CN105753371A - 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105753371A
CN105753371A CN201610229601.9A CN201610229601A CN105753371A CN 105753371 A CN105753371 A CN 105753371A CN 201610229601 A CN201610229601 A CN 201610229601A CN 105753371 A CN105753371 A CN 105753371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
renewable
construction material
light
compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610229601.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105753371B (zh
Inventor
魏倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cui Xiaofeng
Feng Keqing
Fu Yanbin
Fu Yancheng
Han Chenglong
Han Lin
Li Chao
Li Na
Lu Jianlin
Mi Yanzhou
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610229601.9A priority Critical patent/CN105753371B/zh
Publication of CN105753371A publication Critical patent/CN105753371A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105753371B publication Critical patent/CN105753371B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0625—Polyalkenes, e.g. polyethylene
    • C04B16/0633—Polypropylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0675—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0683—Polyesters, e.g. polylactides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/241—Paper, e.g. waste paper; Paper pulp
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法，所述轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料40～60份、功能性助剂5～10份、废弃混凝土颗粒15～25份。本发明解决了现有轻型建筑材料无法达到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的难题，生产工艺简单易操作，节能环保，所得产品性能优异，实现建筑物的轻量高强度。

Description

一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料和基础工程建设领域，涉及一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法。
背景技术
可再生建筑材料也被称为生态建筑材料，具有节能、环保、低碳、高效的特点。随着科学技术的发展，越来越多的可再生建筑材料被应用于现代建筑施工中。可再生建筑材料不用或仅使用少量天然资源，低能耗，其主要组成为工农业或城市固态废弃物生产的无污染、无放射性、无毒害、可以回收重复利用的、有利于环境保护、对身体有益的建筑材料。可再生建筑材料在建设绿色建筑上发挥着至关重要的作用。在确保工程质量的前提下，使用可再生建筑材料能够最大限度的节约资源，对环境的影响最小，减少污染，为人们提供舒适、健康、绿色、环保的环境和高效的使用空间，与自然相和谐。
当前，我国可再生资源的研究和利用率远低于世界上发达国家。混凝土的产生对人类文明和进步发挥了积极的推动作用。但随着混凝土需求的急剧增长和废弃混凝土的大量产生，由此引发的资源、能源和环境问题也日益严重。以我国当前混凝土产量20亿立方米计，需要使用水泥8亿吨，需消耗天然砂石36亿吨以上。统计表明，生产每吨水泥需消耗石灰石0.98吨左右，生产1吨熟料约排放CO2大约1吨，还会产生大量的硫化物、氮化物和其他有害气体及粉尘。在混凝土中比例最高的骨料是分布较为广泛的自然资源，但由于长年开采，已经开始出现石料资源难以为继的问题。同时，天然材料的大量开采和使用，也造成水土流失和自然景观恶化，严重影响社会的可持续发展，甚至危及子孙后代的生存。据不完全统计，中国目前每年产生的建筑垃圾达到1亿吨左右，而长期积累的建筑废弃物将高达数亿吨。如果这些建筑废弃物能够加以资源化，其意义将是难以估量的。将建筑废弃物回收利用，代替部分自然资源生产建筑材料，是保护自然资源，改善环境，推进可持续发展的一条重要途径。将废弃混凝土收集加工后，进行再生利用，不但可以节省天然资源，还可以减轻环境污染，促进社会的可持续发展。秸秆纤维等农作物纤维价格低廉并且基本上没有得到工业利用，开发农作物秸秆纤维用于建筑的各种复合材料不仅减轻对日益匮乏的林业资源的依赖，而且能够大大提高农作物秸秆的利用价值，同时废旧纸张和废旧衣服来源广泛，加快变废为宝，都可以用于生产制造生态循环建筑材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料40～60份、功能性助剂5～10份、废弃混凝土颗粒15～25份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维20～40份、废旧纸张纤维30～60份、废旧衣服纤维50～70份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂1～3份、环氧树脂类粘结剂2～4份、硅酸盐类增稠剂4～8份。
作为本发明的进一步方案，所述轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、功能性助剂8份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂2份、环氧树脂类粘结剂3份、硅酸盐类增稠剂6份。
作为本发明的进一步方案，所述废弃混凝土颗粒的粒径在1mm～5mm。
作为本发明的进一步方案，所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维等中的任意一种或几种。
所述的轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到轻型抗压可再生建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的轻型抗压可再生建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为70～80℃，热压时间为2～3h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
作为本发明的进一步方案，步骤（3）中所述热压温度为75℃，热压时间为2.5h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用可再生原料大量取代传统水泥的原料组分，并通过功能性助剂大大促进了建筑材料的组成与结构优化，通过颗粒间的特殊物化效应（颗粒形态效应、微集料效应、表面效应等）使得结构更加致密，在简单成型工艺下，成功制备出了抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料40～60份、功能性助剂5份、废弃混凝土颗粒15份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维20份、废旧纸张纤维30份、废旧衣服纤维50份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂1份、环氧树脂类粘结剂2份、硅酸盐类增稠剂4份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在1mm。所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到轻型抗压可再生建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的轻型抗压可再生建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为70℃，热压时间为2h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
