CN105753474A - 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料 - Google Patents

一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105753474A
CN105753474A CN201610197250.8A CN201610197250A CN105753474A CN 105753474 A CN105753474 A CN 105753474A CN 201610197250 A CN201610197250 A CN 201610197250A CN 105753474 A CN105753474 A CN 105753474A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
strontium
lanthanum chromite
thermistor material
thermistor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610197250.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张博
罗萍
赵青
常爱民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS
Original Assignee
Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS filed Critical Xinjiang Technical Institute of Physics and Chemistry of CAS
Priority to CN201610197250.8A priority Critical patent/CN105753474A/zh
Publication of CN105753474A publication Critical patent/CN105753474A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient
    • H01C7/042—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient mainly consisting of inorganic non-metallic substances
    • H01C7/043—Oxides or oxidic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3213—Strontium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3241—Chromium oxides, chromates, or oxide-forming salts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于La1?<i>x</i>Sr<i>x</i>CrO3的热敏电阻材料，该材料以三氧化二镧，三氧化二铬和碳酸锶为原料，经混合研磨、煅烧、研磨、冷等静压成型、高温烧结，即可得到钙钛矿结构La1? <i>x</i>Sr<i>x</i>CrO3(0≤<i>x</i>≤0.5) 锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料，该材料常数为B?80℃/?40℃=(1200?4200)×(1±2%) K,温度?80℃电阻率为（6×105?20）Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率在±10%以内。采用本发明制备的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料具有负温度系数特性，材料体系电性能稳定，一致性较好，老化性能稳定，适合制造用于低温环境中的热敏电阻器。

