CN105751309A - 一种可升降的连续型管路不间断打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，包括：打孔装置、支撑传动装置、工作台，所述打孔装置和所述支撑传动装置安装于所述工作台上，所述打孔装置包括立式竖板、安装在所述立式竖板上的气缸、与所述气缸的活塞杆相连接的刀架、安装于所述刀架上的打孔刀；所述支撑传动装置包括油缸升降台、安装于所述油缸升降台上的轴向导轨、传送架径向导轨、与所述传送架径向导轨相连接的传送架、安装于所述传送架上的转动传送滚子。本发明提供的一种可升降的连续型管路不间断打孔装置具有结构简单，定位准确，工作平稳，打孔效率高，稳定可靠的显著优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种对连续运动的不同型号的管路进行连续打孔的装置，具体涉及一种可升降的连续型管路不间断打孔装置。
背景技术
打孔管路在我们日常生活中具有非常普遍的应用。打孔波纹管便是其中之一。打孔波纹管是我国土木工程建设(渗水、排水)中主要产品之一，打孔波纹管是一种外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。打孔波纹管广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护排水和农业、园艺地下灌溉排水。
研究管路的打孔设备不仅可以提高打孔管路的生产效率和产品质量，对打孔管路的广泛应用也有重要的推动作用，可以极大有利于高速公路排水、透水、高速公路各种挡土墙背面及边沟垂直方向、水平方向排水、隧道、地下道排水、透水、市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场的给排水、高尔夫球场、运动场、公园绿地给排水。
发明内容
本发明的旨在提供一种可升降的连续型管路不间断打孔装置。为了满足对管路打孔的大量需求，克服老旧打孔设备的缺点。本发明提供一种结构合理，工作平稳，打孔效率高，稳定可靠的一种可升降的连续型管路不间断打孔装置。
本发明所采用的技术方案如下：一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，包括：打孔装置、支撑传动装置、工作台，所述打孔装置和所述支撑传动装置安装于所述工作台上，所述打孔装置包括立式竖板、气缸、套筒、刀架、打孔刀；所述气缸固定在所述立式竖板上，所述套筒固定在所述立式竖板上，所述刀架与所述气缸的活塞杆连接，所述打孔刀安装在所述刀架上；所述支撑传动装置包括油缸升降台、轴向导轨、传送架径向导轨、传送架、转动传送滚子；所述油缸升降台的油缸底座固定在所述工作台上，所述油缸升降台的油缸杆顶端支撑所述所述油缸升降台，所述轴向导轨安装在所述油缸升降台上，所述传送架径向导轨安装在所述轴向导轨上方，所述传送架固定在所述传送架径向导轨上，所述转动传送滚子安装在所述传送架上。
进一步地，所述立式竖板的中心上开有一个圆孔，所述圆孔的直径大于所述套筒的直径，所述圆孔的周围均布开有安装所述套筒和所述气缸的安装支架的通孔；所述套筒的法兰盘通过螺栓固定连接在所述立式竖板上，所述套筒的圆心与所述立式竖板的圆孔的中心重合；所述气缸的安装支架通过螺栓固定连接在所述立式竖板上，所述气缸有六台，分别固定在所述气缸的安装支架上；所述立式竖板的底部开有螺纹孔，所述立式竖板通过螺栓固定安装在所述工作台的中间位置上，既有利于其从所述工作台上方便地拆卸，又有利于对所述立式竖板上的各部件进行保养、维修和更换。
进一步地，所述套筒上开有六个均匀分布的长圆孔，所述长圆孔为所述打孔刀的进出口，所述套筒上侧安装有一个传感器并开有一个所述传感器的探测口，所述传感器探测到管路处于需要打孔的纹理时，所述气缸开始工作并推动所述活塞杆运动，所述活塞杆推动与其相连接的所述刀架和安装在所述刀架上的打孔刀同时运动，完成一次打孔工作。
进一步地，所述刀架有六个，通过螺栓与六个所述气缸的所述活塞杆固定连接。
进一步地，所述套筒具有不同的型号，更换不同的型号的所述套筒，配合所述打孔装置和所述支撑传动装置实现对不同外径、不同纹理、不同材质的多种型号的管路的打孔工作。
进一步地，所述传感器为位移传感器，通过红外探测多种型号的管路纹理的外径，控制所述气缸上的所述打孔刀实现打孔工作。
进一步地，所述油缸升降台有两台，分别安装在所述工作台的两侧，每台所述油缸升降台的升降高度由安装在所述工作台的外侧的所述控制器控制；所述轴向导轨有四条，每两条所述轴向导轨的导轨固定安装在所述油缸升降台上，每两条所述轴向导轨的滑槽开在所述传动架导轨的壳体上，所述轴向导轨的导轨上开有均匀的安装孔，通过紧定螺钉实现所述传送架的轴向位置固定，所述轴向导轨实现所述支撑传动装置与所述打孔装置之间的距离调节。
