CN105750849A - 一种球形快速接头冲压成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种球形快速接头冲压成型方法，属于球形接头冲压成型技术领域，提供了一种操作简单，能够快速成型，耐压强度高，使用寿命更长的球形快速接头冲压成型方法，所采用的技术方案为按照以下步骤进行，剪裁钢板，对矩形钢板进行冲压落料，剪裁成圆形钢板；对圆形钢板进行第一次拉延，再进行第二拉延，然后再进行第三次拉延，对经过第三次拉延的圆形深槽进行冲压成型，切掉圆形深槽的槽底，得到球形接头的阳接头；对经过第三次拉延的圆形深槽的上部进行冲压局部变形；对经过弯折的圆形深槽下部和顶部末端进行弧形冲压成型，得到球形接头的阴接头；最后阴接头和阳接头进行对接，形成球形接头；本发明广泛用于球形快速接头的冲压成型。

Description

一种球形快速接头冲压成型方法

技术领域

本发明涉及一种球形快速接头冲压成型方法，属于球形接头冲压成型技术领域。

背景技术

管道快速接头，主要用于压力输水金属管道间的连接。管道快速接头主要由接头球和接头碗组成，采用双挂钩连接，连杆定位，全方位挂接，具有万向偏转、锁紧密封、偏转角度大、内壁光滑水阻小、过流断面大等优点，应用领域十分广泛。目前，现有球形接头主要采用铸造或对焊，采用铸造成型，容易出现砂眼，耐压强度差；采用对焊成型，工艺复杂，对焊接要求较高，不适用工业化生产。

发明内容

为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种操作简单，能够快速成型，耐压强度高，使用寿命更长的球形快速接头冲压成型方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种球形快速接头冲压成型方法,按照以下步骤进行，

a、剪裁钢板，将钢板剪裁呈矩形钢板；

b、采用冲床对矩形钢板进行冲压落料，剪裁呈圆形钢板；

c、对圆形钢板进行第一次拉延，使圆形钢板形成圆形凹槽；

d、对圆形凹槽进行第二拉延，使圆形凹槽的深度变深，直径缩小，形成圆形深槽；

e、对圆形深槽的槽壁进行第三次拉延，使圆形深槽的中部槽壁形成连续圆弧过渡；

f、对经过第三次拉延的圆形深槽进行冲压成型，使圆形深槽上部槽壁冲压成圆弧状，然后切掉圆形深槽的槽底，得到球形接头的阳接头；

g、对经过第三次拉延的圆形深槽的上部进行冲压局部变形，使圆形深槽的上部进行弯折，弯折处呈“Z字”型结构；

h、对经过弯折的圆形深槽下部和顶部末端进行弧形冲压成型，切掉圆形深槽的槽底,得到球形接头的阴接头；

i、最后对阴接头和阳接头进行抛光打磨处理，将阴接头和阳接头进行对接，安装密封圈，形成球形接头。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明采用钢板，将钢板按照球头预制尺寸进行剪裁，经过几次拉延、局部变形后形成球形接头的阳接头和阴接头，通过本方法制成的球形接头，加工方便，耐压强度高，适用于工业化生产。

附图说明

图1为本发明中阳接头的工艺流程图。

图2为本发明中阴接头的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种球形快速接头冲压成型方法,包括阳接头和阴接头，其中如图1所示，阳接头按照以下步骤进行冲压成型，

a、剪裁钢板，将钢板剪裁成矩形钢板；

b、采用冲床对矩形钢板进行冲压落料，剪裁呈圆形钢板，圆形钢板的直径直接决定阳接头的直径；

c、对圆形钢板进行第一次拉延，使圆形钢板形成圆形凹槽；

d、对圆形凹槽进行第二拉延，使圆形凹槽的深度变深，直径缩小，形成圆形深槽；

e、对圆形深槽的槽壁进行第三次拉延，使圆形深槽的中部槽壁形成连续圆弧过渡；

f、对经过第三次拉延的圆形深槽进行冲压成型，使圆形深槽上部槽壁冲压成圆弧状，然后切掉圆形深槽的槽底，得到球形接头的阳接头。

如图2所示，阴接头按照以下步骤进行冲压成型，

a、剪裁钢板，将钢板剪裁呈矩形钢板；

b、采用冲床对矩形钢板进行冲压落料，剪裁呈圆形钢板，圆形钢板的直径直接决定阴接头的直径；

c、对圆形钢板进行第一次拉延，使圆形钢板形成圆形凹槽；

d、对圆形凹槽进行第二拉延，使圆形凹槽的深度变深，直径缩小，形成圆形深槽；

e、对圆形深槽的槽壁进行第三次拉延，使圆形深槽的中部槽壁形成连续圆弧过渡；

g、对经过第三次拉延的圆形深槽的上部进行冲压局部变形，使圆形深槽的上部进行弯折，弯折处呈“Z字”型结构；

h、对经过弯折的圆形深槽下部和顶部末端进行弧形冲压成型，切掉圆形深槽的槽底,得到球形接头的阴接头；

i、最后对阴接头和阳接头进行抛光打磨处理，将阴接头和阳接头进行对接，安装密封圈，形成球形接头。

本发明采用钢板直接冲压成型，制成的球形接头，耐压强度高，密封可靠，使用寿命更长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (1)

1.一种球形快速接头冲压成型方法,其特征在于：按照以下步骤进行，

a、剪裁钢板，将钢板剪裁呈矩形钢板；

b、采用冲床对矩形钢板进行冲压落料，剪裁成圆形钢板；

c、对圆形钢板进行第一次拉延，使圆形钢板形成圆形凹槽；

d、对圆形凹槽进行第二拉延，使圆形凹槽的深度变深，直径缩小，形成圆形深槽；

e、对圆形深槽的槽壁进行第三次拉延，使圆形深槽的中部槽壁形成连续圆弧过渡；

f、对经过第三次拉延的圆形深槽进行冲压成型，使圆形深槽上部槽壁冲压成圆弧状，然后切掉圆形深槽的槽底，得到球形接头的阳接头；

g、对经过第三次拉延的圆形深槽的上部进行冲压局部变形，使圆形深槽的上部进行弯折，弯折处呈“Z字”型结构；

h、对经过弯折的圆形深槽下部和顶部末端进行弧形冲压成型，切掉圆形深槽的槽底，得到球形接头的阴接头；

i、最后对阴接头和阳接头进行抛光打磨处理，将阴接头和阳接头进行对接，安装密封圈，形成球形接头。