Description

一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料
技术领域
本发明涉及一种锶掺杂铬酸镧La1-xSrxCrO3的热敏电阻材料，该热敏电阻材料具有明显的负温度系数特性，是一种适用于制造热敏电阻器的新型热敏电阻材料，属于半导体传感器领域。
背景技术
敏感元件和传感器是我国电子工业重点发展领域之一，也是国家确定的电子信息产业的三大支柱之一，被认为是最具有发展前途的电子技术产品。负温度系数热敏电阻器具有价格低廉、测温精度较高、可靠性好、以实现远程控制和测量等优点，广泛应用于家用电器、医疗、汽车等行业。
近年来，设计和开发新型热敏电阻材料成为负温度系数热敏电阻器领域新的研究热点。LaCrO3系陶瓷材料具有优良的导电性、氧化还原稳定性和耐高温性，是钙钛矿稀土氧化物中结构最为稳定的材料，广泛用于磁流体电极、固体氧化物燃料电池的阴极材料、链接材料和高温耐火材料等。其中，LaCrO3在掺杂Ca、Sr、Mg等二价碱土金属后具有半导性、高熔点及高温稳定性等特性，可以制成热敏电阻材料。然而，由于LaCrO3材料中铬的蒸汽压比较高，在烧结过程中易挥发从而导致材料致密化比较困难，限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料及其制备方法，该材料以三氧化二镧，三氧化二铬和碳酸锶为原料，经混合研磨、煅烧、研磨、冷等静压成型、高温烧结，即可得到锶掺杂铬酸镧La1-xSrxCrO3(0≤x≤0.5)热敏电阻材料，该材料常数为B-80℃/-40℃＝(1200-4200)×(1±2％)K,温度-80℃电阻率为(6×105-20)Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率在±10％以内。采用本发明制备的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料具有负温度系数特性，材料体系电性能稳定，一致性较好，老化性能稳定，适合制造用于低温环境中的热敏电阻器。
本发明所述的一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料，该热敏电阻材料结构式为La1-xSrxCrO3，其中0≤x≤0.5，由三氧化二镧、三氧化二铬和碳酸锶经高温固相反应制成。
所述锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料的制备方法，按下列步骤进行：
a、将三氧化二镧、三氧化二铬和碳酸锶按La1-xSrxCrO3的质量组成称取原料，其中0≤x≤0.5，进行混合，再将混合物置于玛瑙研钵中进行研磨，时间4-10小时，得到氧化物粉体；
b、将步骤a中得到的氧化物粉体在温度800-1300℃煅烧3-8小时，再研磨6-10小时后即得锶掺杂铬酸镧的粉体；
c、将步骤b得到的锶掺杂铬酸镧粉体以30-40Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为1-5分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力为150-400MPa下保压1-5分钟，然后于温度1200-1800℃烧结1-5小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料。
本发明所述的一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料，采用固相法将分析纯三氧化二镧，分析纯三氧化二铬和分析纯碳酸锶进行混合研磨、煅烧、再研磨即得负温度系数热敏电阻粉体材料，再将该粉体材料片式冷等静压成型，高温烧结后正反两面涂烧铂浆电极获得热敏电阻圆片，该热敏材料为单一钙钛矿结构，热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(1200-4200)×(1±2％)K,温度-80℃电阻率为(6×105-20)Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率在±10％以内。
本发明利用Sr2+掺杂LaCrO3钙钛矿材料制备了锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料。其创新点主要有以下两个方面。
(1)Sr2+离子掺杂LaCrO3材料在烧结过程中形成低熔点的第二相，这种液相促进了固相传质，提高了材料的致密度。
(2)Sr2+离子掺杂LaCrO3材料，取代部分La3+离子，形成固溶体，实现了LaCrO3材料电性能的调节。
该材料具有明显的负温度系数特性，材料体系电性能稳定，一致性较好，老化性能稳定，适合制造用于低温环境中的热敏电阻器。
附图说明
图1为本发明的X射线衍射图谱，其中—◆—为LaCrO3；
图2为本发明的扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1
按LaCrO3的组成，分别称取分析纯三氧化二镧33.9867g和分析纯三氧化二铬16.0133g进行混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中进行研磨，时间4小时，得到氧化物粉体；
将研磨好的氧化物粉体在温度800℃煅烧3小时，再研磨6小时后即得LaCrO3粉体；
将得到的LaCrO3粉体材料以30Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为1分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力150MPa下保压1分钟，然后于温度1200℃烧结1小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料；
将烧结的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1200℃下退火2小时，即得到尺寸为Φ10mm×2mm锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料圆片。
通过该方法获得的热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(3000-4200)×(1±2％)K，温度-80℃电阻率为6×105Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率为±10％。
实施例2
按La0.92Sr0.08CrO3的组成，分别称取分析纯三氧化二镧31.4125g，分析纯三氧化二铬16.0874g和分析纯碳酸锶2.5001g进行混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中进行研磨，时间5小时，得到氧化物粉体；
将研磨好的氧化物粉体在温度950℃煅烧4小时，研磨7小时后即得La0.92Sr0.08CrO3粉体；
将得到的LaCrO3粉体材料以30Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为2分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力200MPa下保压3分钟，然后于温度1300℃烧结3小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料；
将烧结的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1200℃下退火2小时，即得到尺寸为Φ10mm×2mm锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料圆片；
通过该方法获得的热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(1400-1800)×(1±2％)K，温度-80℃电阻率为119Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率为±10％。
实施例3
按La0.88Sr0.12CrO3的组成，称取分析纯三氧化二镧30.1164g，分析纯三氧化二铬16.1247g和分析纯碳酸锶3.7589g进行混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中进行研磨，时间6小时，得到氧化物粉体；
将研磨好的氧化物粉体在温度1200℃煅烧5小时，研磨8小时后即得La0.88Sr0.12CrO3粉体；
将得到的LaCrO3粉体材料以40Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为3分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力250MPa下保压3分钟，然后于温度1400℃烧结3小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料；
将烧结的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1200℃下退火2小时，即得到尺寸为Φ10mm×2mm锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料圆片；
通过该方法获得的热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(1200-1600)×(1±2％)K，温度-80℃电阻率为48Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率为±7％。
实施例4
按La0.7Sr0.3CrO3的组成，称取分析纯三氧化二镧24.2088g，分析纯三氧化二铬16.2948g和分析纯碳酸锶9.4964g进行混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中进行研磨，时间8小时，得到氧化物粉体；
将研磨好的氧化物粉体在温度1300℃煅烧3小时，研磨8小时后即得La0.7Sr0.3CrO3粉体；
将得到的La0.7Sr0.3CrO3粉体材料以40Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为4分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力300MPa下保压3分钟，然后于温度1600℃烧结4小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料；
将烧结的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1200℃下退火2小时，即得到尺寸为Φ10mm×2mm锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料圆片；
通过该方法获得的热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(1200-1600)×(1±2％)K，温度-80℃电阻率为32Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率为±3％。
实施例5
按La0.5Sr0.5CrO3的组成，称取分析纯三氧化二镧17.4971g，分析纯三氧化二铬16.488g和分析纯碳酸锶16.015g进行混合，将混合的原料置于玛瑙研钵中进行研磨，时间10小时，得到氧化物粉体；
将得到的氧化物粉体在温度1300℃煅烧8小时，研磨10小时后即得La0.5Sr0.5CrO3粉体；
将得到的La0.5Sr0.5CrO3粉体材料以40Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为5分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力400MPa下保压5分钟，然后于温度1800℃烧结5小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料；
将烧结的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料正反两面涂覆铂浆电极，然后于温度1200℃下退火2小时，即得到尺寸为Φ10mm×2mm锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料圆片；
通过该方法获得的热敏电阻圆片材料常数为B-80℃/-40℃＝(1200-1600)×(1±2％)K,温度-80℃电阻率为20Ω.cm，温度100℃老化300小时后阻值变化率为±6％。

