CN105767530A - 一种固态发酵饲料工艺及相关高效安全生物发酵饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固态发酵饲料工艺，采用将菜粕、棉粕、杂粕和玉米进行粉碎处理并辅以麸皮配料后，接种含有酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的复合发酵菌液，物料接种混合均匀后将物料装人具有抗菌安全膜的包装袋内，将包装袋进行密封。最后将已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度25℃～30℃，堆放发酵48～72小时。还提供了相关的高效安全生物发酵饲料。本发明生产过程简单，充分利用菜粕、棉粕和杂粕进行生物发酵，发酵饲料可以降低抗营养因子，营养丰富。
Description
技术领域
本发明涉及一种发酵饲料的生产方法，具体涉及一种固态发酵饲料工艺，属于固态发酵饲料加工领域。
具体是指一种固态发酵饲料工艺及相关高效安全生物发酵饲料。
背景技术
中国一直以来是世界上的畜牧业大国和饲料生产大国，2015年中国饲料总产量再创新高突破2亿吨，局全球首位。同时中国又是饲料消费大国，畜牧业和饲料业持续快速增长，目前已经形成优质蛋白饲料原料如豆粕等依赖大量进口才能满足国内饲料生产的供给。同时我国又是传统的农业种植大国，我国棉菜粕年产量能达到1300万吨，其他杂粕产量达到800度万吨，由于这些饼粕资源含有的各种抗营养因子含量较高，会对动物生长、发育和繁殖等产生明显的不良影响，因此得不到充分的利用。面对日益严峻的畜牧业与人争粮和畜牧业发展受饲料原料供应严重限制的局面，开发利用非常规饲料资源，提高饲料的利用率，已迫在眉睫。
另一方面，我国养殖业规模化养殖程度很高，企业主为了不遭受养殖疫病损失，将抗生素视为动物健康和养殖收益的保险屏障，在养殖业中滥用抗生素已经很普遍。随着人民食品安全意识的提高，我国畜牧产品的食品安全已经越来越受到广大民众的重视，肉蛋奶这些畜牧产品抗生素残留普遍超标已经成为人民健康挥之不去的阴影，无抗健康畜牧产品已经成为这个时代必然发展的方向。
基于以上养殖业面临的严峻状况，转化利用我国大量的非常规饼粕等农副产品资源，实现低值农副产品饲用价值的有效提升，开发生产具有提高饲养动物抵抗力的功能型无抗饲料对饲料工业、畜牧业和的发展具有十分重要的促进作用，同时对减少畜牧产品食品安全风险意义重大。
现有开发利用棉菜粕等饼粕资源的方式主要是采用单一原料发酵槽或发酵池发酵，比如单独用菜粕或棉粕作为底物接种菌种后在发酵槽或发酵池中发酵。中国专利申请号201210157981.1《用于棉粕和菜籽粕的脱毒剂及其制备方法和用该脱毒剂制成的微生物饲料的制备方法》公开了采用棉粕或菜籽粕、玉米粉、麸皮接种经在加入葡萄糖的水中活化的溶磷菌、双歧杆菌和嗜酸乳杆菌复合菌，混合接种完后物料密封厌氧发酵，发酵3-5天后进行晾晒得到发酵产品，该技术方案仅仅只选用了棉粕或菜籽粕中的一种原料，并且生产操作过程较多，最后需要晾晒实际大规模生产时操作难度较大。
发酵技术的进步突破，产生了抗菌安全膜发酵技术，接种微生物的饲料可以放入具有抗菌安全膜的包装袋内密封发酵，由于抗菌安全膜具有单向透气性，发酵袋内的气体可以从抗菌安全膜中排出发酵袋外，外界的空气无法进入发酵袋内，解决了密封发酵产气导致发酵袋胀破的问题。抗菌安全膜发酵技术，是一种非常有效且经济的发酵处理方式。
发明内容
为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种固态发酵饲料工艺，其能有效利用资源丰富的棉菜粕，运用生物工程技术进行发酵脱毒处理，提高低值农副产品的转化利用率。
本发明的另一个目的在于提供一种高效安全生物发酵饲料，其抗营养因子含量水平低，含有大量益生菌、乳酸等生物功能性发酵产物，是一种健康安全饲料。
为达到以上目的，在本发明的第一方面，提供一种固态发酵饲料工艺，包括如下步骤：
（1）原料预处理：分别将菜粕、棉粕、杂粕和玉米进行粉碎处理备用；
