CN105754528A - 一种玻璃uv固化胶粘材料 - Google Patents

一种玻璃uv固化胶粘材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105754528A
CN105754528A CN201610123974.8A CN201610123974A CN105754528A CN 105754528 A CN105754528 A CN 105754528A CN 201610123974 A CN201610123974 A CN 201610123974A CN 105754528 A CN105754528 A CN 105754528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
adhesive material
methyl
photosensitive
reactive diluent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610123974.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105754528B (zh
Inventor
费金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hengzhiguang Environmental Protection New Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Shengpula New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610123974.8A priority Critical patent/CN105754528B/zh
Publication of CN105754528A publication Critical patent/CN105754528A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105754528B publication Critical patent/CN105754528B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/32—Modified amine-aldehyde condensates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/40—Chemically modified polycondensates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C09J163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：光敏基脂氨基丙烯酸树脂10～20％、光敏树脂5～15％、光敏引发剂2～5％、增粘剂2～9％、交联剂1～6％、功能助剂5～15％和活性稀释剂25～70％；本发明的玻璃UV固化胶粘材料对玻璃材料采用氨基丙烯酸树脂为光敏材料基质，使胶黏材料整体的热稳定性和附着力良好，配合其他原料使得胶黏材料具有固化胶粘快，涂装效率高的优点。

Description

一种玻璃UV固化胶粘材料
技术领域
本发明涉及玻璃用胶粘材料领域，具体涉及一种玻璃用UV固化胶粘材料。
背景技术
UV固化胶粘材料因固化速度快、无公害、固化设备简单、无溶剂、适于自动化生产等优点，是绿色精细化工产品，在许多应用领域有取代传统胶粘材料的趋势，同时，在玻璃胶黏领域的应用也在迅速增长。
玻璃为非化学计量化合物，一般为硅酸盐，也有是由硼酸盐或磷酸盐等混合物组成，由于玻璃的表面组成与其本体组成差异大，表面能较高，不易粘结。目前，现有的普通玻璃胶黏材料无法满足快速固化和容易清洗的要求，有些国产UV固化胶粘材料产品相继推出，但相当部分产品存在粘结强度及附着性差等问题。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种粘结强度高、附着性能良好的玻璃UV固化胶粘材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种玻璃UV固化胶粘材料，其原料包括光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂，所述原料的重量百分比为：
光敏基脂10～20％、光敏树脂5～15％、光敏引发剂2～5％、增粘剂2～9％、交联剂1～6％、功能助剂5～15％和活性稀释剂25～70％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂、具有良好的光固化性、热稳定性和附着力；
所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂或(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯或(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物。
进一步地，所述氨基丙烯酸树脂的制备方法：取3mol甲醛和1mol三聚氰胺置于反应容器中，采用三乙胺调节pH为10，并于75℃下搅拌反应2h，保温静置2h后进行抽滤，常温干燥后将产物与6molβ-丙烯酸羟乙酯混合，采用对甲基苯磺酸和对苯二酚催化反应，并于100℃下反应6h，减压除水后得氨基丙烯酸树脂。
作为优选，所述光敏引发剂为安息香醚类化合物，可以为安息香甲醚、安息香乙醚或者安息香异丙醚等，本发明优选安息香甲醚。
作为优选，所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺或N,N-乙烯基己内酰胺，所述增粘剂可增加胶黏材料的黏粘性及体系稳定性。
作为优选，所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。
作为优选，所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂。
作为优选，所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种和醋酸丁酯，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为60～80％。
一种玻璃UV固化胶粘材料的制备方法：包括以下步骤：
将所述重量百分比的光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂原料混合后即为胶粘材料。
本发明的玻璃UV固化胶粘材料的应用方法：
将待加工的玻璃进行预处理后涂覆本发明UV胶粘材料，然后与所要胶粘的基质如玻璃、陶瓷等叠加在一起，对叠加起来的玻璃进行UV照射固定即可快速固化胶粘。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果为：本发明的玻璃UV固化胶粘材料对玻璃材料采用氨基丙烯酸树脂为光敏材料基质，使胶黏材料整体的热稳定性和附着力良好，配合其他原料使得胶黏材料具有固化胶粘快，涂装效率高的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种玻璃UV固化胶粘材料，其原料包括光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂，所述原料的重量百分比为：
光敏基脂15％、光敏树脂12％、光敏引发剂4％、增粘剂6％、交联剂4％、功能助剂12％和活性稀释剂47％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物。
进一步地，所述氨基丙烯酸树脂的制备方法：取3mol甲醛和1mol三聚氰胺置于反应容器中，采用三乙胺调节pH为10，并于75℃下搅拌反应2h，保温静置2h后进行抽滤，常温干燥后将产物与6molβ-丙烯酸羟乙酯混合，采用对甲基苯磺酸和对苯二酚催化反应，并于100℃下反应6h，减压除水后得氨基丙烯酸树脂。以下实施例中所述的氨基丙烯酸树脂的制备方法同本实施例。
所述光敏引发剂为安息香甲醚；所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺；所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯及季戊四醇四丙烯酸酯的混合物；所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂；所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸丁酯的混合物，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为70％。
一种玻璃UV固化胶粘材料的制备方法：包括以下步骤：
将所述重量百分比的光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂原料混合后即为胶粘材料。
本发明的玻璃UV固化胶粘材料的应用方法：
将待加工的玻璃进行预处理后涂覆本发明UV胶粘材料，然后与所要胶粘的基质如玻璃、陶瓷等叠加在一起，对叠加起来的玻璃进行UV照射固定即可快速固化胶粘。
实施例2：一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：
光敏基脂10％、光敏树脂15％、光敏引发剂2％、增粘剂9％、交联剂1％、功能助剂15％和活性稀释剂48％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂。
所述光敏引发剂为安息香甲醚；所述增粘剂为N,N-乙烯基己内酰胺；所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和二季戊四醇五丙烯酸酯的混合物；所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂；所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯和醋酸丁酯的混合物，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为80％。
实施例3：一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：
光敏基脂20％、光敏树脂5％、光敏引发剂5％、增粘剂2％、交联剂6％、功能助剂5％和活性稀释剂57％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯。
所述光敏引发剂为安息香异丙醚；所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺；所述交联剂为季戊四醇四丙烯酸酯；所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂；所述活性稀释剂为甲基丙烯酸甲酯和醋酸丁酯的混合物，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为60％。
实施例4：一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：
光敏基脂18％、光敏树脂8％、光敏引发剂4％、增粘剂7％、交联剂2％、功能助剂9％和活性稀释剂52％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂或(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯或(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物。
所述光敏引发剂为安息香醚类化合物，可以为安息香甲醚、安息香乙醚或者安息香异丙醚等，本发明优选安息香甲醚；所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺或N,N-乙烯基己内酰胺；所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种；所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂；所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种和醋酸丁酯，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为72％。
实施例5：一种玻璃UV固化胶粘材料，其包括以下重量百分比的原料：
光敏基脂10％、光敏树脂5％、光敏引发剂3％、增粘剂4％、交联剂2％、功能助剂7％和活性稀释剂69％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物。
所述光敏引发剂为安息香甲醚；所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺；所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯的混合物；所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂；所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸丁酯的混合物，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为64％。
对实施例所得的固化胶粘材料进行粘合测试，并以市场上已有的同类产品做性能对比(以湖北回天胶业生产的UV胶进行对比测试)，结果如下表所示。具体的测试方法为：。测试样品规格为100×25×5mm，搭接长度为10mm，粘结面积为250mm2，底材表面均进行清洁处理，并将玻璃UV固化胶粘材料涂于底材的表面，在常温、30～40％相对空气湿度及365nm紫外光下进行固化测试，24h后进行粘结强度的测定。
测试结果表明，本发明的玻璃UV固化胶粘材料具有良好的粘结性能、附着力及较快的固化时间，有助于提高玻璃制品加工效率。

