CN212465109U - 一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子 - Google Patents
一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的是一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，包括鞋底本体和鞋面本体，鞋底本体包括爆米花发泡中层体，爆米花发泡中层体包裹有一发泡胶水层，发泡胶水层与爆米花发泡中层体为一体发泡包裹成型结构，且爆米花发泡中层体通过发泡胶水层与鞋面本体同时发泡热压粘合一体成型。本实用新型的爆米花鞋中底与鞋面的连接结构是直接在发泡胶水与爆米花发泡过程中就进行一体发泡和贴合连接的，该结构不仅可以减少发泡体与鞋面再次粘合的工序，提高生产效率，而且利用发泡胶水与爆米花发泡体在发泡过程中就与鞋面进行直接粘合，可进一步地提高其粘合的均匀度和粘合后的稳定性，从而提高鞋子的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是鞋材的设计与研发领域，更具体地说是一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子。
背景技术
爆米花聚氨酯发泡鞋底是一种采用新生产工艺制作的新型高品质鞋底，其具备高柔软性，高弹性以及低重量，高耐磨、高透气等特点，在行业内得到越来越广泛地应用。但传统的制鞋工艺中，都是先将爆米花鞋底进行发泡成型后，得到该发泡鞋中底，然后再将发泡鞋中底与鞋面或鞋大底进行进一步地粘合连接，最终形成制得爆米花鞋子。
传统爆米花鞋子的生产工艺不仅生产工序步骤多，生产效率低，而且鞋底与鞋面的粘合度也存在稳定性差的缺点，所以，研发出一种结构更加合理的爆米花鞋子，提高鞋子的生产效率以及提高鞋子的粘合稳定性，最终实现企业效益及鞋子品质的提升。
实用新型内容
本实用新型公开的一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，包括鞋底本体和鞋面本体，所述鞋底本体包括爆米花发泡中层体，所述爆米花发泡中层体包裹有一发泡胶水层，该发泡胶水层与所述爆米花发泡中层体为一体发泡包裹成型结构，且该爆米花发泡中层体通过所述发泡胶水层与所述鞋面本体同时发泡热压粘合一体成型。
更进一步，还包括鞋大底以及粘合薄膜层，所述粘合薄膜层配合真空吸附于所述鞋大底的上表面，且该粘合薄膜层的上、下表面配合涂设有胶水层，吸附有粘合薄膜层的该鞋大底配合热压贴合在所述爆米花发泡中层体的底面。
更进一步，所述鞋大底为PU鞋底、橡胶TPR鞋底、TPU鞋底或橡胶鞋底中的任意一种。
更进一步，所述爆米花发泡中层体为单一颜色的爆米花发泡体、多种颜色的爆米花发泡体或者透明无色的爆米花发泡体中的任意一种。
更进一步，所述粘合薄膜层为透明的TPU粘合薄膜层，其厚度为0.1-0.3mm。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的爆米花鞋中底与鞋面的连接结构是直接在发泡胶水与爆米花发泡过程中就进行一体发泡和贴合连接的，该结构不仅可以减少发泡体与鞋面再次粘合的工序，提高生产效率，而且利用发泡胶水与爆米花发泡体在发泡过程中就与鞋面进行直接粘合，可进一步地提高其粘合的均匀度和粘合后的稳定性，从而提高鞋子的品质。
2、本实用新型结构更加简单合理，生产时也更加快速方便，改变了传统爆米花鞋子的连接结构和生产方式，取了实质性的技术效果，具有较高的实际应用与推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的生产流程图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，包括鞋底本体和鞋面本体1，所述鞋底本体包括爆米花发泡中层体2，所述爆米花发泡中层体2包裹有一发泡胶水层3，该发泡胶水层3与所述爆米花发泡中层体2为一体发泡包裹成型结构，且该爆米花发泡中层体2通过所述发泡胶水层3与所述鞋面本体1同时发泡热压粘合一体成型。