（2）复合菌液制备：复合菌液选用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌同时加入30℃～35℃的温水中活化混合而成，复合菌液中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的活菌含量均为1×106～4.5×106个/毫升；
（3）原料配料接种：分别按以下重量份称取步骤（1）中处理得到的原料：菜粕30～45重量份、棉粕30～45重量份、杂粕15～20重量份、玉米5～10重量份，另外再称取麸皮5～15重量份，将以上分别称取的原料都加入混合机中，然后将步骤（2）中制得的复合菌液接入混合机中混合均匀，原料总重与复合菌液的重量比为0.8～1.8:1；
（4）包装：将步骤（3）中接种好的物料装入配有抗菌安全膜的包装袋中，将包装袋热封口密封；
（5）控温发酵：将步骤（4）中已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度25℃～30℃，堆放发酵48～72小时后，即可得到所述高效安全生物发酵饲料成品。
优选的，步骤（1）中所述的杂粕为花生粕、玉米胚芽粕或葵花粕。
本发明的第二方面，提供一种高效安全生物发酵饲料，其特点是，采用上述方法制备而成。
本发明的有益效果在于：（1）采用菜粕和棉粕辅以其他多种廉价易得的农副产品为底物接种复合微生物进行发酵脱毒生产发酵饲料，充分利用广泛的低值农副产品，缓解养殖业存在的人畜争粮的困境，有效提高低值农副产品的附加值，为养殖业提供优质安全的饲料。
（2）采用具有抗菌安全膜包装袋进行装袋发酵，由于抗菌安全膜具有单向透气性，发酵袋内的气体可以从抗菌安全膜中排出发酵袋外，外界的空气无法进入发酵袋内，解决了密封发酵产气导致发酵袋胀破的问题，同时，抗菌安全膜透气膜上有非抗生素类的灭菌材料，有效阻止外界有害杂菌进入袋内，保证袋内发酵安全可控。
（3）发酵饲料生产过程省去干燥环节，节省了能源和加工成本，同时，也充分避免了有益菌干燥时死亡，解决了微生物发酵代谢产生的热敏性生物功能性有益成分受高温干燥失活的问题。
（4）复合菌发酵处理，能将物料中抗营养因子大量降解，大大提高了产品的利用价值。由于发酵后的产品富含高活性有益菌、乳酸等生物功能性发酵产物，这些物质能防治畜禽消化系统疾病，提高免疫力，提高饲料适口性。
具体实施方式
以下通过具体实施例详细说明本发明的技术及特点，但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。
实施例1：按照以下方法制备本实施例的高效安全生物发酵饲料：
（1）原料预处理：分别将菜粕、棉粕、玉米胚芽粕和玉米进行粉碎处理备用；
（2）复合菌液制备：复合菌液选用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌同时加入30℃的温水中活化混合而成，复合菌液中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的活菌含量均为1×106个/毫升；
（3）原料配料接种：分别按以下重量份称取步骤（1）中处理得到的原料：菜粕30重量份、棉粕45重量份、玉米胚芽粕15重量份、玉米8重量份，另外再称取麸皮10重量份，将以上分别称取的原料都加入混合机中，然后将步骤（2）中制得的复合菌液接入混合机中混合均匀，原料总重与复合菌液的重量比为0.8:1；
（4）包装：将步骤（3）中接种好的物料装入配有抗菌安全膜的包装袋中，将包装袋热封口密封；
（5）控温发酵：将步骤（4）中已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度30℃，堆放发酵48小时后，即可得到所述高效安全生物发酵饲料成品。
按照以上方法制备得到的高效安全生物发酵饲料成品，经检测游离棉酚含量58.4mg/kg，硫代葡萄糖甙7.1μmol/g，pH值4.4，有机酸含量3.13%，总活菌数16亿/g。
实施例2：按照以下方法制备本实施例的高效安全生物发酵饲料：
（1）原料预处理：分别将菜粕、棉粕、葵花粕和玉米进行粉碎处理备用；
（2）复合菌液制备：复合菌液选用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌同时加入32℃的温水中活化混合而成，复合菌液中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的活菌含量均为2.7×106个/毫升；
