CN105750250A - 辊刷除锈机 - Google Patents

辊刷除锈机 Download PDF

Info

Publication number
CN105750250A
CN105750250A CN201610308641.2A CN201610308641A CN105750250A CN 105750250 A CN105750250 A CN 105750250A CN 201610308641 A CN201610308641 A CN 201610308641A CN 105750250 A CN105750250 A CN 105750250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll brush
roller brush
brush holder
roller
screw mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610308641.2A
Other languages
English (en)
Inventor
庄鸣
裴尤青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Changxin Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Priority to CN201610308641.2A priority Critical patent/CN105750250A/zh
Publication of CN105750250A publication Critical patent/CN105750250A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种除锈机，具体的说是一种辊刷除锈机，属于钢丝表面预处理设备技术领域。其包括上箱体、下支架和辊刷调节机构，下支架上端固定上箱体，上箱体内设有辊刷调节机构。辊刷调节机构主要包括调节支架，调节支架两侧设有丝杆调节机构，调节支架两侧的丝杆调节机构上连接上辊刷架和下辊刷架。上电机通过上传动机构带动多个上辊刷同步转动；下电机通过下传动机构带动多个下辊刷同步转动。本发明能够对多根盘条同时进行除锈处理，提高了工作效率；上下辊刷能够调整，方便了维护工作。

Description

辊刷除锈机
技术领域
本发明涉及一种除锈机，具体的说是一种辊刷除锈机，属于钢丝表面预处理设备技术领域。
背景技术
现有技术中，盘条经过机械剥壳后，表面有大量的氧化皮残留，必须先要去除这些碎屑，才能进行酸洗处理，不然氧化皮带入酸槽，会和盐酸发生反应，造成盐酸的浪费。
传统的盘条除锈机只能对单条盘条进行除锈，工作效率较低，同时设备机构复杂，维护工作较为不易。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种辊刷除锈机，能够对多个盘条同时进行除锈处理，提高了工作效率；上下辊刷能够调整，方便了维护工作。
按照本发明提供的技术方案，辊刷除锈机包括上箱体、下支架和辊刷调节机构，其特征是：下支架上端固定上箱体，上箱体内设有辊刷调节机构；辊刷调节机构主要包括调节支架，调节支架两侧设有丝杆调节机构，调节支架两侧的丝杆调节机构上连接上辊刷架和下辊刷架，上辊刷架和下辊刷架上下设置；上辊刷架上通过轴承座连接多个上辊刷，上辊刷架一端固定上电机架，上电机架上固定上电机，上电机通过上传动机构带动多个上辊刷同步转动；下辊刷架上通过轴承座连接多个下辊刷，下辊刷架一端固定下电机架，下电机架上固定下电机，下电机通过下传动机构带动多个下辊刷同步转动。
进一步的，上箱体下端连接集渣斗的进料端，集渣斗的出料端下方设有渣车。
进一步的，丝杆调节机构包括调节手轮、调节丝杆、上丝杆螺母和下丝杆螺母，调节丝杆通过轴承座连接在调节支架上，调节丝杆上端连接调节手轮，调节丝杆上连接上丝杆螺母和下丝杆螺母，上丝杆螺母通过螺栓连接上辊刷架，下丝杆螺母通过螺栓连接下辊刷架。
