CN105755544A - 镍基单晶高温合金的热处理工艺 - Google Patents

镍基单晶高温合金的热处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种镍基单晶高温合金的热处理工艺,采用差热分析法和金相测试法确定合金的初熔温度为1280℃左右;利用光学金相显微镜观察了合金在不同固溶处理后的微观组织,测试了合金的持久性能。结果表明,合金的最佳热处理工艺为1245℃/2h,AC+1275℃/4h,AC+1100℃/2h,AC+850℃/24h,AC。采用该工艺处理后的单晶高温合金具有优异的持久性能,在980℃、235MPa的条件下持久寿命达159.35h。

Description

镍基单晶高温合金的热处理工艺
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种镍基单晶高温合金的热处理工艺。
背景技术
高温合金具有较高的高温强度、良好的抗氧化性与抗热腐蚀性、优异的蠕变与疲劳抗力、良好的组织稳定性和使用可靠性,广泛应用在航空、航天、核工程和其它装备动力等军事领域,在能源、交通运输、石油化工和冶金等民用领域也有大量的使用。随着航空发动机的发展,对高温材料的性能要求也不断提高。不合适的热处理工艺会使合金的强度降低,初熔温度降低,应用价值降低。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种镍基单晶高温合金的热处理工艺,可使合金的初熔温度提高,提高应用价值。。
本发明提供的镍基单晶高温合金的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)采用真空感应炉熔炼母合金,通过重力铸造制备母合金铸棒;
(2)采用籽晶法通过Bridgeman定向凝固技术在温度梯度为150-250K/cm,抽拉速率为5-100μm/s范围内制备单晶试棒;
(3)单晶高温合金在1255-1335℃范围内进行2-4小时的固溶处理,随后进行空冷,接着在1090-1310℃范围内进行3-5小时的高温时效处理,随后进行空冷;
(4)在800-990℃范围内进行17-21小时的低温时效处理,随后进行空冷。
本发明提供的镍基单晶高温合金的热处理工艺,其有益效果在于,使合金的初熔温度升高,具有优异的高温力学性能,使单晶高温合金具有优异的持久性能,在980℃、235MPa的条件下持久寿命达159.35h,提高其应用价值。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的镍基单晶高温合金的热处理工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的镍基单晶高温合金的热处理工艺,包括以下步骤:
(1)采用真空感应炉熔炼母合金,通过重力铸造制备母合金铸棒;
(2)采用籽晶法通过Bridgeman定向凝固技术在温度梯度为230K/cm,抽拉速率为90μm/s范围内制备单晶试棒;
(3)单晶高温合金在1335℃范围内进行3小时的固溶处理,随后进行空冷,接着在1090℃范围内进行4小时的高温时效处理,随后进行空冷;
(4)在990℃范围内进行20小时的低温时效处理,随后进行空冷。

Claims (1)

1.一种镍基单晶高温合金的热处理工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)采用真空感应炉熔炼母合金,通过重力铸造制备母合金铸棒;
(2)采用籽晶法通过Bridgeman定向凝固技术在温度梯度为150-250K/cm,抽拉速率为5-100μm/s范围内制备单晶试棒;
(3)单晶高温合金在1255-1335℃范围内进行2-4小时的固溶处理,随后进行空冷,接着在1090-1310℃范围内进行3-5小时的高温时效处理,随后进行空冷;
(4)在800-990℃范围内进行17-21小时的低温时效处理,随后进行空冷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160713