除尘效率欠理想。要想提高净化效率，喷头埋入水中的深度要增加，则阻力损失过大，特别是当处理含尘过大的烟气时，气、液接触更不充分，使净化效率大大降低。另外，这种水浴除尘器在处理受潮后容易凝结的粉尘，如白云石、石膏、镁粉时，脱水板易被堵塞。

本实用新型的发明目的，就是要克服已有技术的不足，提出一种新型水浴除尘装置来最大限度地增加喷头和水面的接触面积，使含尘气体与洗涤液充分接触，能在低压力损失情况下（如40～60mmH₂O）达到高效率的除尘效果。同时可以克服现有除尘器处理易吸湿潮解凝结的粉尘时，设备造成堵塞的弊病。

本实用新型的特征在于进气管伸入除尘器筒体后，能分为多个导风管，导风管可以是由进气管均匀并联分出几个。也可以采取附图5、图8、图10的其他形式。导风管的末端是喷头，导风管和喷头可以做成圆形或矩形截面。为了最大限度地增加喷头与水面的接触面积，导风管和喷头的截面做成长与宽的比值为8～10的矩形截面为佳。为了使各段含尘气体的洗涤效果相同，在喷头内设置分流板，矩形喷头内的分流板沿矩形宽边方向呈∧型，沿矩形长边方向加档板，将喷头出口每边成为三个。在喷头下端设反射板能使含尘气体由喷头喷入水中然后冲到反射板上改变气流方向，以改善粉尘的浸润及气泡与洗涤液的洗浴效果。反射板设在矩形喷头沿矩形长边的两侧，反射板的长度与喷头长边相等，反射板的截面为抛物线形。导风管外侧设置脱水檐板，能使喷浴后的气体方向改变，相互冲击，使较大水滴及由水滴凝结了的粉尘落入水中，浸润不好的粉尘在该区进一步受到撞击和洗浴，使气体净化效率得到进一步提高。脱水檐板在矩形导风管的两个长边外侧各设一块，脱水檐板呈对数螺线弧形。在相邻两导风管上的脱水檐板的安装高度不同，更有利于洗浴。百叶窗式脱水板上部安装有几个冲洗水管，可将淤结在脱水板上的泥浆、粉尘定期冲洗干净。经过百叶窗式脱水板脱水后的洁净气体，由排气口排出。还有15％左右的气体通过安装在脱水板上方中央的一个喇叭状渐缩管引至除尘器之外，经锅炉鼓风机送入锅炉，实现排烟再循环，以抑制锅炉内NO_x的生成量。

导风管的弯曲部分采用对数螺旋线迹线，以减少气体压力损失，弯管内设置导流叶片，可克服气流附面层脱离而引起尾部涡流造成的附加压力损失。矩形导风管内设置均压分流旋转控制板，用以调整各矩形管阻力，使各喷头处于相同工况。

本实用新型由于采用多喷头的矩形管结构，大大增加了喷头与水接触的周长和含尘气体量之比值，从而提高了净化效率，除尘效率可达到99％以上。是水浴除尘设备中净化效果非常理想的一种技术方案，同时喷头占有最少洗涤水面积，可合理利用设备面积，降低工程造价。

本实用新型的技术方案，可以通过下面的实施例进一步加以说明：

在引风机强力作用下，含尘气流进入进气管〔1〕，进气管将气流均分至五个矩形导风管〔2〕中，导风管的弯管内设置有导流叶片〔3〕，为使各矩形导风管阻力损失相同，导风管上部安装有分流控制板〔4〕，在安装完毕后，调整各管内风量及风压，使各喷管具有相同的洗涤效率。导风管的末端是矩形喷头〔5〕，矩形喷头出口处装有分流板〔12〕，将管内气流分配至两侧喷射，冲击洗涤液，分流板与喷管壁形成矩形渐缩管，含尘气体在管内被加速，冲击洗涤液的气体遇到反射板〔6〕后，改变了方向，大的含尘气泡撞击为细碎气泡，浸润后粉尘因惯性作用在气流改变方向时落入水中。上升气体携带大量水滴从反射板和喷管外壁喷出水面，冲击在弧形脱水檐板〔7〕上，相邻两导风管上的脱水檐板安装在不同的高度，相邻两喷头喷出气流互相冲击洗淋，在水面上形成泡沫水滴的淋水浴工作区，洗浴后的气体上升，经百叶窗式脱水装置〔8〕脱去气流中的水滴，防止排气带水雾，百叶窗脱水装置四周安装冲洗水喷管〔10〕，定期冲洗百叶窗脱水格栅，消除积存尘泥，百叶窗脱水装置上部中央位置设有呈喇叭状渐缩循环排气管〔9〕。在锅炉鼓风机抽吸作用下，将15％的烟气偕同剩余粉尘抽回锅炉，实现排烟再循环，抑制NO_x的生成量。提高燃烧效率，降低排放粉尘，大部分经脱水后的洁净气体，从排气管〔11〕以热流形式向高空排放。

图1是矩形多喷头水浴除尘器的主视图

图2是矩形导管（喷头）的剖视图

图3是图2的A－A剖视图

图4是图2的B向视图

图5是圆形多喷头水浴除尘器的示意图

图6是图5的D－D剖视图

图7是图5的E向视图

图8是圆形多喷头水浴除尘器导风管（喷头）的示意图

图9是图8的俯视图

图10是圆形多喷头水浴除尘器的示意图

图11是图10的F－F剖视图。

图面说明：

1－－进气管 2－－导风管

3－－导流叶片 4－－均压分流控制板

5－－矩形喷头 6－－反射板

7－－脱水檐板 8－－百叶窗式脱水装置

9－－循环排气管 10－－冲洗水喷管

11－－排气管 12－－分流板

Claims

1、一种水浴除尘器，由水箱(筒体)、进气管、排气管、脱水板、溢水管、导风管和喷头组成，其特征在于所述的进气管伸入除尘器筒体后，分为多个导风管，导风管的弯曲部分采用对数螺线迹线，并在弯管内设导流叶片，导风管的末端是喷头，导风管和喷头可以做成圆形或矩形截面，喷头内设置分流板，矩形喷头内的分流板沿矩形宽边方向呈∧型，沿矩形长边方向加档板，将喷头出口每边成为三个，在喷头下端设反射板，反射板设在矩形喷头沿矩形长边的两侧，反射板的长度与喷头长边相等，反射板的截面为抛物线形，导风管外侧设置脱水檐板，脱水檐板在矩形导风管的两个长边外侧各设一块，脱水檐板呈对数螺线弧形，在相邻两导风管上的脱水檐板的安装高度不同，在脱水板上部安装有几个冲洗水管，在脱水板的上方中央部位设有循环排气管。

2、按照权利要求1所述的水浴除尘器，其特征在于所述的多个导风管是按并联形式均分的五个导风管，并在五个导风管内设有旋转式均压分流控制板。

3、按照权利要求1所述的水浴除尘器，其特征在于所述的导风管和喷头截面是长宽比为8～10的矩形截面。