CN105760926A - 有源智能卡的制造方法及有源智能卡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有源智能卡的制造方法,包括:将柔性的电子板固化为硬质平板,加工与电子板四周配合的外部通框;将电子板和外部通框组装成一体的半成品;在半成品的上表面和下表面分别设置印刷料层,将半成品与所述印刷料层压制成卡。本发明通过将柔性电子板固化为硬质平板,然后再对固化后的硬质平板进行后续操作,使得电子板的安装及移动变得方便,使得电路板与壳体的安装简化,对硬质电子板可进行自动化生产,提高生产效率。本发明还公开了一种有源智能卡,通过对固化后的电子板进行移动和操作使得有源智能卡的安装较为便利,固化后的电子板移动和安装可通过自动化生产实现,提高了有源智能卡的生产效率,使得卡片能够实现批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及智能卡技术领域,更具体地说,涉及一种有源智能卡的制造方法。本发明还涉及一种有源智能卡。
背景技术
随着互联网金融的移动支付技术的高速发展,信息、安全已变得至关重要,有源智能卡可以很好的打通线上和线下交易,并保证交易安全,有源智能卡具备安全和便携性。有源智能卡由电池、电路板、按键、显示屏和各种芯片,最后封装成符合标准厚度要求的一个智能卡,电路板的加工相对简单,而将复杂的电路板封装成符合行业标准的银行卡是非常困难的,一般通过焊接等技术使得电路板和壳体的安装较为复杂,成本较高,且生产效率低,不能够批量化生产有源智能卡。
综上所述,如何有效地电路板和壳体的安装复杂,生产效率低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种有源智能卡的制造方法,以解决电子板和壳体的安装复杂,生产效率低的问题。
为了达到上述第一个目的,本发明提供如下技术方案:
一种有源智能卡的制造方法,包括:
步骤1)将柔性的电子板固化为硬质平板,加工与所述电子板四周配合的外部通框;
步骤2)将所述电子板和所述外部通框组装成一体的半成品;
步骤3)在所述半成品的上表面和下表面分别设置印刷料层,将所述半成品与所述印刷料层压制成卡。
优选地,所述步骤1)和所述步骤2)之间还包括:
步骤11)对所述电子板的侧面加工倾斜的电子板定位面,在所述外部通框与所述电子板配合处的侧面上加工相应的外部通框定位面。
本发明提供的有源智能卡的制造方法,将所需安装的电子元件安装在电子板上,后将安装电子元件的柔性电子板固化为硬质的平板,加工与电子板四周配合的外部通框,与电子板相配合,将电子板和外部通框组装成一体的半成品,在半成品的上表面和下表面分别设置印刷料层,将半成品与印刷料层压制成卡。显而易见,本发明通过将柔性电子板固化为硬质平板,然后再对固化后的硬质平板进行后续操作,使得电子板的安装及移动变得方便,使得电路板与壳体的安装简化,对硬质电子板可进行自动化生产,提高生产效率。
本发明还提供了一种有源智能卡,以解决电路板和壳体的安装复杂,生产效率低的问题。
一种有源智能卡,包括电子板和设置于所述电子板四周且与所述电子板固定连接的外部通框,所述电子板为经柔性电子板固化后的硬质平板。
优选地,所述电子板与所述外部通框配合处分别设置有相配合的倾斜壁。
优选地,所述电子板和所述外部通框的上表面和下表面分别固定连接有印刷料层。
优选地,所述倾斜壁自上至下向内倾斜,所述倾斜壁的倾斜角度为40度-60度。
优选地,所述倾斜壁的倾斜角度为45度。
本发明提供的有源智能卡,包括电子板和外部通框,外部通框设置于电子板四周且与电子板固定连接,电子板为经柔性电子板固化后的硬质平板。对固化后的电子板进行移动和操作使得有源智能卡的安装较为便利,固化后的电子板移动和安装可通过自动化生产实现,提高了有源智能卡的生产效率,使得卡片实现批量化的生产制作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的有源智能卡的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的电子板的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的外部通框的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的电子板与外部通框安装结构示意图;
图5为本发明实施例提供的有源智能卡的爆炸结构示意图。
附图中标记如下:
电池01、天线02、按键03、显示器04、SE安全芯片05、蓝牙芯片06、主控芯片07;
电子板1、外部通框2、印刷料层3。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种有源智能卡的制造方法,以解决电路板和壳体的安装复杂,生产效率低等问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,图1为本发明实施例提供的有源智能卡的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子板的结构示意图;图3为本发明实施例提供的外部通框的结构示意图;图4为本发明实施例提供的电子板与外部通框安装结构示意图;图5为本发明实施例提供的有源智能卡的爆炸结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本发明提供的有源智能卡的制造方法,包括:S1:将柔性的电子板固化为硬质平板,加工与电子板四周配合的外部通框。
