CN105747052A - 鲜橄榄饮料的生产工艺 - Google Patents

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陈利泉
陈文钦
林锡川
谢伟杰
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Guangdong Jiaye Food Co Ltd
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Guangdong Jiaye Food Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明公开了一种鲜橄榄饮料的生产工艺,它包括以下生产步骤:(1)预处理;(2)通电及日晒处理;(3)破碎打浆;(4)调味;(5)均质处理;(6)杀菌包装。本发明通过预处理和通电日晒处理两个特殊处理方式,改善了橄榄的口味,延长了橄榄保鲜时间,降低了鲜橄榄饮料的生产难度。

Description

鲜橄榄饮料的生产工艺
技术领域
本发明涉及饮料领域,具体是一种鲜橄榄饮料的生产工艺。
背景技术
橄榄营养丰富,果肉内含蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素C以及钙、磷、铁等矿物质,其中维生素C的含量是苹果的10倍,梨、桃的5倍,含钙量也很高,且易被人体吸收,尤适于女性、儿童食用。传统上都是将橄榄生吃或是制成腌橄榄,目前已有少数厂家将橄榄制成饮品,但由于橄榄味道较为苦涩,使得消费者很多都吃不惯,影响了橄榄饮料的接受程度,无法扩大橄榄饮料的消费群体。而且鲜橄榄采后极易失去水分而使得表皮皱缩,5—6天后大部分果实就会发黑,20天后烂果率约为25%,且有涩味,使得鲜橄榄采后就得及时进行处理,也进一步提高了对橄榄饮料生产的要求。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种味道鲜甜、气味清芳且便于生产的鲜橄榄饮料的生产工艺。
本发明鲜橄榄饮料的生产工艺,其特征在于,它包括以下生产步骤:
(1)预处理:取橄榄枝2重量份、橄榄叶5重量份、石斛0.1重量份、金线莲0.3重量份、三七花0.1重量份、柚子皮0.5重量份与水50重量份煮沸后继续蒸煮至水份仅剩10—15重量份后,将溶液过滤得浸泡液;
挑选预期7—15日后成熟的橄榄树上的橄榄,采用薄膜袋盛装浸泡液后,将橄榄整个包裹在薄膜袋中,使橄榄完全浸在浸泡液里,直至橄榄7—15日后成熟时进行采摘,然后将采摘后的橄榄用清水洗净;
(2)通电及日晒处理:将清洗后的橄榄,先置于食用硅胶制成的通电处理槽内,加水至淹没橄榄浸泡30—40分钟,然后通过装于槽内的电极通直流电,控制电流强度为60—80mA,对浸泡于水里的橄榄进行通电处理10—20分钟;
将通电处理槽断电,然后把橄榄从通电处理槽捞起沥干至不滴水后,平铺于密封透明玻璃罐内,置于阳光下进行日晒,玻璃罐内先用空调控制温度在35—38℃日晒30分钟,然后10分钟内降温至20—22℃日晒30分钟,再在10分钟内降温至14—16℃日晒30分钟,继续在10分钟内降温至4—6℃日晒30分钟;最后将橄榄于玻璃罐内取出置于室内自然升温至常温后,去除果核;
(3)破碎打浆:将橄榄果肉破碎并过20目筛网得碎果肉后,再进一步将碎果肉打细成果肉浆,使果肉浆过80目的筛网,然后采用离心机或滤布过滤机过滤得提取液;
(4)调味:根据产品的要求不添加或是添加提取液质量3—5%的白糖;
(5)均质处理:采用高压均质机对提取液进行常规均质处理;
(6)杀菌包装:采用UHT(高温瞬时)杀菌工艺对提取液进行常规杀菌处理后,将提取液采用常规无菌灌装方式进行灌装和封口,制得产品。
上述常温为25—35℃。
本发明通过预处理和通电日晒处理两个特殊处理方式,改善了橄榄的口味,延长了橄榄保鲜时间,降低了鲜橄榄饮料的生产难度。
具体实施方式
以下通过实施例和对比例对本发明进行详细的说明。
实施例:(1)预处理:取橄榄枝2重量份、橄榄叶5重量份、石斛0.1重量份、金线莲0.3重量份、三七花0.1重量份、柚子皮0.5重量份与水50重量份煮沸后继续蒸煮至水份仅剩12重量份后,将溶液过滤得浸泡液;
挑选预期10日后成熟的橄榄树上的橄榄,采用薄膜袋盛装浸泡液后,将橄榄整个包裹在薄膜袋中,使橄榄完全浸在浸泡液里,直至橄榄10日后成熟时进行采摘,然后将采摘后的橄榄用清水洗净;
(2)通电及日晒处理:将清洗后的橄榄,先置于食用硅胶制成的通电处理槽内,加水至淹没橄榄浸泡35分钟,然后通过装于槽内的电极通直流电,控制电流强度为70mA,对浸泡于水里的橄榄进行通电处理15分钟;
将通电处理槽断电,然后把橄榄从通电处理槽捞起沥干至不滴水后,平铺于密封透明玻璃罐内,置于阳光下进行日晒,玻璃罐内先用空调控制温度在36℃日晒30分钟,然后10分钟内降温至21℃日晒30分钟,再在10分钟内降温至15℃日晒30分钟,继续在10分钟内降温至5℃日晒30分钟;最后将橄榄于玻璃罐内取出置于室内自然升温至常温30℃后,去除果核;
(3)破碎打浆:将橄榄果肉破碎并过20目筛网得碎果肉后,再进一步将碎果肉打细成果肉浆,使果肉浆再过80目的筛网,然后采用张家港市丁氏机械有限公司生产的型号为丁氏300的过滤离心机过滤得提取液;
(4)调味:本实施例不添加白糖;
(5)均质处理:采用廊坊市盛通机械有限公司生产的均质机对提取液进行常规均质处理,均质机压力为25MPa、均质温度35℃、均质次数为2次;
(6)杀菌包装:采用上海集美食品机械有限公司生产的型号为管式GS-UHT-2A的UHT杀菌设备对提取液进行在140℃下加热10秒的常规UHT杀菌处理后,采用南通博琅南虹机械科技有限公司生产的型号为GGF的无菌灌装机对提取液进行常规灌装和封口,制得实施例的产品。
实施例产品味道鲜甜、气味清芳且便于生产,在步骤(1)的鲜橄榄采摘后,可以存放10—15天仍保持新鲜,橄榄皮仍然不会发黑,使得饮料生产的时限大大延长。
对比例1:与实施例不同的是,不添加石斛和三七花,制得对比例1的产品。对比例1采摘的鲜橄榄无法存放至10天以上。
对比例2:与实施例不同的是,不添加柚子皮和金线莲,制得对比例2的产品。对比例2产品味道仍然略苦涩,且没有清芳味。
对比例3:与实施例不同的是,不进行通电处理,制得对比例3的产品。对比例3产品味道没有清芳味。
对比例4:与实施例不同的是,不进行日晒处理,制得对比例4的产品。对比例4产品味道仍然略苦涩。