（3）原料配料接种：分别按以下重量份称取步骤（1）中处理得到的原料：菜粕45重量份、棉粕30重量份、葵花粕20重量份、玉米5重量份，另外再称取麸皮5重量份，将以上分别称取的原料都加入混合机中，然后将步骤（2）中制得的复合菌液接入混合机中混合均匀，原料总重与复合菌液的重量比为1.3:1；
（4）包装：将步骤（3）中接种好的物料装入配有抗菌安全膜的包装袋中，将包装袋热封口密封；
（5）控温发酵：将步骤（4）中已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度27℃，堆放发酵60小时后，即可得到所述高效安全生物发酵饲料成品。
按照以上方法制备得到的高效安全生物发酵饲料成品，经检测游离棉酚含量55.7mg/kg，硫代葡萄糖甙11.4μmol/g，pH值4.5，有机酸含量3.27%，总活菌数13亿/g。
实施例3：按照以下方法制备本实施例的高效安全生物发酵饲料：
（1）原料预处理：分别将菜粕、棉粕、花生粕和玉米进行粉碎处理备用；
（2）复合菌液制备：复合菌液选用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌同时加入35℃的温水中活化混合而成，复合菌液中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的活菌含量均为4.5×106个/毫升；
（3）原料配料接种：分别按以下重量份称取步骤（1）中处理得到的原料：菜粕37重量份、棉粕35重量份、花生粕17重量份、玉米10重量份，另外再称取麸皮15重量份，将以上分别称取的原料都加入混合机中，然后将步骤（2）中制得的复合菌液接入混合机中混合均匀，原料总重与复合菌液的重量比为1.8:1；
（4）包装：将步骤（3）中接种好的物料装入配有抗菌安全膜的包装袋中，将包装袋热封口密封；
（5）控温发酵：将步骤（4）中已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度25℃，堆放发酵72小时后，即可得到所述高效安全生物发酵饲料成品。
按照以上方法制备得到的高效安全生物发酵饲料成品，经检测游离棉酚含量57.5mg/kg，硫代葡萄糖甙4.8μmol/g，pH值4.3，有机酸含量3.09%，总活菌数11亿/g。
Claims (3)
1.一种固态发酵饲料工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）原料预处理：分别将菜粕、棉粕、杂粕和玉米进行粉碎处理备用；
（2）复合菌液制备：复合菌液选用酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌同时加入30℃～35℃的温水中活化混合而成，复合菌液中酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、米曲霉和植物乳杆菌的活菌含量均为1×106～4.5×106个/毫升；
（3）原料配料接种：分别按以下重量份称取步骤（1）中处理得到的原料：菜粕30～45重量份、棉粕30～45重量份、杂粕15～20重量份、玉米5～10重量份，另外再称取麸皮5～15重量份，将以上分别称取的原料都加入混合机中，然后将步骤（2）中制得的复合菌液接入混合机中混合均匀，原料总重与复合菌液的重量比为0.8～1.8:1；
（4）包装：将步骤（3）中接种好的物料装入配有抗菌安全膜的包装袋中，将包装袋热封口密封；
（5）控温发酵：将步骤（4）中已经包装好的物料转移至恒温发酵室中堆放，保持恒温发酵室温度25℃～30℃，堆放发酵48～72小时后，即可得到所述高效安全生物发酵饲料成品。
2.如权利要求1所述的一种固态发酵饲料工艺，其特征在于，步骤（1）中所述的杂粕为花生粕、玉米胚芽粕或葵花粕。
3.一种高效安全生物发酵饲料，其特征在于，采用如权利要求1～2任一项所述方法制备而成。
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