上述工艺制备得到的轻型抗压可再生建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度351.8MPa，抗折强度67.35MPa，干密度187kg/m3。
实施例2
一种轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、功能性助剂8份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂2份、环氧树脂类粘结剂3份、硅酸盐类增稠剂6份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在3mm。作为本发明的进一步方案，所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到轻型抗压可再生建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的轻型抗压可再生建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为75℃，热压时间为2.5h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
上述工艺制备得到的轻型抗压可再生建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度377.1MPa，抗折强度74.19MPa，干密度116kg/m3。
实施例3
一种轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料60份、功能性助剂10份、废弃混凝土颗粒25份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维40份、废旧纸张纤维60份、废旧衣服纤维70份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂3份、环氧树脂类粘结剂4份、硅酸盐类增稠剂8份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在5mm。所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到轻型抗压可再生建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的轻型抗压可再生建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为80℃，热压时间为3h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
上述工艺制备得到的轻型抗压可再生建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度363.4MPa，抗折强度69.68MPa，干密度149kg/m3。
对比例1
一种建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在3mm。所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料在预制的成型模具内进行热压，热压温度为75℃，热压时间为2.5h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的建筑材料。
上述工艺制备得到的建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度131.1MPa，抗折强度28.19MPa，干密度359kg/m3。
对比例2
一种建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、功能性助剂8份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂2份、环氧树脂类粘结剂3份、硅酸盐类增稠剂6份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在3mm。所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料充分机械搅拌，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为75℃，热压时间为2.5h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到建筑材料。
上述工艺制备得到的建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度162.7MPa，抗折强度37.49MPa，干密度651kg/m3。
对比例3
一种建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份。所述废弃混凝土颗粒的粒径在3mm。所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维和聚乙烯纤维。
一种建筑材料的制备方法，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料充分机械混匀，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料在预制的成型模具内进行热压，热压温度为75℃，热压时间为2.5h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到建筑材料。
上述工艺制备得到的建筑材料，测得其力学性能及干密度参数如下：抗压强度39.2MPa，抗折强度21.03MPa，干密度273kg/m3。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种轻型抗压可再生建筑材料，其特征在于，按照重量份的主要原料包括：可再生原料40～60份、功能性助剂5～10份、废弃混凝土颗粒15～25份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维20～40份、废旧纸张纤维30～60份、废旧衣服纤维50～70份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂1～3份、环氧树脂类粘结剂2～4份、硅酸盐类增稠剂4～8份。
2.根据权利要求1所述的轻型抗压可再生建筑材料，其特征在于，所述轻型抗压可再生建筑材料，按照重量份的主要原料包括：可再生原料50份、功能性助剂8份、废弃混凝土颗粒20份；所述可再生原料，按照重量份的组分为：秸秆纤维30份、废旧纸张纤维45份、废旧衣服纤维60份；所述功能性助剂，按照重量份的组分为：烷基酚聚氧乙烯醚表面处理剂2份、环氧树脂类粘结剂3份、硅酸盐类增稠剂6份。
3.根据权利要求1或2所述的轻型抗压可再生建筑材料，其特征在于，所述废弃混凝土颗粒的粒径在1mm～5mm。
4.根据权利要求3所述的轻型抗压可再生建筑材料，其特征在于，所述废旧衣服纤维是棉花纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维或聚乙烯纤维等中的任意一种或几种。
5.一种如权利要求1-4任一所述的轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
（1）首先将废弃混凝土颗粒与相同重量份的水混合，将混合料采用湿法球磨，干燥并过60目筛，过筛后原料进行喷雾造粒，并过120目筛，得到废弃混凝土颗粒的粉料；
（2）将步骤（1）得到的废弃混凝土颗粒的粉料与可再生原料进行充分机械混匀并得到混合粉料，随后将上述混合粉料放置在预制的成型模具内，得到轻型抗压可再生建筑材料的半成品；
（3）将步骤（2）得到的轻型抗压可再生建筑材料的半成品在预制的成型模具内进行热压，热压温度为70～80℃，热压时间为2～3h，热压后冷却至室温，静置4～6h，可得到抗压强度350MPa以上、抗折强度65MPa以上、干密度200kg/m3以下的轻型抗压可再生建筑材料。
6.根据权利要求5所述的轻型抗压可再生建筑材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述热压温度为75℃，热压时间为2.5h。
CN201610229601.9A 2016-04-14 2016-04-14 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN105753371B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610229601.9A CN105753371B (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610229601.9A CN105753371B (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105753371A true CN105753371A (zh) 2016-07-13
CN105753371B CN105753371B (zh) 2018-06-12