Claims (1)

1.鲜橄榄饮料的生产工艺,其特征在于,它包括以下生产步骤:
(1)预处理:取橄榄枝2重量份、橄榄叶5重量份、石斛0.1重量份、金线莲0.3重量份、三七花0.1重量份、柚子皮0.5重量份与水50重量份煮沸后继续蒸煮至水份仅剩10—15重量份后,将溶液过滤得浸泡液;
挑选预期7—15日后成熟的橄榄树上的橄榄,采用薄膜袋盛装浸泡液后,将橄榄整个包裹在薄膜袋中,使橄榄完全浸在浸泡液里,直至橄榄7—15日后成熟时进行采摘,然后将采摘后的橄榄用清水洗净;
(2)通电及日晒处理:将清洗后的橄榄,先置于食用硅胶制成的通电处理槽内,加水至淹没橄榄浸泡30—40分钟,然后通过装于槽内的电极通直流电,控制电流强度为60—80mA,对浸泡于水里的橄榄进行通电处理10—20分钟;
将通电处理槽断电,然后把橄榄从通电处理槽捞起沥干至不滴水后,平铺于密封透明玻璃罐内,置于阳光下进行日晒,玻璃罐内先用空调控制温度在35—38℃日晒30分钟,然后10分钟内降温至20—22℃日晒30分钟,再在10分钟内降温至14—16℃日晒30分钟,继续在10分钟内降温至4—6℃日晒30分钟;最后将橄榄于玻璃罐内取出置于室内自然升温至常温后,去除果核;
(3)破碎打浆:将橄榄果肉破碎并过20目筛网得碎果肉后,再进一步将碎果肉打细成果肉浆,使果肉浆过80目的筛网,然后采用离心机或滤布过滤机过滤得提取液;
(4)调味:根据产品的要求不添加或是添加提取液质量3—5%的白糖;
(5)均质处理:采用高压均质机对提取液进行常规均质处理;
(6)杀菌包装:采用UHT杀菌工艺对提取液进行常规杀菌处理后,将提取液采用常规无菌灌装方式进行灌装和封口,制得产品。
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