Claims (6)

1.一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于，由以下原料组成：光敏基脂、光敏树脂、光敏引发剂、增粘剂、交联剂、功能助剂和活性稀释剂；
所述原料的重量百分比为：光敏基脂10～20％、光敏树脂5～15％、光敏引发剂2～5％、增粘剂2～9％、交联剂1～6％、功能助剂5～15％和活性稀释剂25～70％；
所述的光敏基脂为氨基丙烯酸树脂；
所述的光敏树脂为(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂或(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯或(甲基)丙烯酸酯酚醛环氧树脂与(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯的混合物；
所述的氨基丙烯酸树脂的制备方法：取3mol甲醛和1mol三聚氰胺置于反应容器中，采用三乙胺调节pH为10，并于75℃下搅拌反应2h，保温静置2h后进行抽滤，常温干燥后将产物与6molβ-丙烯酸羟乙酯混合，采用对甲基苯磺酸和对苯二酚催化反应，并于100℃下反应6h，减压除水后得氨基丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于：所述光敏引发剂为安息香醚类化合物。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于：所述增粘剂为甲基丙烯酰吗啉胺或N,N-乙烯基己内酰胺。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于：所述交联剂为乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于：所述功能助剂为阻聚剂对苯二酚及硅烷偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃UV固化胶粘材料，其特征在于：所述活性稀释剂为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种和醋酸丁酯，所述醋酸丁酯占活性稀释剂的质量百分比为60～80％。
CN201610123974.8A 2016-03-04 2016-03-04 一种玻璃uv固化胶粘材料 Active CN105754528B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610123974.8A CN105754528B (zh) 2016-03-04 2016-03-04 一种玻璃uv固化胶粘材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610123974.8A CN105754528B (zh) 2016-03-04 2016-03-04 一种玻璃uv固化胶粘材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105754528A true CN105754528A (zh) 2016-07-13
CN105754528B CN105754528B (zh) 2019-01-29