更进一步，还包括鞋大底4以及粘合薄膜层5，所述粘合薄膜层5配合真空吸附于所述鞋大底4的上表面，且该粘合薄膜层5的上、下表面配合涂设有胶水层，吸附有粘合薄膜层5的该鞋大底4配合热压贴合在所述爆米花发泡中层体2的底面。
更进一步，所述鞋大底4为PU鞋底、橡胶TPR鞋底、TPU鞋底或橡胶鞋底中的任意一种。
更进一步，所述爆米花发泡中层体2为单一颜色的爆米花发泡体、多种颜色的爆米花发泡体或者透明无色的爆米花发泡体中的任意一种。
更进一步，所述粘合薄膜层5为透明的TPU粘合薄膜层，其厚度为0.1-0.3mm。
如图2所示，本实用新型的生产过程如下：
步骤一：鞋大底吸附粘合薄膜：先将鞋大底放入鞋材发泡的下模具内，然后将第二粘合薄膜层放入，再通过对下模具进行抽真空，使第二粘合薄膜真空吸附在鞋大底表面；
步骤二：鞋面本体的放置，将鞋面本体配合固定放置在鞋栓上，再将该鞋栓固定安装在上模具上；
步骤三：爆米花发泡中层体放料及合模：在步骤一中放置有鞋大底的鞋材下模具内注入爆米花发泡中层体的发泡料以及发泡胶水的发泡料，再将步骤二中放置有鞋面的上模具合上，并进行固定紧锁；
步骤四：一体发泡粘合成型：将上述固定紧锁的模具送入烤箱中进行加温，然后取出冷却及定型，完成爆米花鞋发泡中层体与发泡胶水层的发泡定型，同时爆米花发泡中层体与鞋面及鞋大底进行一体粘合连接，得到一体发泡粘合成型的鞋子的初品；
步骤五：修边并制得鞋子：将鞋子的初品从模具中取出，并修剪鞋子上多余的边角，完成鞋子的修剪处理，最终得到一体粘合成型的鞋子。
通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的爆米花鞋中底与鞋面的连接结构是直接在发泡胶水与爆米花发泡过程中就进行一体发泡和贴合连接的，该结构不仅可以减少发泡体与鞋面再次粘合的工序，提高生产效率，而且利用发泡胶水与爆米花发泡体在发泡过程中就与鞋面进行直接粘合，可进一步地提高其粘合的均匀度和粘合后的稳定性，从而提高鞋子的品质。
2、本实用新型结构更加简单合理，生产时也更加快速方便，改变了传统爆米花鞋子的连接结构和生产方式，取了实质性的技术效果，具有较高的实际应用与推广价值。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，包括鞋底本体和鞋面本体，所述鞋底本体包括爆米花发泡中层体，其特征在于：所述爆米花发泡中层体包裹有一发泡胶水层，该发泡胶水层与所述爆米花发泡中层体为一体发泡包裹成型结构，且该爆米花发泡中层体通过所述发泡胶水层与所述鞋面本体同时发泡热压粘合一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，其特征在于：还包括鞋大底以及粘合薄膜层，所述粘合薄膜层配合真空吸附于所述鞋大底的上表面，且该粘合薄膜层的上、下表面配合涂设有胶水层，吸附有粘合薄膜层的该鞋大底配合热压贴合在所述爆米花发泡中层体的底面。
3.根据权利要求2所述的一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，其特征在于：所述鞋大底为PU鞋底、橡胶TPR鞋底或TPU鞋底中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，其特征在于：所述爆米花发泡中层体为单一颜色的爆米花发泡体、多种颜色的爆米花发泡体或者透明无色的爆米花发泡体中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子，其特征在于：所述粘合薄膜层为透明的TPU粘合薄膜层，其厚度为0.1-0.3mm。
Priority Applications (1)
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- 2020-06-17 CN CN202021121135.0U patent/CN212465109U/zh active Active
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