Claims (2)

1.一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料，其特征在于该热敏电阻材料结构式为La1-x Sr x CrO3，其中0≤x≤0.5，由三氧化二镧、三氧化二铬和碳酸锶经高温固相反应制成。
2.根据权利要求1所述的锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料的制备方法，其特征在于按下列步骤进行：
a、将三氧化二镧、三氧化二铬和碳酸锶按La1-x Sr x CrO3的质量组成称取原料，其中0≤x≤0.5，进行混合，再将混合物置于玛瑙研钵中进行研磨，时间4-10小时，得到氧化物粉体；
b、将步骤a中得到的氧化物粉体在温度800-1300℃煅烧3-8小时，再研磨6-10小时后即得锶掺杂铬酸镧的粉体；
c、将步骤b得到的锶掺杂铬酸镧粉体以30-40Kg/cm2的压力进行压块成型，时间为1-5分钟，将成型的块体材料进行冷等静压，在压力为150-400MPa下保压1-5分钟，然后于温度1200-1800℃烧结1-5小时，即得锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料。
CN201610197250.8A 2016-03-31 2016-03-31 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料 Pending CN105753474A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197250.8A CN105753474A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610197250.8A CN105753474A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105753474A true CN105753474A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56346911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610197250.8A Pending CN105753474A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105753474A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107140977A (zh) * 2017-05-18 2017-09-08 中国科学院新疆理化技术研究所 钡掺杂铬酸镧包覆钇稳定氧化锆负温度系数热敏复合陶瓷材料的制备方法
CN108585854A (zh) * 2018-05-14 2018-09-28 济南大学 一种铁掺杂钙钛矿型负温度系数热敏陶瓷材料及其制备
CN109060160A (zh) * 2018-06-25 2018-12-21 泗阳君子兰激光科技发展有限公司 耐高压的温度传感器
CN109616268A (zh) * 2018-12-13 2019-04-12 中国科学院新疆理化技术研究所 一种复合型高温热敏电阻的制备方法
CN110294629A (zh) * 2019-08-15 2019-10-01 内蒙古科技大学 一种铬酸镧陶瓷及其制备方法
CN112289483A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 一种大功率电路用钨浆料
CN114591077A (zh) * 2022-04-08 2022-06-07 厦门稀土材料研究所 一种低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体及其复合材料和应用
CN116768651A (zh) * 2023-06-26 2023-09-19 湖北中烟工业有限责任公司 釉料、发热体及其制备方法和加热烟具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328062A (zh) * 2008-07-23 2008-12-24 合肥三晶电子有限公司 一种负温度系数双相复合热敏材料及其制备方法
CN102300829A (zh) * 2009-01-30 2011-12-28 三菱综合材料株式会社 热敏电阻用金属氧化物烧结体、热敏电阻元件、热敏电阻温度传感器和热敏电阻用金属氧化物烧结体的制备方法
CN102311259A (zh) * 2011-06-03 2012-01-11 中国科学院新疆理化技术研究所 复合相负温度系数热敏陶瓷材料
CN104557013A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 徐州市江苏师范大学激光科技有限公司 一种四价铬掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328062A (zh) * 2008-07-23 2008-12-24 合肥三晶电子有限公司 一种负温度系数双相复合热敏材料及其制备方法
CN102300829A (zh) * 2009-01-30 2011-12-28 三菱综合材料株式会社 热敏电阻用金属氧化物烧结体、热敏电阻元件、热敏电阻温度传感器和热敏电阻用金属氧化物烧结体的制备方法
CN102311259A (zh) * 2011-06-03 2012-01-11 中国科学院新疆理化技术研究所 复合相负温度系数热敏陶瓷材料
CN104557013A (zh) * 2014-12-18 2015-04-29 徐州市江苏师范大学激光科技有限公司 一种四价铬掺杂钇铝石榴石透明陶瓷的制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107140977A (zh) * 2017-05-18 2017-09-08 中国科学院新疆理化技术研究所 钡掺杂铬酸镧包覆钇稳定氧化锆负温度系数热敏复合陶瓷材料的制备方法
CN107140977B (zh) * 2017-05-18 2019-12-31 中国科学院新疆理化技术研究所 钡掺杂铬酸镧包覆钇稳定氧化锆负温度系数热敏复合陶瓷材料的制备方法
