CN105771423B - 一种低温快速固化过滤材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温快速固化过滤材料，由混合树脂体系浸渍至少一个由纤维素、玻璃纤维、合成纤维或它们的混合物构成的多孔隙纤维结构过滤层，所述混合树脂体系由以下重量百分比的组分构成，热固性酚醛树脂50～60％、热塑性酚醛树脂25～30％、改进剂10～15％、固化剂2～8％，其余为溶剂。该所述过滤材料在低温环境下快速固化，具有高挺度，高耐破度，低能耗，良好的继续易加工特性。本发明还公开了一种低温快速固化过滤材料的制备方法，该制备方法工艺相对简单。

Description

一种低温快速固化过滤材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及经浸渍的过滤材料，特别应用于汽车空气和机油滤清器，具体涉及一种低温快速固化过滤材料，还涉及一种低温快速固化过滤材料的制备方法。
背景技术
醇溶酚醛树脂有热固型Resole和热塑型Novolac两种。Resole从开始浸渍处理滤纸直至滤芯经高温固化而制成成品滤芯的反应全过程分为A、B、C三阶段。其作用机理：A阶酚醛树脂开始浸渍处理滤纸时，因该树脂分子量低以及分子链较短，对过滤材料尚未有增强效果，经低温干燥后，其分子不断增大，形成较长的分子链时变成B阶酚醛树脂，含B阶酚醛树脂的滤纸在送进折叠成型机时，因树脂仅轻度交联而未全固化，过滤材料比较柔软可进行折叠成型，随后进入160℃高温固化处理阶段，在此阶段B阶酚醛树脂在过滤材料中形成不溶不熔的完全固化的C阶酚醛树脂，使过滤材料具有三维空间结构，纤维之间的孔隙被树脂间隔开，不使孔隙堵塞，从而达到了浸渍处理的目的。但是酚醛树脂永远不可能100％固化，酚醛树脂的表观指标所含信息是非常有限的，苯﹢丙烯→异丙基苯﹢H﹢→苯酚﹢丙酮→缩聚反应→二聚体﹢三聚体→五聚体﹢H2O，固化可以提高硬度与强度，同时增加脆性和容易收缩。
在常规生产工艺中所用的酚醛树脂浸渍剂有其致命的缺点，即脆性大，在打折轧波操作中易破裂，缺乏柔韧胜；颜色深、呈褐色；固化速度较慢，不能提高打折处理机的线速度。同时固化温度较高，需耗用大量能源以达到所要求的固化程度；要经过B化(溶剂挥发段)和C化(热固化处理段)，工艺复杂，且运行费用高。
因此，一直以来，过滤材料与树脂制造商不断研究开发新型多组分混合树脂体系，以改善采用单一热固型酚醛树脂带来的副作用。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种低温快速固化过滤材料，所述过滤材料由多孔隙纤维状平面结构过滤层和多组分的混合树脂体系的粘结剂构成，既具有低温快速固化的特性，又具有优良的滤清器所要求的高挺度和高耐破强度，以及良好的继续加工性能。
本发明进一步提供了上述低温快速固化过滤材料的制备方法。
本发明采用以下技术方案实现上述目的。
本发明提供一种低温快速固化过滤材料，由混合树脂体系浸渍至少一个由纤维素、玻璃纤维、合成纤维或它们的混合物构成的多孔隙纤维结构过滤层，所述混合树脂体系由以下重量百分比的组分构成，热固性酚醛树脂50～60％、热塑性酚醛树脂25～30％、改进剂10～15％、固化剂2～8％，其余为溶剂。
本发明一种较佳实施例中，所述改进剂为三聚氰胺系列。
在本发明一种较佳实施例中，所述固化剂为对甲苯磺酸盐。
在本发明一种较佳实施例中，所述溶剂为甲醇。
本发明进一步提供的一种低温快速固化过滤材料的制备方法，其步骤为，在适量溶剂中首先添加热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂，常温下搅拌8～10分钟，再添加改进剂，搅拌8～10分钟，最后添加固化剂，搅拌20～25分钟即可。
相较于现有技术，本发明具有的有益效果：所述过滤材料由多孔的纤维状平面结构和多组分混合树脂体系的粘结剂构成，所述多组分混合树脂浸渍物通过冷交联固化剂组合来实现固化，该过滤材料既具有低温快速固化的特性，又具有优良的滤清器所要求的高挺度和高耐破强度，以及良好的继续加工性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开了一种低温快速固化过滤材料，所述过滤材料可在温度130℃下，5分钟内完全固化，具有高挺度，高耐破度，低能耗，良好的继续易加工特性。所述过滤材料由混合树脂体系浸渍至少一个由纤维素、玻璃纤维、合成纤维或它们的混合物构成的多孔隙纤维结构过滤层，所述混合树脂体系由以下重量百分比的组分构成，热固性酚醛树脂50～60％、热塑性酚醛树脂25～30％、改进剂10～15％、固化剂2～8％，其余为溶剂。