进一步的，上传动机构包括固定在上电机输出端上的上驱动链轮，上驱动链轮通过多个上传动链条分别带动固定在上辊刷上的多个上传动链轮转动。
进一步的，下传动机构包括固定在下电机输出端上的下驱动链轮、下驱动链轮通过多个下传动链条分别带动固定在下辊刷上的多个下传动链轮转动。
进一步的，多个上辊刷在同一水平面内均匀分布。
进一步的，多个下辊刷在同一水平面内均匀分布。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能够对多个盘条同时进行除锈处理，提高了工作效率；上下辊刷能够调整，方便了维护工作；通过丝杆调节机构带动上下辊刷一起向内运动，从而压紧钢丝，去除钢丝表面的氧化渣；通过丝杆调节机构带动上下辊刷一起向外运动，完全脱开后，方便更换辊刷。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
图3为辊刷调节机构主视图。
图4为辊刷调节机构侧视图。
图5为辊刷调节机构俯视图。
图6为图3中A-A剖视图。
附图标记说明：1-上箱体、2-下支架、3-辊刷调节机构、3.1-调节支架、3.2-上辊刷架、3.3-下辊刷架、3.4-上电机架、3.5-下电机架、3.6-丝杆调节机构、3.6.1-调节手轮、3.6.2-调节丝杆、3.6.3-上丝杆螺母、3.6.4-下丝杆螺母、3.7-上辊刷、3.8-下辊刷、3.9-上电机、3.10-下电机、3.11-上驱动链轮、3.12-上传动链条、3.13-上传动链轮、3.14-下驱动链轮、3.15-下传动链条、3.16-下传动链轮、4-集渣斗、5-渣车。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括上箱体1、下支架2、辊刷调节机构3、集渣斗4和渣车5。
下支架2上端固定上箱体1，上箱体1内设有辊刷调节机构3，上箱体1下端连接集渣斗4的进料端，集渣斗4的出料端下方设有渣车5。
如图3~6所示，辊刷调节机构3主要包括调节支架3.1，调节支架3.1两侧设有丝杆调节机构3.6，调节支架1两侧的丝杆调节机构3.6上连接上辊刷架3.2和下辊刷架3.3，上辊刷架3.2和下辊刷架3.3上下设置。
所述丝杆调节机构3.6包括调节手轮3.6.1、调节丝杆3.6.2、上丝杆螺母3.6.3和下丝杆螺母3.6.4，调节丝杆3.6.2通过轴承座连接在调节支架3.1上，调节丝杆3.6.2上端连接调节手轮3.6.1，调节丝杆3.6.2上连接上丝杆螺母3.6.3和下丝杆螺母3.6.4，上丝杆螺母3.6.3通过螺栓连接上辊刷架3.2，下丝杆螺母3.6.4通过螺栓连接下辊刷架3.3。手动转动调节手轮3.6.1，从而带动调节丝杆3.6.2转动，调节丝杆3.6.2又带动上辊刷架3.2和下辊刷架3.3同向或反向运动，从而调节上辊刷架3.2和下辊刷架3.3之间的间距。
上辊刷架3.2上通过轴承座连接多个上辊刷3.7，多个上辊刷3.7在同一水平面内均匀分布。上辊刷架3.2一端固定上电机架3.4，上电机架3.4上固定上电机3.9，上电机3.9通过上传动机构带动多个上辊刷3.7同步转动。
所述上传动机构包括固定在上电机3.9输出端上的上驱动链轮3.11，上驱动链轮3.11通过多个上传动链条3.12分别带动固定在上辊刷3.7上的多个上传动链轮3.13转动。
下辊刷架3.3上通过轴承座连接多个下辊刷3.8，多个下辊刷3.8在同一水平面内均匀分布。下辊刷架3.3一端固定下电机架3.5，下电机架3.5上固定下电机3.10，下电机3.10通过下传动机构带动多个下辊刷3.8同步转动。
所述下传动机构包括固定在下电机3.10输出端上的下驱动链轮3.14、下驱动链轮3.14通过多个下传动链条3.15分别带动固定在下辊刷3.8上的多个下传动链轮3.16转动。
本发明结构简单、紧凑、合理，能够对多个盘条同时进行除锈处理，提高了工作效率；上下辊刷能够调整，方便了维护工作；通过丝杆调节机构带动上下辊刷一起向内运动，从而压紧钢丝，去除钢丝表面的氧化渣；通过丝杆调节机构带动上下辊刷一起向外运动，完全脱开后，方便更换辊刷。