进一步地，所述轴向导轨上装有传动架导轨，所述传动架导轨采用一根丝杠带两个丝杠螺母结构，所述传送架的底座固定在丝杠螺母上；丝杠安装在所述传动架导轨的壳体内，所述调节手轮与丝杠连接，所述调节手轮置于所述传动架导轨的壳体外；转动所述调节手轮带动两个丝杠螺母移动，实现所述传送架的径向位置调节，实现所述支撑传动装置与所述打孔装置的对心调节。
进一步地，所述传送架交叉地装有四个所述转动传送滚子形成一个四边形结构，管路穿过四个所述转动传送滚子所形成的四边形结构进入所述打孔装置，所述转动传送滚子能自由转动，使管路在运动过程中的摩擦方式由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了运动过程中的摩擦阻力，使管路顺利通过。
本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其有益效果在于：
(1)套筒具有不同的型号，不同的型号的套筒配合打孔装置和支撑传动装置实现对不同外径、不同纹理、不同材质的多种型号的管路的打孔工作。传感器通过红外探测多种型号的管路纹理的外径，控制分布在工作台竖版中心圆孔周围的打孔刀实现对管路进行均匀打孔。
(2)支撑传动装置的位置可调，保证了对管路的传动流畅、可靠。管路从工作台一端的支撑传动装置进入，经过立式竖板，打孔工作完成后管路进入另一端的支撑传动装置。在此工作过程中，管路两端受力均匀，打孔进程平稳，极大提高了管路的打孔效率和打孔精度。
附图说明
图1：本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置立体结构示意图；
图2：本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置打孔装置示意图；
图3：本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置气缸结构示意图；
图4：本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置支撑传动装置示意图；
图中：1-气缸，2-活塞杆，3-传感器，4-套筒，5-刀架，6-打孔刀，7-立式竖版，8-工作台，9-转动传送滚子，10-传送架，11-传送架径向导轨，12-轴向滑轨，13-手轮，14-油缸升降台，15-控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1、2、3、4所示，本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，包括：打孔装置、支撑传动装置、工作台，所述打孔装置和所述支撑传动装置安装于所述工作台8上，所述打孔装置包括立式竖板7、安装在所述立式竖板7上的气缸1、与所述气缸1的活塞杆2相连接的刀架5、安装于所述刀架5上的打孔刀6；所述支撑传动装置包括油缸升降台14、安装于所述油缸升降台14上的轴向导轨12、传送架径向导轨11、与所述传送架径向导轨11相连接的传送架10、安装于所述传送架10上的转动传送滚子9。
如图1、2、3、4所示，本发明一种可升降的连续型管路不间断打孔装置的具体实施步骤如下：首先通过控制器15调节油缸升降台14的高度至合适的位置，然后调节轴向导轨12使支撑传动装置与打孔装置之间的轴向距离在合适的位置并通过紧定螺钉进行定位，再使用调节手轮13调节传送架10的位置，使支撑传动装置和立式竖板7上的圆孔对心；调节工作完成后，开始打孔工作，管路经其他传送装置传送到工作台一侧的支撑传动装置中的传送架10上的转动传送滚子9上，随着管路继续向前传送，当其进入立式竖板7中心的圆孔和套筒且传感器3探测到管路需要打孔的纹理时，气缸1开始工作并推动所述活塞杆2运动，所述活塞杆2推动与其相连接的所述刀架5和安装在所述刀架5上的打孔刀6运动，进行一次打孔工作；随着管路的继续前进，经打孔后的带孔管路会进入到立式竖板7另一侧的支撑传动装置中的传送架10上的转动传送滚子9上，通过支撑传动装置的支撑作用和转动传送滚子9的转动作用，使得打孔后的管路顺利通过整个打孔工作流程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：包括：打孔装置、支撑传动装置、工作台(8)，所述打孔装置和所述支撑传动装置安装于所述工作台(8)上，所述打孔装置包括立式竖板(7)、气缸(1)、套筒(4)、刀架(5)、打孔刀(6)；所述气缸(1)固定在所述立式竖板(7)上，所述套筒(4)固定在所述立式竖板(7)上，所述刀架(5)与所述气缸(1)的活塞杆(2)连接，所述打孔刀(6)安装在所述刀架(5)上；所述支撑传动装置包括油缸升降台(14)、轴向导轨(12)、传送架径向导轨(11)、传送架(10)、转动传送滚子(9)；所述油缸升降台(14)的油缸底座固定在所述工作台(8)上，所述油缸升降台(14)的油缸杆顶端支撑所述所述油缸升降台(14)，所述轴向导轨(12)安装在所述油缸升降台(14)上，所述传送架径向导轨(11)安装在所述轴向导轨(12)上方，所述传送架(10)固定在所述传送架径向导轨(11)上，所述转动传送滚子(9)安装在所述传送架(10)上。
