CN204935782U - 一种双壁波纹渗透管开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双壁波纹渗透管开孔装置，包括管材支架、环状开孔器支架、开孔器及滑轮，所述管材支架为半圆形底托，在底托的左右两侧安装支脚，在管材支架两对称侧壁安装两滑轨，在管材支架的侧壁间隔平行制有多列条孔，条孔用于穿过开孔螺丝，给管材开孔。本实用新型提供的双壁波纹渗透管具有专门的定径系统及开孔系统，使管材能够最大限度的维持开孔前的性能，实现绿色可持久的现代化地下排水渗透管工程。

Description

一种双壁波纹渗透管开孔装置

技术领域

本实用新型属于渗透管制造技术领域，是一种双壁波纹渗透管开孔装置。

背景技术

双壁波纹管是一种新型结构壁型高密度聚乙烯管材，其组成结构由环装外壁结构和平滑内壁结构。主要用于排放污水，在相同的条件下，高密度聚乙烯双壁波纹管与实壁管相比，能节约一半左右的原材料。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管具有优秀的结构设计、卫生性能可靠、强度高、抗震性好、综合造价低、耐腐蚀、耐环境应力、节能降耗、方便运输等特点。

开孔处理后的高密度聚乙烯双壁波纹渗透管，适用于国家城市重点工程的雨雾分离计划、也可作为高速公路、公园、球场、铁路、农业园、盐碱地等的地下渗水排水管。现有的双壁波纹渗透管的制备方法为手工开孔或使用开孔机床开孔，这种传统的开孔技术具有加工效率低、精度差、模式单一、不能保证稳定的渗透管性能的缺点，同时也不能满足大批量双壁波纹渗透管的供给需要。

实用新型内容

本实用新型的生产目的在于克服现有技术的不足，提供一种双壁波纹渗透管开孔装置，该模具将复杂的加热系统转化为单纯的智能模具系统。其设计理念遵循国家提倡的绿色化、轻量化、节能化理念。

本实用新型实现其开孔目的的技术方案如下：

一种双壁波纹渗透管开孔装置，包括管材支架、环状开孔器支架、开孔器及滑轮，所述管材支架为半圆形底托，在底托的左右两侧安装支脚，在管材支架两对称侧壁安装两滑轨，在管材支架的侧壁间隔平行制有多列条孔，条孔用于穿过开孔螺丝，给管材开孔；

在管材支架的上部安装一滑块支架，滑块支架下面滑动安装一固定滑块，固定滑块的前后两侧分别安装固定夹，在滑块下端前后间隔固装两管材压杆，压杆端部固装压块，固定滑块的中部安装一环状开孔器支架，环状开孔器支架同轴间隔平行套装在管材支架半圆形底托外缘，在环状开口器支架上间隔安装多个开孔器，开孔器前端安装开孔螺丝，开孔螺丝对应管材支架上的条孔，在环状开孔器支架的两侧分别安装一滑轮，滑轮滑动嵌装在管材支架两对称侧壁安装两滑轨内，滑动带动环状开孔器支架沿着管材支架轴向水平前行。

并且，所述开孔器的结构为：一气动装置，在气动装置前端设有伸缩座，伸缩座内嵌装开孔机，开孔机前端同轴安装开孔螺丝。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供的双壁波纹渗透管开孔装置具有操作简便、高效率、可调节开孔量及水平开孔间距。

2、本实用新型提供的双壁波纹渗透管开孔装置的设备安全、无噪音，低风险、绿色节能。

3、本实用新型提供的双壁波纹渗透管开孔装置节省空间，实现了操作台上独立制作渗透管的方案,生产的渗透管主要用于市政排水、城乡引水、农田灌溉引水、污水处理等。

4、本实用新型提供的双壁波纹渗透管具有专门的定径系统及开孔系统，使管材能够最大限度的维持开孔前的性能，实现绿色可持久的现代化地下排水渗透管工程。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(省略滑块支架前端，黑色加标识的是开孔器的位置，为了清楚显示滑轮，该位置的开孔器省略，标识位置即可)；

图2为图1的左视图；

图3为开孔器的结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实例对本实用新型作进一步阐述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，因此不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种双壁波纹渗透管开孔装置，包括管材支架8、环状开孔器支架6、开孔器5及滑轮9，所述管材支架为半圆形底托，在底托的左右两侧安装支脚11，在管材支架两对称侧壁安装两滑轨10，在管材支架的侧壁间隔平行制有多列条孔12，条孔用于穿过开孔螺丝，给管材开孔，在管材支架的上部安装一滑块支架1，滑块支架横梁上滑动安装一固定滑块2，固定滑块的前后两侧分别安装固定夹4，在滑块下端前后间隔固装两管材压杆3，压杆端部固装压块，固定滑块的中部安装一环状开孔器支架，环状开孔器支架同轴间隔平行套装在管材支架半圆形底托外缘，在环状开孔器支架上间隔安装多个开孔器，开孔器前端安装开孔螺丝2-1，开孔螺丝对应管材支架上的条孔，为了控制环状开孔器支架的定距，在环状开孔器的两侧分别安装一滑轮，滑轮滑动嵌装在管材支架两对称侧壁安装两滑轨内，滑动带动环状开孔器支架沿着管材支架轴向水平前行。

所述开孔器的结构为：包括一气动装置2-4，在气动装置前端设置有伸缩座2-3，伸缩座内嵌装开孔机2-2，开孔机前端同轴安装开孔螺丝2-1。

在安装时，气动装置间隔固装在环状开孔器支架圆周上，控制开孔机对准管材7钻孔。

气动装置间隔径向固装在环状开孔器支架的圆周上，滑轮的驱动装置、固定夹的气压驱动装置图中没有示出，为本领域技术人员通过合理选择以及安装就能够实现的，本申请不做特殊限制。

所述固定夹和两管材压杆采用油缸控制，当管材放置合适后，开启定位开关，固定夹和压杆向下压，将管材压紧，压紧后启动气动装置和开孔机，对管材开孔。

Claims (2)

1.一种双壁波纹渗透管开孔装置，其特征在于：包括管材支架、环状开孔器支架、开孔器及滑轮，所述管材支架为半圆形底托，在底托的左右两侧安装支脚，在管材支架两对称侧壁安装两滑轨，在管材支架的侧壁间隔平行制有多列条孔，条孔用于穿过开孔螺丝，给管材开孔；

在管材支架的上部安装一滑块支架，滑块支架下面滑动安装一固定滑块，固定滑块的前后两侧分别安装固定夹，在滑块下端前后间隔固装两管材压杆，压杆端部固装压块，固定滑块的中部安装一环状开孔器支架，环状开口器支架同轴间隔平行套装在管材支架半圆形底托外缘，在环状开口器支架上间隔安装多个开孔器，开孔器前端安装开孔螺丝，开孔螺丝对应管材支架上的条孔，在环状开孔器支架的两侧分别安装一滑轮，滑轮滑动嵌装在管材支架两对称侧壁安装两滑轨内，滑动带动环状开孔器支架沿着管材支架轴向水平前行。

2.根据权利要求1所述的双壁波纹渗透管开孔装置，其特征在于：所述开孔器的结构为：包括一气动装置，在气动装置前端设置有伸缩座，伸缩座内嵌装开孔机，开孔机前端同轴安装开孔螺丝。