所述改进剂为本领域常用的三聚氰胺系列；所述固化剂为本领域常用的对甲苯磺酸盐；所述溶剂为本领域常用的甲醇。
具体说明，所述过滤材料由多孔隙纤维状平面结构过滤层和多组分的混合树脂体系的粘结剂构成，所述多组分的混合树脂体系的浸渍通过冷交联固化剂组合实现固化。“冷交联”的意义是，所述固化剂从可以是相对低，且在各种情况下低于热交联固化剂的特定温度才开始交联。冷交联固化剂的交联开始点可以例如低于0℃，特别是在约0℃和约130℃之间。
本发明优选实施例中，所涉及的浸渍方法，可以考虑本领域所有常用的方法，例如浸入浸渍、双辊压榨浸渍，预计量膜转移浸渍。
本发明还公开了一种低温快速固化过滤材料的制备方法，该制备方法相对简单，其步骤为：在适量溶剂中首先添加热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂，常温下搅拌8～10分钟，再添加改进剂，搅拌8～10分钟，最后添加固化剂，搅拌20～25分钟即可。
实施例1
在斜网造纸设备上抄造定量为93g/m2和透气度112l/m2·s的汽车滤纸原纸，在实验室用涂布机上浸渍19.5％的树脂混合液，并在130℃烘箱中干燥5分钟。所述浸渍用下列物质构成的树脂混合物来实施。
147g SI公司的热固酚醛树脂RI-1047
105g SI公司的热塑酚醛树脂FENU 3101P
22g BASF公司的改进剂NM-70
2g BASF公司的固化剂
220g甲醇
比较实施例2
将来自实施例1的汽车滤纸原纸在与实施例1相同的条件下用下列配方的标准酚醛树脂浸渍。
245g SI公司的热固酚醛树脂RI-1047
250g甲醇
根据ISO9237测量透气性能
根据ISO2758测量耐破强度
根据TAPPI T-543测量挺度
根据ISO 536测量以面积计的定量
根据ISO 534测量厚度
过滤材料树脂溶出率
取100cm2浸涂后的过滤材料试样，并且称重(W1)，将大约1.5L的甲醇倒入尺寸合适的方形容器之中，将试样放入盛有甲醇的容器之中24小时，使树脂溶出，用滤纸吸收试样上的甲醇液体。然后将试样放入烘箱，在160℃烘干2分钟。称取烘干后试样的重量(W2)，树脂溶出率(％)＝(W1-W2)/W1*100。
过滤材料易加工特性
为了测量过滤材料的易加工特性，将过滤材料在130℃干燥10分钟，然后反复做折叠试验，统计折叠的次数，并观察滤纸表面是否有裂纹。
测定甲醛含量：将约0.3g待检测的材料放入炉中。在180℃下用气体取样器在蒸馏水中吸收排放物4分钟，随后用比色法测定甲醛。为此利用甲醛与4-氨基-3-肼基-5-琉基-1，2，4-三唑的反应。
测定酚含量：将约0.3g待检测的材料放入炉中。在180℃下用气体取样器在稀释的氢氧化钠溶液中吸收排放物4分钟，随后用比色法测定酚。为此利用酚和对硝基苯胺的反应。
表1
结果表明，根据本发明的过滤材料(实例1)明显好于目前使用的常规酚醛树脂浸渍过的过滤材料(比较实例2)。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种低温快速固化过滤材料，其特征在于，由混合树脂体系浸渍至少一个由纤维素、玻璃纤维、合成纤维或它们的混合物构成的多孔隙纤维结构过滤层，所述混合树脂体系由以下重量百分比的组分构成，热固性酚醛树脂50～60％、热塑性酚醛树脂25～30％、改进剂10～15％、固化剂2～8％，其余为溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种低温快速固化过滤材料，其特征在于，所述改进剂为三聚氰胺系列。
3.根据权利要求1所述的一种低温快速固化过滤材料，其特征在于，所述固化剂为对甲苯磺酸盐。
4.根据权利要求1所述的一种低温快速固化过滤材料，其特征在于，所述溶剂为甲醇。
5.一种如权利要求1至4所述的低温快速固化过滤材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
在适量溶剂中首先添加热固性酚醛树脂和热塑性酚醛树脂，常温下搅拌8～10分钟，再添加改进剂，搅拌8～10分钟，最后添加固化剂，搅拌20～25分钟即可。
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