CN105762333A - 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 - Google Patents
一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105762333A CN105762333A CN201610162568.2A CN201610162568A CN105762333A CN 105762333 A CN105762333 A CN 105762333A CN 201610162568 A CN201610162568 A CN 201610162568A CN 105762333 A CN105762333 A CN 105762333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solidification
- lead
- curing
- temperature
- humidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
- H01M4/21—Drying of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,该工艺方法通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60?80度、湿度10%,时间为2?6小时。通过采用以上方法,固化工艺步骤简单,可操作性强,固化时间大大缩短,能耗低,负极板中金属铅含量低,固化效果好,低温性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法。
背景技术
铅酸电池(Lead-acidbattery)电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。自法国人普兰特(G.Plante)于1859年发明铅酸蓄电池,已经历了近150年的发展历程,铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。
负极板的固化是指涂好膏的负极板在一定的温度和时间等条件下,在铅膏胶凝过程中完成游离铅及板栅筋条表面铅的氧化以及碱式硫酸铅的再结晶和硬化的过程。在负极板的固化干燥过程中,随着蒸发水的传质过程的进行,不允许破坏其网状结构;同时,在水分蒸发完毕前,还必须完成金属铅的氧化和3PbO·PbSO4·H2O的结晶过程。因此,在选择固化工艺时,应严格控制固化温度、相对湿度和固化时间3个参数。固化过程中的几种作用是相互联系的,无论哪种作用没有达到,固化的效果都不会很好,影响电池的低温和寿命。
负极板在固化过程中,需要保持一定的强度,也需要保持大的孔率。在这种过程中才能保证生产正常和性能良好,目前,负极板固化工艺时间长达70H左右,能耗高,工艺中大部分时间都保持在高湿阶段不利于游离铅的氧化和形成大的孔率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了铅酸蓄电池负极板的固化
工艺方法,包括以下步骤:(一)将涂制好的负极板整齐的摆放在负极板固化架上,并放入固化室;(二)固化第一阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度30-55度、湿度100%,时间为1-3小时;(2)固化第二阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度40-60度、湿度60%-95%,时间为2-6小时;(3)固化第三阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度45-60度、湿度40%-60%,时间为3-6小时;(4)固化第四阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度50-65度、湿度10%-60%,时间为1-4小时;(5)固化第五阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度55-70度、湿度10%-20%,时间为2-6小时;(6)固化第六阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60-80度、湿度10%,时间为2-6小时。
进一步地,所述固化过程中,循环风机开风量不变。
进一步地,所述固化过程中,循环风机开风量30%-60%。
本发明工艺步骤简单,可操作性强,固化时间缩短到一天时间,能耗低,负极板中金属铅含量低,固化效果好,低温性能优良。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,包括以下步骤:(一)将涂制好的负极板整齐的摆放在负极板固化架上,并放入固化室;(二)固化第一阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度30-55度、湿度100%,时间为1-3小时,循环风机开风量30%-60%;(2)固化第二阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度40-60度、湿度60%-95%,时间为2-6小时,循环风机开风量30%-60%;(3)固化第三阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度45-60度、湿度40%-60%,时间为3-6小时,循环风机开风量30%-60%;(4)固化第四阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度50-65度、湿度10%-60%,时间为1-4小时,循环风机开风量30%-60%;(5)固化第五阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度55-70度、湿度10%-20%,时间为2-6小时,循环风机开风量30%-60%;(6)固化第六阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60-80度、湿度10%,时间为2-6小时,循环风机开风量30%-60%。
以6-12AH电池为例,通过使用本发明固化工艺的负极板的电池,在-10度进行低温0.5C循环,5次循环后正常电池在96分钟,实验电池能达到101分钟,明显优于正常电池.。板子的跌落强度(1.2米平整落下)≤1%,板子强度符合现场要求。负极板活性物质中的游离铅能更好的氧化,负极板的活性物质与板栅之间能更好的结合,有效的增强了负极板内活性物质与板栅的结合效果,增加了负极板的强度,同时大大缩短负极板的固化时间,节省了能耗。
Claims (3)
1.一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:(一)将涂制好的负极板整齐的摆放在负极板固化架上,并放入固化室;(二)固化第一阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度30-55度、湿度100%,时间为1-3小时;(2)固化第二阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度40-60度、湿度60%-95%,时间为2-6小时;(3)固化第三阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度45-60度、湿度40%-60%,时间为3-6小时;(4)固化第四阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度50-65度、湿度10%-60%,时间为1-4小时;(5)固化第五阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度55-70度、湿度10%-20%,时间为2-6小时;(6)固化第六阶段:通过通入的热蒸汽和喷水雾控制固化室的温度60-80度、湿度10%,时间为2-6小时。
2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,其特征在于:所述固化过程中,循环风机开风量不变。