Claims (7)

1.一种辊刷除锈机，包括上箱体（1）、下支架（2）和辊刷调节机构（3），其特征是：下支架（2）上端固定上箱体（1），上箱体（1）内设有辊刷调节机构（3）；辊刷调节机构（3）主要包括调节支架（3.1），调节支架（3.1）两侧设有丝杆调节机构（3.6），调节支架（1）两侧的丝杆调节机构（3.6）上连接上辊刷架（3.2）和下辊刷架（3.3），上辊刷架（3.2）和下辊刷架（3.3）上下设置；上辊刷架（3.2）上通过轴承座连接多个上辊刷（3.7），上辊刷架（3.2）一端固定上电机架（3.4），上电机架（3.4）上固定上电机（3.9），上电机（3.9）通过上传动机构带动多个上辊刷（3.7）同步转动；下辊刷架（3.3）上通过轴承座连接多个下辊刷（3.8），下辊刷架（3.3）一端固定下电机架（3.5），下电机架(3.5)上固定下电机（3.10），下电机（3.10）通过下传动机构带动多个下辊刷（3.8）同步转动。
2.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述上箱体（1）下端连接集渣斗（4）的进料端，集渣斗（4）的出料端下方设有渣车（5）。
3.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述丝杆调节机构（3.6）包括调节手轮（3.6.1）、调节丝杆（3.6.2）、上丝杆螺母（3.6.3）和下丝杆螺母（3.6.4），调节丝杆（3.6.2）通过轴承座连接在调节支架（3.1）上，调节丝杆（3.6.2）上端连接调节手轮（3.6.1），调节丝杆(3.6.2)上连接上丝杆螺母(3.6.3)和下丝杆螺母（3.6.4），上丝杆螺母（3.6.3）通过螺栓连接上辊刷架（3.2），下丝杆螺母（3.6.4）通过螺栓连接下辊刷架（3.3）。
4.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述上传动机构包括固定在上电机（3.9）输出端上的上驱动链轮（3.11），上驱动链轮（3.11）通过多个上传动链条（3.12）分别带动固定在上辊刷（3.7）上的多个上传动链轮（3.13）转动。
5.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述下传动机构包括固定在下电机（3.10）输出端上的下驱动链轮（3.14）、下驱动链轮（3.14）通过多个下传动链条（3.15）分别带动固定在下辊刷（3.8）上的多个下传动链轮（3.16）转动。
6.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述多个上辊刷（3.7）在同一水平面内均匀分布。
7.如权利要求1所述的辊刷除锈机，其特征是：所述多个下辊刷（3.8）在同一水平面内均匀分布。
CN201610308641.2A 2016-05-11 2016-05-11 辊刷除锈机 Pending CN105750250A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610308641.2A CN105750250A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 辊刷除锈机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610308641.2A CN105750250A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 辊刷除锈机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105750250A true CN105750250A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56323868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610308641.2A Pending CN105750250A (zh) 2016-05-11 2016-05-11 辊刷除锈机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105750250A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1047175A (en) * 1963-02-13 1966-11-02 Clair Mfg Co Finishing machine
CN201304401Y (zh) * 2008-12-12 2009-09-09 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 钢板表面清扫装置
CN202387726U (zh) * 2011-11-25 2012-08-22 上海宝钢设备检修有限公司 冷轧钢板矫直打磨擦洗复合一体机
CN103736679A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 上海科德轧辊表面处理有限公司 电极板自动除杂机
CN203993468U (zh) * 2014-07-10 2014-12-10 湖北塑金复合材料有限责任公司 一种铝带打磨清洗装置
CN204148997U (zh) * 2014-10-15 2015-02-11 张利宽 可调旋转批量式除锈机
CN105252680A (zh) * 2015-09-17 2016-01-20 卓达新材料科技集团有限公司 一种模板清洗机的辊轮清洗机构
CN205732051U (zh) * 2016-05-11 2016-11-30 无锡常欣科技股份有限公司 辊刷除锈机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1047175A (en) * 1963-02-13 1966-11-02 Clair Mfg Co Finishing machine
CN201304401Y (zh) * 2008-12-12 2009-09-09 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 钢板表面清扫装置
CN202387726U (zh) * 2011-11-25 2012-08-22 上海宝钢设备检修有限公司 冷轧钢板矫直打磨擦洗复合一体机
CN103736679A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 上海科德轧辊表面处理有限公司 电极板自动除杂机
CN203993468U (zh) * 2014-07-10 2014-12-10 湖北塑金复合材料有限责任公司 一种铝带打磨清洗装置
CN204148997U (zh) * 2014-10-15 2015-02-11 张利宽 可调旋转批量式除锈机
CN105252680A (zh) * 2015-09-17 2016-01-20 卓达新材料科技集团有限公司 一种模板清洗机的辊轮清洗机构
CN205732051U (zh) * 2016-05-11 2016-11-30 无锡常欣科技股份有限公司 辊刷除锈机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103612189A (zh) 方管多面同步除锈机
CN106670243B (zh) 一种全自动冷轧管机
CN202528041U (zh) 带钢除锈机
CN204449078U (zh) 一种托料架及设有该托料架的折弯机
CN211249106U (zh) 方管切断打磨设备
CN203210136U (zh) 棒体磨床自动送料机构
CN102350445A (zh) 无缝钢管冷拔机
CN212397669U (zh) 一种自动轧尖生产设备
CN205732051U (zh) 辊刷除锈机
CN206356379U (zh) 圆管头部滚压缩径装置
CN205734323U (zh) 辊刷调节装置
CN202984297U (zh) 一种热轧棒材在线热倒棱冷床
CN202037209U (zh) 长六角键调直机
CN203837575U (zh) 换热管清洗机行走装置
CN106624120B (zh) 一种钢管连续切段设备
CN211727641U (zh) 一种棒料自动剥皮装置
CN105750250A (zh) 辊刷除锈机
CN205057201U (zh) 蜗杆扣头去刺装置
CN105798745A (zh) 辊刷调节装置
CN204148997U (zh) 可调旋转批量式除锈机
CN209532958U (zh) 一种钢塑复合管加工用钢管表面打磨装置
CN204449096U (zh) 一种折弯机用推料机构及安装有该推料机构的折弯机
CN113275892B (zh) 一种废旧抽油杆再制造用热轧装置及使用方法
CN216502790U (zh) 一种汽车用齿轮加工的插齿装置
CN206343468U (zh) 一种全自动冷轧管机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713

RJ01 Rejection of invention patent application after publication