CN105754265A - 一种防藻高使用寿命渔网 - Google Patents
一种防藻高使用寿命渔网 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105754265A CN105754265A CN201610231019.6A CN201610231019A CN105754265A CN 105754265 A CN105754265 A CN 105754265A CN 201610231019 A CN201610231019 A CN 201610231019A CN 105754265 A CN105754265 A CN 105754265A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fishing net
- minutes
- service life
- lac
- silica fume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/48—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polymers of halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/12—Applications used for fibers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
发明公开了一种防藻高使用寿命渔网,由以下成分制成:三元乙丙橡胶、聚偏氯乙烯、玻璃纤维、环氧树脂、氢氧化铝粉末、干性短油度醇酸树脂、氧化锌、聚邻苯二酰胺、微硅粉、甲壳素、虫胶、橄榄岩、增塑剂、助剂;本发明制作的渔网加工工艺简单,通过助剂与其它成分的配合能极大的提高了制作的渔网的抗老化能力,提高各成分之间的相容性;通过玻璃纤维、经过预处理的甲壳素、氢氧化铝粉末、经过处理与未处理膨润土的混合、虫胶的相互配合,再配合本发明其它成分之间的相互作用,能够提高渔网的耐高低温性能,渔网韧性能够提高44.2%,渔网的结实程度大大的提高;本发明渔网,其寿命比普通渔网提高了34.5%。
Description
技术领域
本发明涉及渔具领域,特别是涉及一种防藻高使用寿命渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法
制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工,有较长的使用周期,和更高的捕捞效率,但是聚乙烯本身的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,就导致传统渔网的强度、耐磨性能、韧性比较差,因此导致渔网使用寿命短,并且但是现有的渔网中,在长时间的使用中,容易受到海水中藻的感染,从而影响了了捕鱼效率,并且鱼网受到感染,降低了渔网的使用寿命,增加了渔民的投资成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种防藻高使用寿命渔网,通过以下技术方案实现:
一种防藻高使用寿命渔网,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶0.7、聚偏氯乙烯120、玻璃纤维0.9、环氧树脂0.6、氢氧化铝粉末0.4、干性短油度醇酸树脂0.7、氧化锌0.1、聚邻苯二酰胺0.8、微硅粉0.1、甲壳素0.3、虫胶0.8、橄榄岩0.1、增塑剂1、助剂0.1;所述助剂为千金子、山杨树叶、蒲公英、枫杨树叶的混合提取物,按重量份计需12份千金子、10份山杨树叶、14份蒲公英、16份枫杨树叶,制备方法为:将所选植物清洗干燥后粉碎;然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中,混合均匀,所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢:水:乙醇的质量比例为0.1:4.9:10;将上述混合物置于超声波提取罐中,采用21kHZ、29.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作,30分钟后得提取液;对所得提取液先采用氨水中和盐酸,再进行回收酒精,将剩下的溶液进行去水处理,即可制成所需助剂。
进一步地,所述氢氧化铝粉末的粒度为5000-5200目,并且氢氧化铝粉末经过预处理,将氢氧化铝粉末放入到质量分数为5.5%的辛酸溶液中,加热至68-73℃,30分钟后,过滤,采用微波对其进行干燥。
进一步地,所述增塑剂为一缩二乙二醇苯甲酸酯和柠檬酸三丁酯复合增塑剂,其中一缩二乙二醇苯甲酸酯与柠檬酸三丁酯的复合质量比例为1:2,复合温度在75-84℃之间。
进一步地,所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按4:1质量比例混合而成,经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃,煅烧时间为20分钟,所述微硅粉的粒度为5000-5200目。
进一步地,所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌,粒度为27-28nm,并且纳米氧化锌经过表面改性处理:将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合,并以1000r/min速度搅拌,50分钟后,过滤,干燥;所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%富马酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