3.如权利要求2所述的一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法,其特征在于:所述固化过程中,循环风机开风量30%-60%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162568.2A CN105762333A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610162568.2A CN105762333A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105762333A true CN105762333A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56346193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610162568.2A Pending CN105762333A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105762333A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106129341A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 福建动力宝电源科技有限公司 | 一种防裂纹铅酸蓄电池负极板的制备方法 |
CN107887577A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-06 | 河南超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池用极板的微波固化工艺 |
CN108232123A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种电动汽车用铅酸蓄电池正极板固化工艺 |
CN109065846A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 河南超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池正极极板固化工艺 |
CN110828782A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-21 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种铅蓄电池极板固化方法 |
WO2021017347A1 (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 一种铅炭蓄电池负极板自然固化工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101944605A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-12 | 彭滨 | 一种蓄电池极板干燥工艺 |
CN105374990A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-02 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种蓄电池极板两天固化工艺 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201610162568.2A patent/CN105762333A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101944605A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-12 | 彭滨 | 一种蓄电池极板干燥工艺 |
CN105374990A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-03-02 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种蓄电池极板两天固化工艺 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106129341A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 福建动力宝电源科技有限公司 | 一种防裂纹铅酸蓄电池负极板的制备方法 |
CN106129341B (zh) * | 2016-08-18 | 2018-06-15 | 福建动力宝电源科技有限公司 | 一种防裂纹铅酸蓄电池负极板的制备方法 |
CN107887577A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-06 | 河南超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池用极板的微波固化工艺 |
CN107887577B (zh) * | 2017-11-08 | 2019-08-09 | 河南超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池用极板的微波固化工艺 |
CN108232123A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种电动汽车用铅酸蓄电池正极板固化工艺 |
CN108232123B (zh) * | 2017-12-26 | 2020-05-12 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种电动汽车用铅酸蓄电池正极板固化工艺 |
CN109065846A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 河南超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池正极极板固化工艺 |
CN109065846B (zh) * | 2018-07-28 | 2020-09-22 | 河南超威电源有限公司 | 铅酸蓄电池正极极板固化工艺 |
WO2021017347A1 (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 一种铅炭蓄电池负极板自然固化工艺 |
CN110828782A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-21 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种铅蓄电池极板固化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105762333A (zh) | 一种铅酸蓄电池负极板的固化工艺方法 | |
CN104201323B (zh) | 氧化铝包覆钴酸锂正极材料的制备方法 | |
CN108232123B (zh) | 一种电动汽车用铅酸蓄电池正极板固化工艺 | |
CN102664256A (zh) | 一种动力用铅酸蓄电池极板的正极铅膏 | |
CN103400966A (zh) | 一种铅酸蓄电池极板固化工艺 | |
CN105552364B (zh) | 一种铅酸蓄电池正极免固化铅膏的制备方法 | |
CN106159233B (zh) | 一种锂离子电池正极材料的表面改性方法 | |
CN104868104A (zh) | 一种二维层状碳化钛/金属离子复合材料及其应用 | |
EA201290999A1 (ru) | Твёрдые электролиты с высокой проводимостью по ионам лития | |
CN105374990A (zh) | 一种蓄电池极板两天固化工艺 | |
CN103943831A (zh) | 一种适合铅酸蓄电池用极板固化工艺 | |
CN107706358A (zh) | 一种用于蓄电池极板制备的极板固化工艺 | |
CN103943832A (zh) | 一种适合储能用铅酸蓄电池用极板固化工艺 | |
CN103346292B (zh) | 一种锂离子电池复合正极及其制备方法和应用 | |
CN104409715A (zh) | 一种高性能氮掺杂碳包覆的钛酸锂复合锂离子电池负极材料的制备方法 | |
CN105977450A (zh) | 一种锂离子电池负极片镀锂的方法 | |
CN108110324A (zh) | 一种固态锂离子电池的制备方法 | |
CN105304896A (zh) | 氧化锌包覆镍锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN102299334A (zh) | 一种碳包覆LiFePO4多孔正极及其制备方法 | |
CN105895863A (zh) | 一种蓄电池正板两天固化工艺 | |
CN109873124A (zh) | 一种动力铅酸蓄电池高温固化工艺 | |
CN105576195B (zh) | 一种铅酸蓄电池负极板低温低湿固化工艺 | |
CN108878872A (zh) | 一种铅酸蓄电池正极铅膏及其制备方法 | |
CN104218223A (zh) | 一种动力铅酸电池极板高温固化工艺 | |
CN103806017A (zh) | 一种纳米多孔铝及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160713 |