Family

ID=56334962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610229601.9A Expired - Fee Related CN105753371B (zh) 2016-04-14 2016-04-14 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105753371B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106630799A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 王健 一种板材及其制备方法
CN107188486A (zh) * 2017-05-23 2017-09-22 西安理工大学 一种混有衣服纤维的混凝土及其制备方法
CN107417232A (zh) * 2017-06-22 2017-12-01 合肥易美特建材有限公司 一种新型抗压建筑材料的制备方法
CN109096788A (zh) * 2018-08-16 2018-12-28 刘守峰 一种农产品支撑架材料的制备方法及其使用方法
CN110606685A (zh) * 2019-10-17 2019-12-24 江苏兆佳建材科技有限公司 一种聚羧酸高效混凝土外加剂及其制备方法
CN116143489A (zh) * 2023-03-02 2023-05-23 东北林业大学 一种节能环保轻型建筑材料

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098303A (zh) * 2014-06-18 2014-10-15 池州市新科建材有限公司 一种废旧衣服纤维轻质隔墙板及其制作方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098303A (zh) * 2014-06-18 2014-10-15 池州市新科建材有限公司 一种废旧衣服纤维轻质隔墙板及其制作方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢旸: "聚合物对再生骨料及再生混凝土的改性", 《商品混凝土》 *
金玉杰等: "环氧树脂混凝土现状与分析", 《吉林建筑工程学院学报》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106630799A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 王健 一种板材及其制备方法
CN106630799B (zh) * 2016-12-20 2018-12-04 王健 一种板材及其制备方法
CN107188486A (zh) * 2017-05-23 2017-09-22 西安理工大学 一种混有衣服纤维的混凝土及其制备方法
CN107417232A (zh) * 2017-06-22 2017-12-01 合肥易美特建材有限公司 一种新型抗压建筑材料的制备方法
CN109096788A (zh) * 2018-08-16 2018-12-28 刘守峰 一种农产品支撑架材料的制备方法及其使用方法
CN110606685A (zh) * 2019-10-17 2019-12-24 江苏兆佳建材科技有限公司 一种聚羧酸高效混凝土外加剂及其制备方法
CN116143489A (zh) * 2023-03-02 2023-05-23 东北林业大学 一种节能环保轻型建筑材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN105753371B (zh) 2018-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105753371B (zh) 一种轻型抗压可再生建筑材料及其制备方法
CN105174852A (zh) 一种再生骨料混凝土及其制备方法
CN107117892A (zh) 一种大掺量利用余泥渣土制备的免烧砖及其制备工艺
CN101508544A (zh) 一种建筑垃圾混凝土砌块及其制造方法
CN108503293A (zh) 一种添加粉煤灰的偏高岭土基地质聚合物及其制备方法
CN102924002A (zh) 废弃纤维再生混凝土及其制备方法
CN101219883B (zh) 赤泥免烧砖及制作方法
CN102701681A (zh) 一种废弃铸造型砂干混砂浆
CN106518156A (zh) 一种生产轻质墙体材料的方法
CN103979889B (zh) 一种利用黄河淤沙和建筑渣土制备河道岸基根石的方法
CN103232181B (zh) 一种钛白渣混凝土掺合料的制备方法
CN110342863A (zh) 一种可降解的环保砖及其制造方法
CN105669102A (zh) 一种建筑垃圾机制砂替代天然砂的干混砂浆
CN102863187A (zh) 一种旧塑料再生板材的制备方法
CN102850027A (zh) 一种电解锰渣轻质保温砖及其制备方法
CN106277970A (zh) 一种热压成型矿渣建筑垃圾板材
CN103183485A (zh) 一种环境友好微粉
CN104804448A (zh) 芦苇木塑复合材料的工厂化生产方法
CN106273831A (zh) 一种热压成型煤矸石建筑垃圾板材
CN106277971A (zh) 一种热压成型碱渣建筑垃圾板材
CN101624855B (zh) 掺有炉渣的环保型水泥瓦及其制备方法
CN110183174A (zh) 一种利用建筑垃圾再生制备古典园林假山的方法
CN107399935A (zh) 一种新型墙体材料及其制备工艺
CN102863249B (zh) 一种利用陶瓷废料制备加气空心砖的方法
CN103265250A (zh) 一种干混防水砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180326

Address after: 063000 Longquan North Tower, North District of Tangshan City Road, Hebei Province, 202-3-301

Applicant after: Fu Yanbin

Applicant after: Li Chao

Applicant after: Mi Yanzhou

Applicant after: Li Na

Applicant after: Han Chenglong

Applicant after: Cui Xiaofeng

Applicant after: Feng Keqing

Applicant after: Fu Yancheng

Applicant after: Han Lin

Applicant after: Lu Jianlin

Address before: 232000 Anhui Province, Huainan city tianjia'an District Shungeng livelihood District East Room 4-1-9

Applicant before: Wei Qian

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180612

Termination date: 20190414

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee