CN105761790A - 矿用软电缆 - Google Patents

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CN105761790A CN201410786410.3A CN201410786410A CN105761790A CN 105761790 A CN105761790 A CN 105761790A CN 201410786410 A CN201410786410 A CN 201410786410A CN 105761790 A CN105761790 A CN 105761790A
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王利明
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Abstract

本发明公开了一种矿用软电缆，包括有由多根软铜线或镀锡软铜线绞合成束的多个线芯，所述的多个线芯外共同包覆有绝缘层，所述的绝缘层内填充有耐高温纤维丝，所述绝缘层外包覆有内、外两层橡胶绳编织层，在内、外橡胶绳编织层之间设有镀锡铜丝编织构成的屏蔽层，所述外层橡胶绳编织层外依次包覆有无碱玻纤布包带层及护套层。本发明结构层采用软性材料，能有效地保护线芯不受损伤，且整体提高了电缆的柔性度，提高使用寿命。

Description

矿用软电缆
技术领域
本发明涉及电缆，主要是一种矿用软电缆。
背景技术
矿上用的软电缆主要适用于矿山移动设备，如采掘机、起重运输机等要求其具有一定的柔软性，方便频繁来回移动或弯曲，且其在来回移动时保持良好的屏蔽性能，现有软电缆
柔软性较差，在频繁来回移动使用后寿命比较短。
传统的电缆护套料耐热性、耐老化性、耐酸碱、耐油等耐介质腐蚀性等性能显得不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种矿用软电缆，其结构层采用软性材料，能有效地保护线芯不受损伤，且是整体提高了电缆的柔性度，提高使用寿命。本发明电缆护套料耐
热性、耐老化性、耐酸碱、耐油等耐介质腐蚀性等性能较好。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种矿用软电缆，包括有由多根软铜线或镀锡软铜线绞合成束的多个线芯，其特征在于：所述的多个线芯外共同包覆有绝缘层，所述的绝缘层内填充有耐高温纤维丝，所述绝缘
层外包覆有内、外两层橡胶绳编织层，在内、外橡胶绳编织层之间设有镀锡铜丝编织构成的屏蔽层，所述外层橡胶绳编织层外依次包覆有无碱玻纤布包带层及护套层。
所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶54-66、氯磺化聚乙烯橡胶22-28、聚4-甲基-1-戊烯16-24、环氧油酸丁酯12-18、活性氧化镁3-4、硬酯酸单甘油酯4-6、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1.5-2.5、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-4.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2、槽法炭黑15-20、石棉粉7-11、贝壳粉4-9、改性矿物填料18-26、氢氧化铝10-15、三氧化二锑6-12、硼酸锌5-10、促进剂DZ1-2、促进剂TETD0.5-1、防老剂ODA2-3、防老剂NBC1-2；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量30-40%溴化丁基橡胶、15-25%的聚酯型聚氨酯橡胶、5-10%的聚邻苯二甲酸二烯丙酯、4-8%的二甲苯甲醛树脂、3-6%的菜籽油、2-4%的双季戊四醇六丙烯酸酯与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的护套层材料的制备方法，包括以下步骤：称取丁苯橡胶、环氧油酸丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、槽法炭黑投入开炼机中，在辊温为60-70℃温度下混炼15-20min，然后调节辊温至45-55℃，加入其余原料混炼10-15min，停放4-8h，出料即可。
本发明的优点是：本发明结构层采用软性材料，能有效地保护线芯不受损伤，且是整体提高了电缆的柔性度，提高使用寿命。本发明电缆护套料具有优良的物理机械性能、电绝缘性、耐热性、耐化学腐蚀性、耐老化等性能，且阻燃性能好，燃烧时发烟量低安全环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种矿用软电缆，包括有由多根软铜线或镀锡软铜线绞合成束的多个线芯1，所述的多个线芯1外共同包覆有绝缘层2，所述的绝缘层2内填充有耐高温纤维丝3，所述绝缘层2外包覆有内、外两层橡胶绳编织层4和5，在内、外橡胶绳编织层4和5之间设有镀锡铜丝编织构成的屏蔽层6，所述外层橡胶绳编织层5外依次包覆有无碱玻纤布包带层7及护套层8。
所述的护套层8材料由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶62、氯磺化聚乙烯橡胶22、聚4-甲基-1-戊烯16、环氧油酸丁酯14、活性氧化镁3、硬酯酸单甘油酯5、硬脂酸锌1.5、硬脂酸钙2、过氧化苯甲酸叔丁酯3.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5、槽法炭黑18、石棉粉9、贝壳粉6、改性矿物填料22、氢氧化铝14、三氧化二锑8、硼酸锌7、促进剂DZ1、促进剂TETD0.5、防老剂ODA2、防老剂NBC1；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比8:5:3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过100目筛，然后在880℃温度下煅烧20min，继续升温至1150℃，煅烧2h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量3倍的无水乙醇、50%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至140℃，1000rpm高速搅拌0.5h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量
40%溴化丁基橡胶、25%的聚酯型聚氨酯橡胶、10%的聚邻苯二甲酸二烯丙酯、8%的二甲苯甲醛树脂、6%的菜籽油、4%的双季戊四醇六丙烯酸酯与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
所述的护套层8材料的制备方法，包括以下步骤：称取丁苯橡胶、环氧油酸丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、槽法炭黑投入开炼机中，在辊温为60-70℃温度下混炼15-20min，然后调节辊温至45-55℃，加入其余原料混炼10-15min，停放4-8h，出料即可。