进一步地,所述玻璃纤维先浸泡在0.5%质量浓度的氢氧化钠溶液中加热至62-66℃,20分钟后,过滤,洗涤,再放入0.5%质量浓度的盐酸中,加热至72-75℃,持续20分钟后,过滤,洗涤,干燥。
进一步地,所述虫胶按百分比计由以下成分制成:紫胶树脂84.82%、紫胶蜡8.84%、紫胶色素3.95%,其余为水。
进一步地,所述甲壳素是从蜱和沙蚕中提取而来,并且从蜱和绿藻中提取的甲壳素按1:5质量比例混合。
进一步地,所述三元乙丙橡胶经过预处理:将重量为三元乙丙橡胶的四十分之一的硫酸钙晶须与三元乙丙橡胶在210℃下进行混合,保温15分钟后,进行二段硫化处理。
一种防藻高使用寿命渔网的制备方法,按重量份将三元乙丙橡胶、聚偏氯乙烯、玻璃纤维、环氧树脂、氢氧化铝粉末、干性短油度醇酸树脂放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟,将容器内部温度调节到70-72℃时,将橄榄岩表面经过硅烷偶联剂KH-570处理20分钟后再研磨至5000目,向容器中依次加入相应重量份的氧化锌、聚邻苯二酰胺、微硅粉、甲壳素、虫胶、橄榄岩进行搅拌,搅拌的速度为680r/min,搅拌10分钟后,再添加相应重量份的增塑剂和助剂,以1000r/min速度搅拌15分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所述渔网。
本发明的有益效果是:本发明制作的渔网加工工艺简单,通过本发明中各成分之间的配合,渔网材料拉伸强度能够提高38.3%,渔网单线结强力和断裂伸长率得到极大的提高,通过助剂与其它成分的配合能极大的提高了制作的渔网的抗老化能力和防止海藻附着的性能,提高各成分之间的相容性;通过玻璃纤维、经过预处理的甲壳素、氢氧化铝粉末、经过处理与未处理膨润土的混合、虫胶的相互配合,再配合本发明其它成分之间的相互作用,能够提高渔网的耐高低温性能,能够增强渔网的防藻性能,增强耐候性和耐磨性能,渔网韧性能够提高44.2%,抗张度提高了30%,渔网的结实程度大大的提高;本发明渔网,其寿命比普通渔网提高了34.5%,经久耐用,为渔民节约了大量成本。
具体实施方式
一种防藻高使用寿命渔网,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶0.7、聚偏氯乙烯120、玻璃纤维0.9、环氧树脂0.6、氢氧化铝粉末0.4、干性短油度醇酸树脂0.7、氧化锌0.1、聚邻苯二酰胺0.8、微硅粉0.1、甲壳素0.3、虫胶0.8、橄榄岩0.1、增塑剂1、助剂0.1;所述助剂为千金子、山杨树叶、蒲公英、枫杨树叶的混合提取物,按重量份计需12份千金子、10份山杨树叶、14份蒲公英、16份枫杨树叶,制备方法为:将所选植物清洗干燥后粉碎;然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中,混合均匀,所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢:水:乙醇的质量比例为0.1:4.9:10;将上述混合物置于超声波提取罐中,采用21kHZ、29.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作,30分钟后得提取液;对所得提取液先采用氨水中和盐酸,再进行回收酒精,将剩下的溶液进行去水处理,即可制成所需助剂。
进一步地,所述氢氧化铝粉末的粒度为5000-5200目,并且氢氧化铝粉末经过预处理,将氢氧化铝粉末放入到质量分数为5.5%的辛酸溶液中,加热至68-73℃,30分钟后,过滤,采用微波对其进行干燥。
进一步地,所述增塑剂为一缩二乙二醇苯甲酸酯和柠檬酸三丁酯复合增塑剂,其中一缩二乙二醇苯甲酸酯与柠檬酸三丁酯的复合质量比例为1:2,复合温度在75-84℃之间。
进一步地,所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按4:1质量比例混合而成,经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃,煅烧时间为20分钟,所述微硅粉的粒度为5000-5200目。
进一步地,所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌,粒度为27-28nm,并且纳米氧化锌经过表面改性处理:将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合,并以1000r/min速度搅拌,50分钟后,过滤,干燥;所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%富马酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
进一步地,所述玻璃纤维先浸泡在0.5%质量浓度的氢氧化钠溶液中加热至62-66℃,20分钟后,过滤,洗涤,再放入0.5%质量浓度的盐酸中,加热至72-75℃,持续20分钟后,过滤,洗涤,干燥。
进一步地,所述虫胶按百分比计由以下成分制成:紫胶树脂84.82%、紫胶蜡8.84%、紫胶色素3.95%,其余为水。
进一步地,所述甲壳素是从蜱和沙蚕中提取而来,并且从蜱和绿藻中提取的甲壳素按1:5质量比例混合。
进一步地,所述三元乙丙橡胶经过预处理:将重量为三元乙丙橡胶的四十分之一的硫酸钙晶须与三元乙丙橡胶在210℃下进行混合,保温15分钟后,进行二段硫化处理。