2.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述立式竖板(7)的中心上开有一个圆孔，所述圆孔的直径大于所述套筒(4)的直径，所述圆孔的周围均布开有安装所述套筒(4)和所述气缸(1)的安装支架的通孔；所述套筒(4)的法兰盘通过螺栓固定连接在所述立式竖板(7)上，所述套筒(4)的圆心与所述立式竖板(7)的圆孔的中心重合；所述气缸(1)的安装支架通过螺栓固定连接在所述立式竖板(7)上，所述气缸(1)有六台，分别固定在所述气缸(1)的安装支架上；所述立式竖板(7)的底部开有螺纹孔，所述立式竖板(7)通过螺栓固定安装在所述工作台(8)的中间位置上，既有利于其从所述工作台(8)上方便地拆卸，又有利于对所述立式竖板(8)上的各部件进行保养、维修和更换。
3.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述套筒(4)上开有六个均匀分布的长圆孔，所述长圆孔为所述打孔刀(6)的进出口，所述套筒上侧安装有一个传感器(4)并开有一个所述传感器(4)的探测口，所述传感器(4)探测到管路处于需要打孔的纹理时，所述气缸(1)开始工作并推动所述活塞杆(2)运动，所述活塞杆(2)推动与其相连接的所述刀架(5)和安装在所述刀架(5)上的打孔刀(6)同时运动，完成一次打孔工作。
4.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述刀架(5)有六个，通过螺栓与六个所述气缸(1)的所述活塞杆(2)固定连接。
5.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述套筒(4)具有不同的型号，更换不同的型号的所述套筒(4)，配合所述打孔装置和所述支撑传动装置实现对不同外径、不同纹理、不同材质的多种型号的管路的打孔工作。
6.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述传感器(3)为位移传感器，通过红外探测多种型号的管路纹理的外径，控制所述气缸(1)上的所述打孔刀(6)实现打孔工作。
7.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述油缸升降台(14)有两台，分别安装在所述工作台(8)的两侧，每台所述油缸升降台(14)的升降高度由安装在所述工作台(8)的外侧的所述控制器(15)控制；所述轴向导轨(13)有四条，每两条所述轴向导轨(13)的导轨固定安装在所述油缸升降台(14)上，每两条所述轴向导轨(13)的滑槽开在所述传动架导轨(11)的壳体上，所述轴向导轨(12)的导轨上开有均匀的安装孔，通过紧定螺钉实现所述传送架(10)的轴向位置固定，所述轴向导轨(12)实现所述支撑传动装置与所述打孔装置之间的距离调节。
8.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述轴向导轨(12)上装有传动架导轨(11)，所述传动架导轨(11)采用一根丝杠带两个丝杠螺母结构，所述传送架(10)的底座固定在丝杠螺母上；丝杠安装在所述传动架导轨(11)的壳体内，所述调节手轮(13)与丝杠连接，所述调节手轮(13)置于所述传动架导轨(11)的壳体外；转动所述调节手轮(13)带动两个丝杠螺母移动，实现所述传送架(10)的径向位置调节，实现所述支撑传动装置与所述打孔装置的对心调节。
9.如权利要求1所述一种可升降的连续型管路不间断打孔装置，其特征在于：所述传送架(10)交叉地装有四个所述转动传送滚子(9)形成一个四边形结构，管路穿过四个所述转动传送滚子(9)所形成的四边形结构进入所述打孔装置，所述转动传送滚子(9)能自由转动，使管路在运动过程中的摩擦方式由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了运动过程中的摩擦阻力，使管路顺利通过。
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