CN105754118A - 一种生物抗氧化复合导电膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物抗氧化复合导电膜的制备方法,属于导电膜制备技术领域。本发明通过泥鳅抗氧化肽复合壳聚糖,制备生物有机膜,由于有机膜的微孔结构,使有机膜两侧单体和氧化剂通过扩散进入微孔,在孔道中相遇并聚合,使聚苯胺分子链沿微孔不断生长,最终制备得生物抗氧化复合导电膜。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,生物相容性和抗氧化能力好,使用寿命长;透过率高于其他产品18%以上,在高温和低湿度条件下质子电导率高于其他产品23%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物抗氧化复合导电膜的制备方法,属于导电膜制备技术领域。
背景技术
导电膜具有导电功能的薄膜。导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射,当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时,在表面和界面的影响将变得显著,这个现象称为薄膜的尺寸效应。它等效于载流子的自由程减小,因此与同样材料的块体相比,薄膜的电导率较小。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。由于制备技术欠完善,通常薄膜的缺陷浓度比较高,主要缺陷为杂质、空位、填隙原子、位错、晶界,以及表面和界面的吸附和偏析等。目前导电膜缺陷透过率低,在高温和低湿度条件下质子电导率低,生物相容性和抗氧化能力差,使用寿命短。因此在此基础上研究出一种生物相容性和抗氧化能力好,质子电导率高的电导膜,具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前导电膜缺陷透过率低,在高温和低湿度条件下质子电导率低,生物相容性和抗氧化能力差,使用寿命短的弊端,提供了一种通过泥鳅抗氧化肽复合壳聚糖,制备生物有机膜,由于有机膜的微孔结构,使有机膜两侧单体和氧化剂通过扩散进入微孔,在孔道中相遇并聚合,使聚苯胺分子链沿微孔不断生长,最终制备得生物抗氧化复合导电膜的方法。本发明制备步骤简单,所得产品生物相容性和抗氧化能力好,透过率和质子电导率高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-10~-5℃下冷冻20~24h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于35~40℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理25~30min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应45~60min;
(2)待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于95~100℃下水浴灭酶处理10~15min,再静置冷却后置于4500~5000r/min下离心分离15~20min,收集上层清液制备得混合酶解液;
(3)按重量份数计,分别量取2~8份甘油、10~15份壳聚糖粉末和82~83份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在90~95℃下糊化0.5~1.0h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在65~80℃烘箱中干燥5~8h,制得生物抗氧化基体;
(4)按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;
(5)待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于70~80℃下水浴加热1~2h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤3~5次,在65~80℃下干燥6~8h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。
本发明制得的生物抗氧化复合导电膜透过率≥86%,表面硬度为3~4H,膜厚度为0.156~0.180mm,热收缩率为0.7~0.9%。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单,生物相容性和抗氧化能力好,使用寿命长;
(2)透过率高于其他产品18%以上,在高温和低湿度条件下质子电导率高于其他产品23%以上。
具体实施方式
首先选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-10~-5℃下冷冻20~24h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于35~40℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理25~30min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应45~60min;然后待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于95~100℃下水浴灭酶处理10~15min,再静置冷却后置于4500~5000r/min下离心分离15~20min,收集上层清液制备得混合酶解液;再按重量份数计,分别量取2~8份甘油、10~15份壳聚糖粉末和82~83份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在90~95℃下糊化0.5~1.0h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在65~80℃烘箱中干燥5~8h,制得生物抗氧化基体;按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;最后待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于70~80℃下水浴加热1~2h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤3~5次,在65~80℃下干燥6~8h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。
实例1