一种防藻高使用寿命渔网的制备方法,按重量份将三元乙丙橡胶、聚偏氯乙烯、玻璃纤维、环氧树脂、氢氧化铝粉末、干性短油度醇酸树脂放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟,将容器内部温度调节到70-72℃时,将橄榄岩表面经过硅烷偶联剂KH-570处理20分钟后再研磨至5000目,向容器中依次加入相应重量份的氧化锌、聚邻苯二酰胺、微硅粉、甲壳素、虫胶、橄榄岩进行搅拌,搅拌的速度为680r/min,搅拌10分钟后,再添加相应重量份的增塑剂和助剂,以1000r/min速度搅拌15分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所述渔网。
Claims (9)
1.一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:三元乙丙橡胶0.7、聚偏氯乙烯120、玻璃纤维0.9、环氧树脂0.6、氢氧化铝粉末0.4、干性短油度醇酸树脂0.7、氧化锌0.1、聚邻苯二酰胺0.8、微硅粉0.1、甲壳素0.3、虫胶0.8、橄榄岩0.1、增塑剂1、助剂0.1;所述助剂为千金子、山杨树叶、蒲公英、枫杨树叶的混合提取物,按重量份计需12份千金子、10份山杨树叶、14份蒲公英、16份枫杨树叶,制备方法为:将所选植物清洗干燥后粉碎;然后将粉碎后的植物放入到盐酸溶液与酒精混合的溶液中,混合均匀,所述盐酸与酒精混合的溶液中氯化氢:水:乙醇的质量比例为0.1:4.9:10;将上述混合物置于超声波提取罐中,采用21kHZ、29.5kHZ频率的超声波每3分钟依次更替循环对其进行提取操作,30分钟后得提取液;对所得提取液先采用氨水中和盐酸,再进行回收酒精,将剩下的溶液进行去水处理,即可制成所需助剂。
2.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述氢氧化铝粉末的粒度为5000-5200目,并且氢氧化铝粉末经过预处理,将氢氧化铝粉末放入到质量分数为5.5%的辛酸溶液中,加热至68-73℃,30分钟后,过滤,采用微波对其进行干燥。
3.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述增塑剂为一缩二乙二醇苯甲酸酯和柠檬酸三丁酯复合增塑剂,其中一缩二乙二醇苯甲酸酯与柠檬酸三丁酯的复合质量比例为1:2,复合温度在75-84℃之间。
4.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述微硅粉是由经过低温煅烧微硅粉与未经过煅烧的微硅粉按4:1质量比例混合而成,经过低温煅烧的微硅粉煅烧温度为152℃,煅烧时间为20分钟,所述微硅粉的粒度为5000-5200目。
5.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述氧化锌为采用七水硫酸锌和碳酸氢钠为原料制备出的纳米氧化锌,粒度为27-28nm,并且纳米氧化锌经过表面改性处理:将纳米氧化锌与液体处理剂在65-70℃下密闭混合,并以1000r/min速度搅拌,50分钟后,过滤,干燥;所述液体处理剂按质量百分数计由0.1%富马酸、11.4%硬脂酸和88.5%水制成。
6.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述虫胶按百分比计由以下成分制成:紫胶树脂83.91%、紫胶蜡8.76%、紫胶色素4.09%,其余为水。
7.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述甲壳素是从蜱和沙蚕中提取而来,并且从蜱和绿藻中提取的甲壳素按1:5质量比例混合。
8.根据权利要求1所述的一种防藻高使用寿命渔网,其特征在于,所述三元乙丙橡胶经过预处理:将重量为三元乙丙橡胶的四十分之一的硫酸钙晶须与三元乙丙橡胶在210℃下进行混合,保温15分钟后,进行二段硫化处理。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种防藻高使用寿命渔网的制备方法,其特征在于,按重量份将三元乙丙橡胶、聚偏氯乙烯、玻璃纤维、环氧树脂、氢氧化铝粉末、干性短油度醇酸树脂放入温度为100-108℃的容器中混合40分钟,将容器内部温度调节到70-72℃时,将橄榄岩表面经过硅烷偶联剂KH-570处理20分钟后再研磨至5000目,向容器中依次加入相应重量份的氧化锌、聚邻苯二酰胺、微硅粉、甲壳素、虫胶、橄榄岩进行搅拌,搅拌的速度为680r/min,搅拌10分钟后,再添加相应重量份的增塑剂和助剂,以1000r/min速度搅拌15分钟,最后添加到挤出机进行造粒,然后使用注塑机注塑,然后使用喷丝机喷丝,最后进行纺织,即得所述渔网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610231019.6A CN105754265A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种防藻高使用寿命渔网 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610231019.6A CN105754265A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种防藻高使用寿命渔网 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105754265A true