CN105738094A - 一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消防设施检测领域,特别公开了一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置。它包括机架和PCL控制系统,PLC控制系统连接摄像头,机架上升降装置,升降装置连接若干测试机构,测试机构又包括升降装置,升降转至控制上铝板和下铝板之间的距离,所有测试机构都位于一个水浴锅的上方,所述水浴锅上设有温度传感器,所述温度传感器、上丝杠步进电机、下丝杠步进电机均与PLC控制系统连接。本发明解决了压至厚度不准确,两铝板不平行及试样和铝板接触水浴锅底部等问题,它省去了人工安装、拆卸试样,使压紧试样厚度准确,试样在水中实际老化温度正确,检测过程最大限度减少人为干扰因素,使检测质量和效率提高,向检测自动化迈进了一大步。
Description
(一)技术领域
本发明涉及消防设施检测领域,特别涉及一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置。
(二)背景技术
目前,在对消防自动喷水灭火系统用的弹性非金属密封垫进行抗水老化性能试验时,通常是取三块弹性非金属密封垫试件,将每件试样放在两铝板之间,用人工拧紧铝板上的两个螺母压至试样厚度的三分之二后,置于87℃±2℃的水中,历时90天取出检查密封垫与铝板之间是否有松动、粘结及密封垫变脆、变软现象。由于是人工操作常使试样压至厚度不准,两铝板不平行,试样和铝板放置在水浴锅底部常造成温度失真。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,它解决了压至厚度不准确,两铝板不平行及试样和铝板接触水浴锅底部等问题,使试验过程最大限度减少了人为干扰因素,检测质量和效率得到提高。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,其特征是,包括机架和PCL控制系统,所述PLC控制系统连接摄像头,所述机架上固设有上丝杠步进电机,所述上丝杠步进电机两侧分别设有一个上导向套,所述上导向套内套有上导杆,所述上导杆的下端固设有框架,所述框架下端固定在连接板上,所述框架的中部固设有上丝母,所述上丝母与上丝杠步进电机的上丝杠轴螺纹连接,所述摄像头安装在上丝杠步进电机上;所述连接板下方连接若干测试机构,所述测试机构包括固定在连接板上的下丝杠步进电机,所述下丝杠步进电机两侧分别固设有下导杆,两根所述下导杆之间套有下移动板和上铝板,所述下移动板的中部固设有下丝母,所述下丝母与下丝杠步进电机的下丝杠轴螺纹连接,所述下移动板连接连杆,所述连杆下端固定连接在上铝板上,所述下导杆的下端固设在下铝板上,所有测试机构都位于一个水浴锅的上方,所述水浴锅上设有温度传感器,所述温度传感器、上丝杠步进电机、下丝杠步进电机均与PLC控制系统连接。
所述上丝杠步进电机和上导向套之间连接有加强筋。
所述测试机构有三套。
本发明的有益效果是:
本发明解决了压至厚度不准确,两铝板不平行及试样和铝板接触水浴锅底部等问题,它省去了人工安装、拆卸试样,使压紧试样厚度准确,试样在水中实际老化温度正确,检测过程最大限度减少人为干扰因素,使检测质量和效率提高,向检测自动化迈进了一大步。
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图。
图中,1机架,2PLC控制系统,3摄像头,4上丝杠步进电机,5上丝杠轴,6上导向套,7连接杆,8加强筋,9支撑杆,10上导杆,11框架,12上丝母,13连接板,14下丝杠步进电机,15下导杆,16下移动板,17上铝板,18下丝母,19下丝杠轴,20连杆,21下铝板,22水浴锅,23温度传感器,24弹性非金属密封垫试样。