Claims (3)

1.一种矿用软电缆，包括有由多根软铜线或镀锡软铜线绞合成束的多个线芯，其特征在于：所述的多个线芯外共同包覆有绝缘层，所述的绝缘层内填充有耐高温纤维丝，所述绝
缘层外包覆有内、外两层橡胶绳编织层，在内、外橡胶绳编织层之间设有镀锡铜丝编织构成的屏蔽层，所述外层橡胶绳编织层外依次包覆有无碱玻纤布包带层及护套层。
2.根据权利要求1所述的矿用软电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶54-66、氯磺化聚乙烯橡胶22-28、聚4-甲基-1-戊烯16-24、环氧油
酸丁酯12-18、活性氧化镁3-4、硬酯酸单甘油酯4-6、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1.5-2.5、过氧化苯甲酸叔丁酯2.5-4.5、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2、槽法炭黑15-20、石棉粉7-11、贝壳粉4-9、改性矿物填料18-26、氢氧化铝10-15、三氧化二锑6-12、硼酸锌5-10、促进剂DZ1-2、促进剂TETD0.5-1、防老剂ODA2-3、防老剂NBC1-2；所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示：（1）按质量比4-8:3-5:2-3：1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880℃温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150℃，煅烧2-3h，水淬，烘干；（2）取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4,4'-二氨基二苯甲烷环氧树脂、2-4%的2-甲基咪唑与步骤（2）处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140℃，500-1000rpm高速搅拌0.5-1h，过滤，烘干；（3）取相当于复合矿物填料重量30-40%溴化丁基橡胶、15-25%的聚酯型聚氨酯橡胶、5-10%的聚邻苯二甲酸二烯丙酯、4-8%的二甲苯甲醛树脂、3-6%的菜籽油、2-4%的双季戊四醇六丙烯酸酯与步骤（2）处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求1所述的矿用软电缆，其特征在于所述的护套层材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：称取丁苯橡胶、环氧油酸丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、槽法炭黑投入开炼机中，在辊温为60-70℃温度下混炼15-20min，然后调节辊温至45-55℃，加入其余原料混炼10-15min，停放4-8h，出料即可。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107298808A (zh) * 2017-07-19 2017-10-27 安徽国电电缆集团有限公司 一种矿用抗静电抗菌氯化聚乙烯电缆护套材料的制备方法
CN108550427A (zh) * 2018-03-29 2018-09-18 李皆延 一种聚烯烃信号线

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