CN108585854A (zh) * 2018-05-14 2018-09-28 济南大学 一种铁掺杂钙钛矿型负温度系数热敏陶瓷材料及其制备
CN108585854B (zh) * 2018-05-14 2021-09-24 济南大学 一种铁掺杂钙钛矿型负温度系数热敏陶瓷材料及其制备
CN109060160A (zh) * 2018-06-25 2018-12-21 泗阳君子兰激光科技发展有限公司 耐高压的温度传感器
CN109616268A (zh) * 2018-12-13 2019-04-12 中国科学院新疆理化技术研究所 一种复合型高温热敏电阻的制备方法
CN110294629A (zh) * 2019-08-15 2019-10-01 内蒙古科技大学 一种铬酸镧陶瓷及其制备方法
CN112289483A (zh) * 2020-09-28 2021-01-29 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 一种大功率电路用钨浆料
CN112289483B (zh) * 2020-09-28 2022-02-25 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 一种大功率电路用钨浆料
CN114591077A (zh) * 2022-04-08 2022-06-07 厦门稀土材料研究所 一种低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体及其复合材料和应用
CN116768651A (zh) * 2023-06-26 2023-09-19 湖北中烟工业有限责任公司 釉料、发热体及其制备方法和加热烟具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105753474A (zh) 一种锶掺杂铬酸镧热敏电阻材料
Zhao et al. Effects of Cu and Zn co-doping on the electrical properties of Ni0. 5Mn2. 5O4 NTC ceramics
CN107324799B (zh) 一种类钙钛矿型高温热敏电阻材料及其制备方法
CN107056273A (zh) 一种双层负温度系数热敏电阻及其制备方法
EP0523696A1 (en) Mixed ionic conductors and the preparation thereof
US6517693B2 (en) Ion conductor
EP2835363B1 (en) Circuit board using a sintered oxide compact
He et al. Densification and grain growth during early-stage sintering of Ce0. 9Gd0. 1O1. 95− δ in a reducing atmosphere
CN105967674A (zh) 一种铬掺杂铝酸镁高温热敏电阻材料及其制备方法
Fang et al. Preparation of ultra‐fine nickel manganite powders and ceramics by a solid‐state coordination reaction
CN108546115A (zh) 一种钛酸钡基低损耗巨介电常数电介质材料及其制备方法
CN109616268A (zh) 一种复合型高温热敏电阻的制备方法
Park Microstructural and electrical properties of Y0. 2Al0. 1Mn0. 27− xFe0. 16Ni0. 27− x (Cr2x) oy for NTC thermistors
CN110451960A (zh) 一种钕掺杂的白钨矿结构负温度系数热敏电阻材料及其制备方法
CN104557040B (zh) 一种高温热敏电阻材料及其制备方法
CN104692802B (zh) 一种三氧化二钇掺杂的宽温区热敏电阻材料及其制备方法
Jung et al. Terbium and tungsten co-doped bismuth oxide electrolytes for low temperature solid oxide fuel cells
Park Improvement in electrical stability by addition of SiO2 in (Mn1. 2Ni0. 78Co0. 87− xCu0. 15Six) O4 negative temperature coefficient thermistors
Bucevac et al. Effect of preparation route on the microstructure and electrical conductivity of co-doped ceria
Li et al. Preparation and electrical properties of perovskite ceramics in the system BaBi1− xSbxO3 (0≤ x≤ 0.5)
Zhao et al. Preparation and characterization of negative temperature coefficient (Ni, Mn) 3 O 4–La (Mn, Ni) O 3 composite
CN112851335B (zh) 一种类钙钛矿基复合高温热敏电阻材料及其制备方法
Feteira et al. Crystal structure and dielectric properties of LaYbO3
US20210317003A1 (en) Preparation method and application of Yb3+-doped high temperature thermistor materials
Tateishi et al. Fabrication of lead-free semiconducting ceramics using a BaTiO3–(Bi1/2Na1/2) TiO3 system by adding CaO

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713

RJ01 Rejection of invention patent application after publication