CN105747365A - 一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种鞋底，提供一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺，所述无需修边打粗可一体成型的鞋底结构简单，制作过程中无需进行修边打磨操作，制作过程简单，硫化橡胶片与EVA中底胶合牢固，鞋底质量高，适合大批量化生产制造使用；所述无需修边打粗可一体成型的鞋底包括EVA中底、介质膜层、硫化橡胶片，所述介质膜层包括PET外表层和附着于PET外表层上的布层，所述PET外表层与所述布层能够相互分离；所述硫化橡胶片是由未硫化橡胶片与介质膜层一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片与介质膜层一体成型；所述硫化橡胶片通过介质膜层的布层与EVA中底胶合。

Description

一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种鞋底，特别涉及一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺。
背景技术
鞋子是人们日常生活中不可缺少的日用品，鞋底是鞋子的重要部件。现有技术中的鞋底一般包括大底和中底，鞋子的大底一般采用耐磨性较好的橡胶材料，为增加鞋子的弹性和舒适性，鞋子的中底一般采用较为柔软的EVA材料，因为大底和中底的材料不同，传统的制作鞋底的工序一般是，首先对EVA中底发泡成型，同时做好橡胶大底，然后人工将中底和大底通过胶水粘合，其中在粘合时，橡胶大底须要先进行修边打磨处理，通过打磨可以使得橡胶大底的胶合表面的摩擦系数提高，胶合表面积增大，同时使得硫化好的橡胶大底的表面内部结构外漏，胶水与橡胶大底的表面结构分子的结合力提升，橡胶大底与EVA中底之间的胶合牢固性高，否则未打磨的橡胶大底的表面光滑，胶水易滑动，不易凝结，胶水的液态流动性使得橡胶大底与EVA中底胶合时容易发生移位现象，并且橡胶大底表面不易与胶水分子结合，胶合力低，橡胶大底与EVA中底之间易剥离，鞋底质量下降，可见对橡胶大底进行修边打磨处理是橡胶大底与EVA中底胶合一体成型必不可少的制作工序，橡胶大底与EVA中底胶合一体成型的制作工序繁多复杂，并且目前的修边打磨都是人工进行，员工劳动强度大，费时费力，生产效率低，大量手工操作还易造成大底和中底边沿不对齐或开胶等质量问题，实用性低，不适合大批量化生产制造和使用。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺，所述无需修边打粗可一体成型的鞋底结构简单，制作过程中无需进行修边打磨操作，制作过程简单，硫化橡胶片与EVA中底胶合牢固，鞋底质量高，适合大批量化生产制造使用。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种无需修边打粗可一体成型的鞋底，包括EVA中底、介质膜层、硫化橡胶片，所述介质膜层包括PET外表层和附着于PET外表层上的布层，所述PET外表层与所述布层能够相互分离；所述硫化橡胶片是由未硫化橡胶片与介质膜层一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片与介质膜层一体成型；所述硫化橡胶片通过介质膜层的布层与EVA中底胶合。
进一步的是，所述布层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距2-3.5mm，所述布层的面积小于硫化橡胶片；所述PET外表层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距1-1.6mm,所述PET外表层的面积小于硫化橡胶片。
一种无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将未硫化橡胶片放入橡胶模具内，用模具中板压平所述未硫化橡胶片；（2）将介质膜层放入橡胶模具内，使得介质膜层的布层与经过步骤（1）处理的未硫化橡胶片贴合，将介质膜层与未硫化橡胶片一起加热硫化得到硫化橡胶片；（3）将硫化橡胶片上的介质膜层的PET外表层揭去，使得介质膜层的布层外漏；（4）将硫化橡胶片设有介质膜层的布层的表面与EVA中底胶合。