首先选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-10℃下冷冻20h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于35℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理25min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应45min;然后待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于95℃下水浴灭酶处理10min,再静置冷却后置于4500r/min下离心分离15min,收集上层清液制备得混合酶解液;再按重量份数计,分别量取8份甘油、10份壳聚糖粉末和82份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在90℃下糊化0.5h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在65℃烘箱中干燥5h,制得生物抗氧化基体;按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;最后待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于70℃下水浴加热1h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤3次,在65℃下干燥6h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。本发明制得的生物抗氧化复合导电膜透过率为86.2%,表面硬度为3H,膜厚度为0.156mm,热收缩率为0.7%;制备步骤简单,生物相容性和抗氧化能力好,使用寿命长;透过率高于其他产品18.3%,在高温和低湿度条件下质子电导率高于其他产品23.2%。
实例2
首先选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-8℃下冷冻22h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于38℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理28min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应52min;然后待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于98℃下水浴灭酶处理13min,再静置冷却后置于4750r/min下离心分离18min,收集上层清液制备得混合酶解液;再按重量份数计,分别量取5份甘油、13份壳聚糖粉末和82份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在93℃下糊化0.8h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在72℃烘箱中干燥6h,制得生物抗氧化基体;按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;最后待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于75℃下水浴加热2h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤4次,在72℃下干燥7h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。本发明制得的生物抗氧化复合导电膜透过率为86.8%,表面硬度为4H,膜厚度为0.168mm,热收缩率为0.8%;制备步骤简单,生物相容性和抗氧化能力好,使用寿命长;透过率高于其他产品18.7%,在高温和低湿度条件下质子电导率高于其他产品23.9%。
实例3
首先选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-5℃下冷冻24h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于40℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理30min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应60min;然后待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于100℃下水浴灭酶处理15min,再静置冷却后置于5000r/min下离心分离20min,收集上层清液制备得混合酶解液;再按重量份数计,分别量取2份甘油、15份壳聚糖粉末和83份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在95℃下糊化1.0h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在80℃烘箱中干燥8h,制得生物抗氧化基体;按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;最后待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于80℃下水浴加热2h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤5次,在80℃下干燥8h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。本发明制得的生物抗氧化复合导电膜透过率为87.1%,表面硬度为4H,膜厚度为0.180mm,热收缩率为0.9%;制备步骤简单,生物相容性和抗氧化能力好,使用寿命长;透过率高于其他产品19.1%,在高温和低湿度条件下质子电导率高于其他产品24.3%。
Claims (1)
1.一种生物抗氧化复合导电膜的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选取新鲜泥鳅脱骨肉块,粉碎并置于-10~-5℃下冷冻20~24h,随后选取冷冻泥鳅肉糜,按固液比1:5,将其置于35~40℃去离子水中,搅拌混合使其解冻处理25~30min,然后缓慢添加冷冻泥鳅肉糜总质量20%的胃蛋白酶粉末,保温酶解反应45~60min;
(2)待酶解完成后,停止加热并趁热过滤,收集滤液置于95~100℃下水浴灭酶处理10~15min,再静置冷却后置于4500~5000r/min下离心分离15~20min,收集上层清液制备得混合酶解液;
(3)按重量份数计,分别量取2~8份甘油、10~15份壳聚糖粉末和82~83份上述制得的混合酶解液,搅拌混合均匀后,在90~95℃下糊化0.5~1.0h,随后将糊化物均匀涂覆于涂布器上,在65~80℃烘箱中干燥5~8h,制得生物抗氧化基体;
(4)按体积比1:1,将苯胺与质量浓度为10%的盐酸溶液搅拌混合,制备得改性液,随后将上述制备的生物抗氧化基体置于改性液中,搅拌混合并滴加质量浓度为10%的过硫酸铵溶液,控制滴加速度为1mL/min;
(5)待过硫酸铵溶液滴加量为改性液总体积40%时,停止滴加并置于70~80℃下水浴加热1~2h,搅拌混合使生物抗氧化基体与苯胺缓慢复合,待复合完成后,将其用镊子取出,用去离子水洗涤3~5次,在65~80℃下干燥6~8h,即可制得一种生物抗氧化复合导电膜。
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