(四)具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。如图1、图2、图3所示,该种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,包括机架1和PCL控制系统2,PLC控制系统2连接摄像头3,在机架1上固设有上丝杠步进电机4,上丝杠步进电机4两侧分别通过加强筋8连接一个上导向套6,上导向套6通过连接杆7固定在机架1上,摄像头3通过支撑杆9固定在上丝杠步进电机4上,在上导向套6内套有上导杆10,上导杆10的下端固定在框架11上,框架11下端固定在连接板13上,框架11的中部固设有上丝母12,上丝杠步进电机4的上丝杠轴5与上丝母12螺纹连接后穿过框架11;在连接板13下方连接三个测试机构,每个测试机构包括固定在连接板13上的下丝杠步进电机14,下丝杠步进电机14两侧分别固设有下导杆15,两根下导杆15的上端固定在连接板13上,下导杆15之间套有下移动板16和上铝板17,下移动板16在上,上铝板17在下,下移动板16的中部固设有下丝母18,下丝杠步进电机14的下丝杠轴19与下丝母18螺纹连接后穿过下移动板16,下移动板16连接两根连杆20,两根连杆20下端固定在上铝板17上,下导杆15的下端固定在下铝板21上,三套测试机构都为以同一个水浴锅22的上方,水浴锅22的侧面设有温度传感器23,温度传感器23、上丝杠步进电机4、下丝杠步进电机14均与PLC控制系统2连接,由PLC控制系统2控制运行。
使用过程:启动PLC控制系统2,摄像头3开始工作,首先对PLC控制系统2进行编程,使用该装置前先对三件弹性非金属密封垫试样24进行编号并分别对厚度进行测量,将测量的厚度值输入PLC控制系统2内,再把三个弹性非金属密封垫试样24分别放入对应的下铝板21上,按动PLC控制系统2的开始检测按钮,三个下丝杠步进电机14分别根据PLC控制系统2的指令启动,下丝杠轴19转动并推动下丝母18,下丝母18带动上铝板17下移压至弹性非金属密封垫试样24的厚度值的三分之二后下丝杠步进电机14停止工作。上丝杠步进电机4启动使框架11带动三套测试机构下移,当上铝板17进入水面内后上丝杠步进电机4停止工作,PLC控制系统2控制水浴锅22的温度在87℃±2℃范围内,当到达90天后PLC控制系统2发出检验完毕提示音,上丝杠步进电机4反向工作,使下铝板21升起到水面以上,检验人员检查上铝板17和下铝板21之间的弹性非金属密封垫式样是否与铝板之间有松动、粘结及密封垫变脆、变软现象,检查完毕后启动下丝杠步进电机14,下丝杠轴19转动并带动上铝板17起升,取出弹性非金属密封垫试样24,检验过程中摄像头3全程工作,PLC控制系统2储存所有数据影像。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (3)
1.一种弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,其特征是,包括机架(1)和PCL控制系统(2),所述PLC控制系统(2)连接摄像头(3),所述机架(1)上固设有上丝杠步进电机(4),所述上丝杠步进电机(4)两侧分别设有一个上导向套(6),所述上导向套(6)内套有上导杆(10),所述上导杆(10)的下端固设有框架(11),所述框架(11)下端固定在连接板(13)上,所述框架(11)的中部固设有上丝母(12),所述上丝母(12)与上丝杠步进电机(4)的上丝杠轴(5)螺纹连接,所述摄像头(3)安装在上丝杠步进电机(4)上;所述连接板(13)下方连接若干测试机构,所述测试机构包括固定在连接板(13)上的下丝杠步进电机(14),所述下丝杠步进电机(14)两侧分别固设有下导杆(15),两根所述下导杆(15)之间套有下移动板(16)和上铝板(17),所述下移动板(16)的中部固设有下丝母(18),所述下丝母(18)与下丝杠步进电机(14)的下丝杠轴(19)螺纹连接,所述下移动板(16)连接连杆(20),所述连杆(20)下端固定连接在上铝板(17)上,所述下导杆(15)的下端固设在下铝板(21)上,所有测试机构都位于一个水浴锅(22)的上方,所述水浴锅(22)上设有温度传感器(23),所述温度传感器(23)、上丝杠步进电机(4)、下丝杠步进电机(14)均与PLC控制系统(2)连接。
2.根据权利要求1所述的弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,其特征是,所述上丝杠步进电机(4)和上导向套(6)之间连接有加强筋(8)。
3.根据权利要求1或2所述的弹性非金属密封垫抗水老化性能试验装置,其特征是,所述测试机构有三套。
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