CN105754188A - 一种结实耐磨渔网 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种结实耐磨渔网，由以下成分制成：丙烯酸树脂、乙烯?丙烯酸乙酯、环氧树脂、聚乙烯、微硅粉、氟碳树脂、聚乙烯醇、氧化锌、凹凸棒石、玻璃纤维、增塑剂、助剂。本发明制作的渔网加工工艺简单，通过对丙烯酸树脂进行预处理配合本发明中其它成分，渔网材料拉伸强度能够提高39.8%，并且改善了渔网的综合力学性能，能够提高渔网单线结强力和断裂伸长率；通过氧化锌、经过预处理的凹凸棒石、聚乙烯、经过低温煅烧的与未煅烧的微硅粉混合、玻璃纤维相互配合，能够提高渔网的耐高低温性能，增强耐候性和耐磨性能，渔网韧性能够提高42.7%，渔网的结实程度大大的提高，并且能够增强渔网的抗老化性能。

Description

一种结实耐磨渔网
技术领域
本发明涉及渔具领域，特别是涉及一种结实耐磨渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法
制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，有较长的使用周期，和更高的捕捞效率，但是聚乙烯本身的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，就导致传统渔网的强度、耐磨性能、韧性比较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种结实耐磨渔网，通过以下技术方案实现：
一种结实耐磨渔网，按重量份计由以下成分制成：丙烯酸树脂0.9、乙烯-丙烯酸乙酯0.7、环氧树脂0.7、聚乙烯124、微硅粉0.3、氟碳树脂0.7、聚乙烯醇0.7、氧化锌0.1、凹凸棒石0.1、玻璃纤维0.3、增塑剂1、助剂0.1；所述助剂为甘遂、鸡眼草、骆驼刺、委陵菜的混合提取物，按重量份计需15份甘遂、17份鸡眼草、14份骆驼刺、12份委陵菜，制备方法为：将所选植物清洗干燥后粉碎；然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中，混合均匀，所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢：水：乙醇的质量比例为0.1:3.9:10；将上述混合物置于超声波提取罐中，采用20kHZ、26.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作，能够极大的提高提取效率和提取程度，30分钟后得提取液；对所得提取液先采用氨水中和盐酸，再进行回收酒精，将剩下的溶液进行去水处理，即可制成所需助剂。
进一步地，所述丙烯酸树脂经过预处理：将重量为丙烯酸树脂的3.5%的聚有机硅氧烷与丙烯酸树脂混合后在2.5MPa压力下，加热至162℃，保温30分钟。
进一步地，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯和己二酸丙二醇聚酯复合增塑剂，其中乙酰柠檬酸三乙酯与己二酸丙二醇聚酯的复合质量比例为2:1，复合温度在62-64℃之间，由此复合出的增塑剂，增塑效果更佳显著，并且还能改善渔网线的断裂伸长率。
进一步地，所述凹凸棒石经过预处理：将凹凸棒石添加到质量分数为2.5%的马来酸溶液中，在密闭容器中加热至73-74℃，并以600r/min速度搅拌，40分钟后，过滤，并进行干燥，然后在500-550℃下煅烧15分钟，然后研磨成粉末，粒度为5000-5200目。
进一步地，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，玻璃纤维经过预处理：采用玻璃纤维三十六分之一重量的甲基丙烯酰氧基硅烷在130℃下对玻璃纤维进行表面处理30分钟。
进一步地，所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌，粒度为25-26nm，并且纳米氧化锌经过表面改性处理：将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合，并以1000r/min速度搅拌，50分钟后，过滤，干燥；所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%软脂酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
进一步地，所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按1:1质量比例混合而成，经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃，煅烧时间为20分钟。
一种结实耐磨渔网的制备方法：按重量份将丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸乙酯、环氧树脂、氟碳树脂、聚乙烯醇胶放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟，将容器内部温度调节到70-72℃时，向容器中依次加入相应重量份的聚乙烯、微硅粉、凹凸棒石、氧化锌和玻璃纤维进行搅拌，搅拌的速度为680r/min，搅拌10分钟后，再添加相应重量份的增塑剂和助剂，以1000r/min速度搅拌15分钟，最后添加到挤出机进行造粒，然后使用注塑机注塑，然后使用喷丝机喷丝，最后进行纺织，即得所需渔网。
本发明的有益效果是：本发明制作的渔网加工工艺简单，通过对丙烯酸树脂进行预处理配合本发明中其它成分，渔网材料拉伸强度能够提高39.8%，并且改善了渔网的综合力学性能，能够提高渔网单线结强力和断裂伸长率，通过助剂与其它成分的配合能极大的提高了制作的渔网的抗老化能力，提高各成分之间的相容性，能够极大提高渔网的抗蠕变性能；通过氧化锌、经过预处理的凹凸棒石、聚乙烯、经过低温煅烧的与未煅烧的微硅粉混合、玻璃纤维相互配合，能够提高渔网的耐高低温性能，增强耐候性和耐磨性能，渔网韧性能够提高42.7%，渔网的结实程度大大的提高，并且能够增强渔网的抗老化性能；本发明渔网，其寿命比普通渔网提高了29%-31%。
具体实施方式
一种结实耐磨渔网，按重量份计由以下成分制成：丙烯酸树脂0.9、乙烯-丙烯酸乙酯0.7、环氧树脂0.7、聚乙烯124、微硅粉0.3、氟碳树脂0.7、聚乙烯醇0.7、氧化锌0.1、凹凸棒石0.1、玻璃纤维0.3、增塑剂1、助剂0.1；所述助剂为甘遂、鸡眼草、骆驼刺、委陵菜的混合提取物，按重量份计需15份甘遂、17份鸡眼草、14份骆驼刺、12份委陵菜，制备方法为：将所选植物清洗干燥后粉碎；然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中，混合均匀，所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢：水：乙醇的质量比例为0.1:3.9:10；将上述混合物置于超声波提取罐中，采用20kHZ、26.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作，能够极大的提高提取效率和提取程度，30分钟后得提取液；对所得提取液先采用氨水中和盐酸，再进行回收酒精，将剩下的溶液进行去水处理，即可制成所需助剂。
进一步地，所述丙烯酸树脂经过预处理：将重量为丙烯酸树脂的3.5%的聚有机硅氧烷与丙烯酸树脂混合后在2.5MPa压力下，加热至162℃，保温30分钟。
进一步地，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯和己二酸丙二醇聚酯复合增塑剂，其中乙酰柠檬酸三乙酯与己二酸丙二醇聚酯的复合质量比例为2:1，复合温度在62-64℃之间，由此复合出的增塑剂，增塑效果更佳显著，并且还能改善渔网线的断裂伸长率。
进一步地，所述凹凸棒石经过预处理：将凹凸棒石添加到质量分数为2.5%的马来酸溶液中，在密闭容器中加热至73-74℃，并以600r/min速度搅拌，40分钟后，过滤，并进行干燥，然后在500-550℃下煅烧15分钟，然后研磨成粉末，粒度为5000-5200目。
进一步地，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，玻璃纤维经过预处理：采用玻璃纤维三十六分之一重量的甲基丙烯酰氧基硅烷在130℃下对玻璃纤维进行表面处理30分钟。
进一步地，所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌，粒度为25-26nm，并且纳米氧化锌经过表面改性处理：将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合，并以1000r/min速度搅拌，50分钟后，过滤，干燥；所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%软脂酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
进一步地，所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按1:1质量比例混合而成，经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃，煅烧时间为20分钟。
一种结实耐磨渔网的制备方法：按重量份将丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸乙酯、环氧树脂、氟碳树脂、聚乙烯醇胶放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟，将容器内部温度调节到70-72℃时，向容器中依次加入相应重量份的聚乙烯、微硅粉、凹凸棒石、氧化锌和玻璃纤维进行搅拌，搅拌的速度为680r/min，搅拌10分钟后，再添加相应重量份的增塑剂和助剂，以1000r/min速度搅拌15分钟，最后添加到挤出机进行造粒，然后使用注塑机注塑，然后使用喷丝机喷丝，最后进行纺织，即得所需渔网。