CN105754265A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56334926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610231019.6A Pending CN105754265A (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 一种防藻高使用寿命渔网 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105754265A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099867A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-29 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种用于渔网制造的高强度聚乙烯纤维及其制作方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103724767A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-16 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种抗老化渔网 |
CN105442086A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 巢湖市天宇渔具有限公司 | 一种防藻抗老化渔网 |
CN105483860A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-13 | 巢湖市天宇渔具有限公司 | 一种具有提高捕鱼效率的渔网 |
-
2016
- 2016-04-14 CN CN201610231019.6A patent/CN105754265A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103724767A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-16 | 巢湖市瑞强渔具有限责任公司 | 一种抗老化渔网 |
CN105442086A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-30 | 巢湖市天宇渔具有限公司 | 一种防藻抗老化渔网 |
CN105483860A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-13 | 巢湖市天宇渔具有限公司 | 一种具有提高捕鱼效率的渔网 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099867A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-29 | 巢湖市荷花渔网有限公司 | 一种用于渔网制造的高强度聚乙烯纤维及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105754189A (zh) | 一种防污抗老化渔网 | |
CN105778486A (zh) | 一种改性尼龙6制备的渔网 | |
CN105801971A (zh) | 一种高韧性渔网 | |
CN105907085A (zh) | 一种优质耐磨渔网 | |
CN105801973A (zh) | 一种防污渔网 | |
CN105754265A (zh) | 一种防藻高使用寿命渔网 | |
CN103806088B (zh) | 一种利用三乙醇胺为助剂制备碳酸钙晶须的方法 | |
CN105778237A (zh) | 一种改性沸石粉改性塑料制成的渔网 | |
CN105778231A (zh) | 一种高使用寿命渔网 | |
CN105754264A (zh) | 一种高强度耐拉伸渔网 | |
CN105801972A (zh) | 一种防藻抗老化渔网 | |
CN105778230A (zh) | 一种耐用渔网 | |
CN105754263A (zh) | 一种高韧性抗菌渔网 | |
CN105801980A (zh) | 一种陶瓷粉改性塑料制成的渔网 | |
CN105754307A (zh) | 一种防腐抗菌渔网 | |
CN105906903A (zh) | 一种拉伸强度高耐候性佳渔网 | |
CN108866675A (zh) | 一种强度高抗菌好的聚酯纤维的制备方法 | |
CN105088406A (zh) | 一种聚丙烯改性羽毛复合纤维及其制备方法 | |
CN105820420A (zh) | 一种表面改性hdpe树脂制备的渔网 | |
CN105754187A (zh) | 一种耐酸碱渔网 | |
CN105803559A (zh) | 一种高性能渔网 | |
CN105802087A (zh) | 一种防藻渔网 | |
CN108043366A (zh) | 一种吸附水中钙镁离子的纳米复合材料 | |
CN105860191A (zh) | 一种高效捕鱼的渔网 | |
CN105754190A (zh) | 一种防腐抗老化渔网 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160713 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |