CN1057612A - 增强型玻纤涂塑胶粘带及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明为用于各种埋地钢质管道外防腐的防腐 材料。由玻纤涂塑复合基材经单面涂布压敏类胶粘 剂组成。其复合基材由玻璃纤维布经双面挤出复合 PVC、PE、PP等热塑性树脂布构成。再经单面化学 处理、热处理和电晕处理后涂布橡胶系或丙烯酸系压 敏型胶粘剂而成。本发明具有强度高、工艺简单和成 本低廉等突出优点。其抗拉强度超过60MPa，为目 前聚乙烯防腐胶粘带的5倍以上，可广泛应用于石油 埋地钢质管道的外防腐，也可以应用于保温材料的外 保护。

Description

本发明涉及黑色金属的外保护材料，尤其是与埋地钢质管道的外防腐层相关。

目前，石油部门埋地钢质管道的外防腐技术是按照“埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范“（SYJ4014-87）进行施工和验收的。聚乙烯胶粘带管道防腐技术始于七十年代，因为与传统的沥青、玻璃布防腐层相比，具有防腐性能好、防腐层密封牢固、施工方便、效率高等优点，现已有广泛的应用。但是也存在一些问题，主要是在丘陵地带及城市地段进行施工的聚乙烯胶粘带外保护层因受到机械或人为因素而破损，严重影响了对大管径φ219mm即8寸以上）管线上的推广作用。目前已有的对策是增加聚乙烯基带厚度，但成本高，收效不明显。

本发明提供的一种以玻璃纤维布双面涂塑复合基材再经单面涂布底胶和压敏类胶粘剂的方法，解决了聚乙烯胶粘带强度不够这一弱点，其抗拉强度超过60MPa，是目前聚乙烯防腐胶粘带抗拉强度的5倍以上。

下面以实施例说明本发明，其中所有份数均以重量计。

基材采用国产EW140无碱平纹布，其厚度为0.14mm，宽度为1m，密度16×12。

第一步：在挤出复合机组上，PVC（或PE或PP等）树脂粒料经挤出机挤出溶融物，通过复合机的复合辊涂覆于经300℃热处理后传送过来的玻璃纤维布上，再经收卷装置成卷。

第二步：上述已经单面涂覆的玻璃纤维布以同样的流程完成另一面的涂覆。达到总含胶量400-420克/米²，总厚度0.4-0.42mm。

第三步：将完成第一步第二步两面涂塑的玻璃纤维布复合基材的其中一面视需要采用6%NaOH溶液进行除油处理，然后加热、干燥。再通过电晕处理，在涂层机上先涂底胶，经烘干再涂以压敏型胶粘剂，再经烘干，裁边，收卷，计量开匹，即得初成品。

第四步：由第三步所得的初成品经仓库存放3-15天后，待强度合格，进行旋切分卷，包装，即得成品。

在上述实施例中，第三步所采用的底胶，以重量计其配方为：

（1）氯丁橡胶  15-18

（2）甲苯  85-100

（3）四异氰酸脂（粉末型7900）  2.5-3

在上述实施例中，第三步所采用的压敏类胶粘剂，可分橡胶系或丙酸系两类，以重量计，其配方分别为：

A：橡胶系压敏类胶粘剂

（1）天然橡胶  100

（2）丁苯橡胶  64

（3）蒎烯树脂  150

（4）防老剂丁  3

（5）松香  适量

（6）甘油  适量

（7）汽油-甲苯混合溶剂  适量

B：丙烯酸系压敏类胶粘剂

（1）丙烯酸异辛酯  78

（2）丙烯酸甲酯  20

（3）顺丁烯二酸酐  2

（4）己二胺  0.2

（5）乙醇  适量

（6）防老剂  适量

图1是本发明的胶粘带结构示意图。其中，1为PVC、PE、PP等热塑性树脂，2为玻璃纤维布，3是底胶，4是压敏型胶粘剂。

Claims (6)

1、一种用于各种埋地钢质管道外防腐和保温材料外保护的材料，其特征在于由玻纤涂塑复合基材经单面涂布底胶及压敏类胶粘剂组成。

2、按照权利要求1所述的材料，其特征在于复合基材是由玻璃纤维布经双面挤出复合PVC、PE、PP等热塑性树脂而构成。

3、按照权利要求1所述的材料，其特征在于按重量计底胶的配方为：

（1）氯丁橡胶  15-18

（2）甲苯  85-100

（3）四异氰酸酯（粉末型7900）  2.5-3

4、按照权利要求1所述的材料，其特征在于压敏类胶粘剂是以橡胶系或丙烯酸系压敏型胶粘剂构成。

5、按照权利要求4所述的材料，其特征在于按重量计橡胶系压敏型胶粘剂的配方为：

（1）天然橡胶（烟胶片）  100

（2）丁苯橡胶  64

（3）蒎烯树脂  150

（4）防老剂丁  3

（5）松香  适量

（6）甘油  适量

（7）汽油-甲苯混合溶剂  适量

6、按照权利要求4所述的材料，其特征在于按重量计丙烯酸系压敏型胶粘剂的配方为：

（1）丙烯酸异辛酯  78

（2）丙烯酸甲酯  20

（3）顺丁烯二酸酐  2

（4）己二胺  0.2

（5）乙醇  适量

（6）防老剂  适量

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