Claims (8)

1.一种结实耐磨渔网，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：丙烯酸树脂0.9、乙烯-丙烯酸乙酯0.7、环氧树脂0.7、聚乙烯124、微硅粉0.3、氟碳树脂0.7、聚乙烯醇0.7、氧化锌0.1、凹凸棒石0.1、玻璃纤维0.3、增塑剂1、助剂0.1；所述助剂为甘遂、鸡眼草、骆驼刺、委陵菜的混合提取物，按重量份计需15份甘遂、17份鸡眼草、14份骆驼刺、12份委陵菜，制备方法为：将所选植物清洗干燥后粉碎；然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中，混合均匀，所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢：水：乙醇的质量比例为0.1:3.9:10；将上述混合物置于超声波提取罐中，采用20kHZ、26.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作，30分钟后得提取液；对所得提取液先采用氨水中和盐酸，再进行回收酒精，将剩下的溶液进行去水处理，即可制成所需助剂。
2.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述丙烯酸树脂经过预处理：将重量为丙烯酸树脂的3.5%的聚有机硅氧烷与丙烯酸树脂混合后在2.5MPa压力下，加热至162℃，保温30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述增塑剂为乙酰柠檬酸三乙酯和己二酸丙二醇聚酯复合增塑剂，其中乙酰柠檬酸三乙酯与己二酸丙二醇聚酯的复合质量比例为2:1，复合温度在62-64℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述凹凸棒石经过预处理：将凹凸棒石添加到质量分数为2.5%的马来酸溶液中，在密闭容器中加热至73-74℃，并以600r/min速度搅拌，40分钟后，过滤，并进行干燥，然后在500-550℃下煅烧15分钟，然后研磨成粉末，粒度为5000-5200目。
5.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述玻璃纤维为短切玻璃纤维，玻璃纤维经过预处理：采用玻璃纤维三十六分之一重量的甲基丙烯酰氧基硅烷在130℃下对玻璃纤维进行表面处理30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌，粒度为25-26nm，并且纳米氧化锌经过表面改性处理：将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合，并以1000r/min速度搅拌，50分钟后，过滤，干燥；所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%软脂酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
7.根据权利要求1所述的一种结实耐磨渔网，其特征在于，所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按1:1质量比例混合而成，经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃，煅烧时间为20分钟。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种结实耐磨渔网的制备方法，其特征在于，按重量份将丙烯酸树脂、乙烯-丙烯酸乙酯、环氧树脂、氟碳树脂、聚乙烯醇胶放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟，将容器内部温度调节到70-72℃时，向容器中依次加入相应重量份的聚乙烯、微硅粉、凹凸棒石、氧化锌和玻璃纤维进行搅拌，搅拌的速度为680r/min，搅拌10分钟后，再添加相应重量份的增塑剂和助剂，以1000r/min速度搅拌15分钟，最后添加到挤出机进行造粒，然后使用注塑机注塑，然后使用喷丝机喷丝，最后进行纺织，即得所需渔网。
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