进一步的是，所述橡胶模具的模具上盖的内仁上位于与布层相对应的位置凸起0.5mm的高度，当模具闭合时能够更加容易压断介质膜层和多余橡胶。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：如上所述设计的无需修边打粗可一体成型的鞋底，所述硫化橡胶片是由介质膜层与未硫化橡胶片一起硫化制得，其中所述介质膜层的PET外表层能够在硫化过程中起到隔离作用，避免介质膜层的布层与模具贴合，避免布层挂结于模具表面上，保证所述介质膜层的完整性，而所述介质膜层的布层与硫化橡胶片一体成型，布层与硫化橡胶片之间不易分离、贴合牢固，布层的纤维间隙、吸水性、布层表面粗糙性赋予了硫化橡胶片对于胶水的咬胶性，布层的纤维间隙和吸水性使得胶水能够渗透进入，胶水与硫化橡胶片的结合力提升，布层表面粗糙性使得胶水不易滑动，避免胶水的液态流动性使得橡胶大底与EVA中底胶合时容易发生的移位现象的发生，因此，借助介质膜层硫化橡胶片可以无需修边打粗就直接刷胶与EVA中底进行胶合完成一体成型操作，因此，所述无需修边打粗可一体成型的鞋底结构简单，简化了一体成型操作工序，减少人工操作环节，降低了人工操作因素影响，降低工人劳动强度，省时省力，提高生产效率和生产质量，实用性高，适合大批量化生产制造。所述无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作工艺，步骤少，易操作，适合大批量化生产制造使用。
附图说明
图1是本发明实施例硫化橡胶片的结构分解图。
图2是本发明实施例鞋底的结构分解图。
图3是本发明实施例橡胶模具、未硫化橡胶片、介质膜层的结构分解图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图3，本发明实施例揭示的是，一种无需修边打粗可一体成型的鞋底，包括EVA中底1、介质膜层2、硫化橡胶片3，所述介质膜层2包括PET外表层21和附着于PET外表层21上的布层22，所述PET外表层21与所述布层22能够相互分离；所述硫化橡胶片3是由未硫化橡胶片31与介质膜层2一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片3与介质膜层2一体成型；所述硫化橡胶片3通过介质膜层2的布层22与EVA中底1胶合。所述布层22的圆周边与硫化橡胶片3的圆周边之间相距3mm，所述布层22的面积小于硫化橡胶片3；所述PET外表层21的圆周边与硫化橡胶片3的圆周边之间相距1.3mm,所述PET外表层21的面积小于硫化橡胶片3。
所述无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作方法具体为：（1）将未硫化橡胶片31放入橡胶模具内，用模具中板压平所述未硫化橡胶片31；（2）将介质膜层2放入橡胶模具内，使得介质膜层2的布层22与经过步骤（1）处理的未硫化橡胶片31贴合，将介质膜层2与未硫化橡胶片31一起加热硫化得到硫化橡胶片3；其中所述橡胶模具的模具上盖的内仁上位于与布层相对应的位置设有凸起4，凸起4的高度0.5mm，当模具闭合时能够更加容易压断介质膜层2和多余橡胶；（3）将硫化橡胶片3上的介质膜层2的PET外表层21揭去，使得介质膜层2的布层22外漏；（4）将硫化橡胶片3设有介质膜层2的布层22的表面与EVA中底1胶合。
综上所述设计的无需修边打粗可一体成型的鞋底，简化了一体成型操作工序，减少人工操作环节，降低了人工操作因素影响，降低工人劳动强度，省时省力，提高生产效率和生产质量，实用性高，适合大批量化生产制造。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种无需修边打粗可一体成型的鞋底，其特征在于：包括EVA中底、介质膜层、硫化橡胶片，所述介质膜层包括PET外表层和附着于PET外表层上的布层，所述PET外表层与所述布层能够相互分离；所述硫化橡胶片是由未硫化橡胶片与介质膜层一起在橡胶模内一体硫化制得，所述硫化橡胶片与介质膜层一体成型；所述硫化橡胶片通过介质膜层的布层与EVA中底胶合。
2.根据权利要求1所述的无需修边打粗可一体成型的鞋底，其特征在于：所述布层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距2-3.5mm，所述布层的面积小于硫化橡胶片；所述PET外表层的圆周边与硫化橡胶片的圆周边之间相距1-1.6mm,所述PET外表层的面积小于硫化橡胶片。
3.一种无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将未硫化橡胶片放入橡胶模具内，用模具中板压平所述未硫化橡胶片；（2）将介质膜层放入橡胶模具内，使得介质膜层的布层与经过步骤（1）处理的未硫化橡胶片贴合，将介质膜层与未硫化橡胶片一起加热硫化得到硫化橡胶片；（3）将硫化橡胶片上的介质膜层的PET外表层揭去，使得介质膜层的布层外漏；（4）将硫化橡胶片设有介质膜层的布层的表面与EVA中底胶合。
4.根据权利要求3所述的无需修边打粗可一体成型的鞋底的制作工艺，其特征在于：所述橡胶模具的模具上盖的内仁上位于与布层相对应的位置凸起0.5mm的高度。
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