Family

ID=56332498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610123974.8A Active CN105754528B (zh) 2016-03-04 2016-03-04 一种玻璃uv固化胶粘材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105754528B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286228A (zh) * 2011-06-20 2011-12-21 无锡广信感光科技有限公司 一种耐高温无卤阻燃型紫外光固化阻焊油墨的制备方法
CN103725087A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法
CN104497944A (zh) * 2014-11-18 2015-04-08 惠晶显示科技（苏州）有限公司 一种可显影uv固化耐氢氟酸保护胶

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286228A (zh) * 2011-06-20 2011-12-21 无锡广信感光科技有限公司 一种耐高温无卤阻燃型紫外光固化阻焊油墨的制备方法
CN103725087A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 深圳市嘉卓成科技发展有限公司 一种无卤紫外光辐射固化导光油墨及制备、使用方法
CN104497944A (zh) * 2014-11-18 2015-04-08 惠晶显示科技（苏州）有限公司 一种可显影uv固化耐氢氟酸保护胶

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
应明友等: "光敏氨基丙烯酸酯树脂的合成及其油墨应用", 《热固性树脂》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105754528B (zh) 2019-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107384282B (zh) 一种柔性电子基板用胶粘剂及其制备方法和应用
EP1996665A1 (en) Uv b-stageable, moisture curable composition useful for rapid electronic device assembly
CN102618193A (zh) 一种水性复合粘合剂
CN104160491B (zh) 芯片用树脂膜形成用片材
CN105131779B (zh) 一种紫外光固化有机硅离型剂及其制备方法
CN108611033A (zh) 一种uv减粘胶
CN106749874B (zh) 一种剥离力可控的压敏胶及其制备方法
CN105531340A (zh) 丙烯酸酯乳液粘合剂及其制备方法
KR102370330B1 (ko) 인테리어 시트용 수성형 아크릴계 점착 수지 조성물 및 이의 제조방법
CN113214782A (zh) 一种紫外光固化有机硅压敏胶组合物及其制备方法
CN106520055A (zh) 一种用于喷墨打印的显示屏双固化遮光胶及其制备方法
CN105602484B (zh) 一种陶瓷专用转印膜及其制备方法
CN105754528A (zh) 一种玻璃uv固化胶粘材料
CN109451675A (zh) 一种辅料转帖工艺
CN106752987B (zh) 一种紫外光固化压敏胶及其制备方法
WO2016140315A1 (ja) 紫外線硬化型光学材料用接着剤組成物
CN109554150A (zh) 一种uv可降解超透生物粘接剂及其制备方法
CN114149750B (zh) 一种胶黏剂、可热固化胶带及其制备方法和使用方法
CN105745296A (zh) 粘着剂组合物及粘着片的制造方法
CN112961613B (zh) 一种应用于af显示屏保护膜的粘合剂及其制备方法及保护膜
CN108443603A (zh) 一种钢管接头与薄壁铝合金管件连接工艺
CN107718916A (zh) 一种应用于柔性线路板的压敏胶的印刷制备工艺
CN108943985A (zh) 一种铝塑复合膜的复合方法
CN110093122B (zh) 粘合剂组合物、粘合片和粘合剂的制造方法
CN102443366B (zh) 丙烯酸压敏粘合剂和含有该丙烯酸压敏粘合剂的表面加工材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181214

Address after: 529100 South Central Wai of Meidachong, Muzhou, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province

Applicant after: Jiangmen Hengzhiguang Environmental Protection New Material Co.,Ltd.

Address before: 215101 room 4721, Tianlong building, 378 Pearl River Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu

Applicant before: SUZHOU SHENGPULA NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A glass UV curing adhesive material

Effective date of registration: 20220630

Granted publication date: 20190129

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited jiangmencheng sub branch

Pledgor: Jiangmen Hengzhiguang Environmental Protection New Material Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980009491

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 529000 Mu Zhou Mei Da Chong Nan Yang Wei, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong Hengzhiguang Environmental Protection New Materials Co.,Ltd.

Address before: 529100 South Central Wai of Meidachong, Muzhou, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province

Patentee before: Jiangmen Hengzhiguang Environmental Protection New Material Co.,Ltd.