在本发明实施例提供的有源智能卡的制造方法中,将柔性的电子板固化为硬质平板的固化方式可以为通过固化剂进行固化,或者通过粘结剂将柔性的电子板固化为硬质平板,对于固化的方式不作限定,可根据实际生产需要自行选定固化方式,只要能将柔性的电子板固化为硬质平板即可。通过对硬质的电子板进行安装或移动,使得有源智能卡的安装变得简单,也可以通过对硬质电子板进行自动化生产,使得有源智能卡的生产效率得到提高。加工与电子板四周配合的外部通框,根据电子板的尺寸加工与其四周配合的外部通框,对其进行支撑。
S2:将电子板和外部通框组装成一体的半成品。
将电子板和外部通框组装成一体的半成品,具体的可以通过粘接将电子板和外部通框组装成一体,或者在其他实施例中,也可以通过在电子板或外部通框上设置卡槽,在另一个上设置凸起,通过二者的相互连接来达到精准定位,具体的可以根据实际的工件情况进行自行设定。
S3:在半成品的上表面和下表面分别设置印刷料层,将半成品与印刷料层压制成卡。
一般的,可以将半成品的上表面和下表面与印刷料层进行压制,形成有源智能卡的成品,或者通过其他方式进行半成品的印刷涂料,例如注塑等,具体的可根据实际的生产需要自行设定,在不提高生产成本的前提下进行选择。
具体的,S1和S2之间还包括:
S11:对电子板的侧面加工倾斜的电子板定位面,在外部通框与电子板配合处的侧面上加工相应的外部通框定位面。
电子板和外部通框在安装的过程中,在电子板的侧面加工斜面,外部通框与电子板配合处的侧面上也加工斜面,二者的倾斜角度相同,在电子板与外部通框安装时,可根据斜面进行定位,使得电子板和外部通框的安装变得便利。在其他实施例中,也可以将定位面加工其他类型的定位面,如圆弧面,只要能够在电子板与外部通框的安装时,对安装起导向作用,精准电子板与外部通框的定位即可,对具体的定位面的形式不作限定。
在另一种具体的实施方式中,有源智能卡包括电子板1和外部通框2。其中,外部通框2设置于电子板1的四周且与电子板1固定连接。电子板1为经柔性电子板1固化后的硬质平板,柔性电子板1经固化处理后成为硬质平板,在对电子板1的后续操作过程中,通过对硬质平板进行处理使得加工和移动变得简单,也可以对后续的操作过程进行自动化进程,使得生产效率提高。
一般的,在有源智能卡设置有电池01、天线02、按键03、显示器04、SE安全芯片05、蓝牙芯片06、主控芯片07等部件,其具体的位置关系和连接关系请参考现有技术,在此不再赘述。
具体的,电子板1与外部通框2配合处分别设置有相配合的倾斜壁。在电子板1和外部通框2配合处分别设置相配合的倾斜壁,使得在电子板1与外部通框2安装时,定位变得简单,通过倾斜壁的相互配合,能够精准定位,具体的,倾斜壁可以为平面,或者圆弧面,但圆弧面的加工较为复杂,在其他实施例中也可以为其他形式的定位方式,只要能够使得电子板1与外部通框2的定位安装变得简单精准即可,对具体的定位处的倾斜壁的具体形式不作限定。
进一步地,电子板1和外部通框2的上表面和下表面分别固定连接有印刷料层3。对电子板1和外部通框2的上表面和下表面分别固定连接印刷料层3,使得表面形成防护层,以防止对电子板1和外部通框2直接使用时,对电子板1上的各元件磨损较大,在其他实施例中,也可以不设置印刷料层3,但不设置印刷料层3,对电子板1直接进行使用,在弱酸弱碱环境中可能会造成电子板1的电路损坏,影响有源智能卡的使用寿命,或者在与其他金属元件接触时造成电路连通的问题,使得电子板1中的元件短路的问题,具体的,可根据实际的生产需要自行考量。
更进一步地,倾斜壁自上至下向内倾斜,倾斜壁的倾斜角度为40度-60度。一般的,倾斜壁自上至下向内倾斜,使得外部通框2对电子板1起到支撑的作用,倾斜壁的倾斜角度约为40度-60度,在其他实施例中,也可以设置为其他角度,但在此范围内的角度较好加工,节省加工时间。
具体的,倾斜壁的倾斜角度为45度。如上文所述,倾斜角度可根据实际的生产需要自行选择,但45度可通过车工或铣工中45度刀具直接进行切割,使得加工变得方便,在其他实施例中,也可以选择其他角度范围,在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种有源智能卡的制造方法,其特征在于,包括:
步骤1)将柔性的电子板固化为硬质平板,加工与所述电子板四周配合的外部通框;
步骤2)将所述电子板和所述外部通框组装成一体的半成品;
步骤3)在所述半成品的上表面和下表面分别设置印刷料层,将所述半成品与所述印刷料层压制成卡。
2.根据权利要求1所述的有源智能卡的制造方法,其特征在于,所述步骤1)和所述步骤2)之间还包括:
步骤11)对所述电子板的侧面加工倾斜的电子板定位面,在所述外部通框与所述电子板配合处的侧面上加工相应的外部通框定位面。
3.一种有源智能卡,包括电子板和设置于所述电子板四周且与所述电子板固定连接的外部通框,其特征在于,所述电子板为经柔性电子板固化后的硬质平板。
4.根据权利要求3所述的有源智能卡,其特征在于,所述电子板与所述外部通框配合处分别设置有相配合的倾斜壁。
5.根据权利要求4所述的有源智能卡,其特征在于,所述电子板和所述外部通框的上表面和下表面分别固定连接有印刷料层。
6.根据权利要求5所述的有源智能卡,其特征在于,所述倾斜壁自上至下向内倾斜,所述倾斜壁的倾斜角度为40度-60度。
7.根据权利要求6所述的有源智能卡,其特征在于,所述倾斜壁的倾斜角度为45度。
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