CN105751558A - 一种风力发电机风轮叶片粘结方法 - Google Patents

一种风力发电机风轮叶片粘结方法 Download PDF

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    • B29D99/0028—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings hollow blades

Abstract

本发明公开了一种风力发电机风轮叶片粘结方法，该方法包括后缘粘接预制件的制作，叶片蒙皮壳体的铺设，叶片上侧蒙皮、下侧蒙皮以及腹板的粘接等步骤。本发明提供的风力发电机风轮叶片粘结方法，工艺设计合理，尤其是采用后缘粘接预制件，由于硬质泡沫在粘接胶挤压过程中起到很好的支撑作用，可提高抗压变形能力，可解决现有技术叶片粘接中后缘区域粘接胶层厚度超厚的问题，能大幅提高叶片质量和工作效率。

Description

一种风力发电机风轮叶片粘结方法
技术领域
本发明涉一种风力发电机叶片制备方法，具体涉及一种风力发电机风轮叶片粘结方法。
背景技术
叶片是风力发电机系统的关键部件，粘接技术是叶片成型工艺关键技术之一。一般情况下风力发电机风轮叶片后缘粘接过程中，为了控制粘接胶的厚度，在靠近叶根区域由于间隙大采用手糊粘接或者预制件粘接，靠近叶尖区域由于间隙小，采用直接粘接，对于过渡区域由于无法进行操作，目前粘接时通常胶层厚度较大，给叶片质量造成较大的风险。现有技术使用软压层或者气囊，其在成型后由于粘接角具有一定的柔性，因此在合模粘接过程中，由于粘接胶内聚力作用，粘接预制件变形，导致粘接胶层厚度增大，因此仍然不能消除后缘粘接的质量风险。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种工艺设计合理，可解决现有技术叶片粘接中后缘区域粘接胶层厚度超厚的问题，并能提高叶片质量和工作效率的风轮叶片粘结方法。
技术方案：为了实现本发明的目的，本发明采取如下技术方案：
一种风力发电机风轮叶片粘结方法，它包括以下步骤：
a、后缘粘接预制件的制作：
根据风机叶片后缘粘接区域内腔的形状，扣除的粘接胶层厚度，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯，硬质泡沫夹芯外周包裹玻璃纤维布的后缘粘接预制件；
b、叶片蒙皮壳体的铺设：
首先将叶片外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮铺设完毕，待这些步骤结束后，将步骤a制作好的后缘粘接预制件铺设到叶片后缘位置上，在叶片内侧蒙皮表面铺设灌注辅材和真空辅材，并密封真空膜，抽实真空后，将树脂注入蒙皮内，树脂将在真空作用下浸润全部叶片的外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮；
c、待树脂固化后，将灌注辅材和真空辅材清除，首先将腹板粘接到叶片下侧蒙皮表面，然后将前缘粘接带、后缘粘接带、上侧腹板粘接带区域，均匀抹上适当厚度的粘接胶，将叶片上侧蒙皮与下侧蒙皮以及腹板粘接在一起，完成风轮叶片粘结。
作为优选方案，以上所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，硬质泡沫为PVC泡沫材料，抗压强度不小于0.7MPa，抗压模量不小于60MPa。
特别优选，PVC泡沫材料抗压强度为0.7MPa，抗压模量为60MPa。
作为优选方案，以上所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，扣除的粘接胶层1～10mm的厚度(优选5mm的厚度)，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯，使用适当层数，优选5层双轴[±45°]808g/m2玻璃纤维布呈“C”包裹在硬质泡沫上，制备得到后缘粘接预制件。
有益效果：本发明提供的一种风力发电机风轮叶片粘结方法和现有技术相比，具有以下优点：
本发明提供的风力发电机风轮叶片粘结方法，工艺设计合理，尤其是采用后缘粘接预制件，由于硬质泡沫在粘接胶挤压过程中起到很好的支撑作用，可提高抗压变形能力，可解决现有技术叶片粘接中后缘区域粘接胶层厚度超厚的问题，能大幅提高叶片质量和工作效率。
附图说明
图1为本发明提供的后缘粘接预制件的结构示意图。
图2为本发明提供的风力发电机风轮叶片粘结的步骤b制备流程示意图。
图3为本发明提供的风力发电机风轮叶片粘结的步骤c制备流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
一种风力发电机风轮叶片粘结方法，它包括以下步骤：
a、后缘粘接预制件的制作：
如图1所示，根据风机叶片后缘粘接区域内腔的形状，扣除的粘接胶层5mm的厚度，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯(1)，使用5层双轴[±45°]808g/m2玻璃纤维布(2)呈“C”包裹在硬质泡沫上，制备得到后缘粘接预制件(3)；
b、叶片蒙皮壳体的铺设：
首先将叶片外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮铺设完毕，待这些步骤结束后，如图2所示，将步骤a制作好的后缘粘接预制件(3)铺设到叶片后缘位置上，在叶片内侧蒙皮表面铺设灌注辅材和真空辅材，并密封真空膜，抽实真空后，将树脂注入叶片外侧蒙皮和内侧蒙皮内，树脂将在真空作用下浸润全部叶片的外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮；
c、如图3所示，待树脂固化后，将灌注辅材和真空辅材清除，首先将腹板(6)粘接到叶片下侧蒙皮(4)表面，然后将前缘粘接带、后缘粘接带、上侧腹板粘接带区域，均匀抹上适当厚度的粘接胶，将叶片上侧蒙皮(5)与下侧蒙皮(4)以及腹板(6)粘接在一起，完成风轮叶片粘结。
以上所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，所述的硬质泡沫为PVC泡沫材料，抗压强度为0.7MPa，抗压模量为60MPa。
以上所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，扣除的粘接胶层5mm的厚度，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯(1)，使用5层双轴[±45°]808g/m2玻璃纤维布(2)呈“C”包裹在硬质泡沫上，制备得到后缘粘接预制件(3)。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种风力发电机风轮叶片粘结方法，其特征在于：它包括以下步骤：
a、后缘粘接预制件的制作：
根据风机叶片后缘粘接区域内腔的形状，扣除的粘接胶层厚度，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯(1)，硬质泡沫内部夹芯(1)外周包裹玻璃纤维布(2)的后缘粘接预制件(3)；
b、叶片蒙皮壳体的铺设：
首先将叶片外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮铺设完毕，待这些步骤结束后，将步骤a制作好的后缘粘接预制件(3)，铺设到叶片后缘位置上，在叶片内侧蒙皮表面铺设灌注辅材和真空辅材，并密封真空膜，抽实真空后，将树脂注入叶片蒙皮内，树脂将在真空作用下浸润全部叶片的外侧蒙皮、主梁、芯材、根部增强以及内侧蒙皮；
c、待树脂固化后，将灌注辅材和真空辅材清除，首先将腹板(6)粘接到叶片下侧蒙皮(4)表面，然后将前缘粘接带、后缘粘接带、上侧腹板粘接带区域，均匀抹上适当厚度的粘接胶，将叶片上侧蒙皮(5)与下侧蒙皮(4)以及腹板(6)粘接在一起，完成风轮叶片粘结。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，其特征在于：硬质泡沫为发泡材料，抗压强度不小于0.7MPa，抗压模量不小于60MPa。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机风轮叶片粘结方法，其特征在于：扣除的粘接胶层厚度为1～10mm，设计制作以硬质泡沫为内部夹芯材料(1)，将玻璃纤维布(2)呈“C”型包裹硬质泡沫夹芯材料(1)，制备得到后缘粘接预制件(3)。
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