CN105736724A - 一种负压输送仓底取料装置 - Google Patents

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top

Abstract

本发明提供一种负压输送仓底取料装置，包括：取料器主体接管、散料仓、阀体和执行气缸，取料器主体接管直接连接在所述散料仓的底部，于侧面与所述阀体相连接，所述阀体内部为取料通道，与设置在所述阀体下方的输料管垂直相贯，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯的后端开设有缺口，通过连扳与所述执行气缸相连，所述执行气缸通过安装板与所述阀体连接；所述阀体与所述取料器主体接管连接处固定安装有第一密封圈，当所述阀芯处于关闭状态时保持密封，所述阀芯的后端安装有第二密封圈，并随阀芯运动，使阀芯与阀体内壁之间间隔始终处于密封状态。本发明的有益效果是：模块化结构，动作简单可靠；安装快捷，节省空间，不需要转接弯头。

Description

一种负压输送仓底取料装置
技术领域
本发明涉及一种散料仓取料装置，尤其涉及一种负压输送料仓底部取料装置。
背景技术
目前散装料仓底部取料装置，常用的结构是直接连接取料接管及阀门进行取料，如图1所示，散料仓1＇中的物料通过底部分配接管2＇，经阀门3＇或阀门4＇进入取料管5＇或取料管6＇，管路存在多个的弯头，物料输送时带来较多的磨蚀及能量损失。在多点取料，多组输送的工况下，如图2所示，管路连接非常复杂，存在很多的分配接管、弯头及阀门，磨蚀大，成本高，占用空间大，安装费时费力。
发明内容
为了解决以上技术问题，本发明提供一种负压输送仓底取料装置，其特征在于，包括：取料器主体接管、散料仓、阀体和执行气缸，取料器主体接管直接连接在所述散料仓的底部，于侧面与所述阀体相连接，所述阀体内部为取料通道，与设置在所述阀体下方的输料管垂直相贯，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯的后端开设有缺口，通过连扳与所述执行气缸相连，所述执行气缸通过安装板与所述阀体连接。所述阀体与所述取料器主体接管连接处固定安装有第一密封圈，当所述阀芯处于关闭状态时保持密封，所述阀芯的后端安装有第二密封圈，并随阀芯运动，使阀芯与阀体内壁之间间隔始终处于密封状态。
优选的，所述阀芯采用柱状阀芯。
本发明进一步采用以上技术特征，其优点在于，圆柱形阀芯圆弧形缺口与输料管圆截面吻合保持输送截面完整的方式。
优选的，所述缺口设置为半圆形缺口。
本发明进一步采用以上技术特征，其优点在于，圆弧缺口吻合结构，不会引起输料管截面变化。
优选的，所述阀体与所述输料管的相贯重叠量为50%，，即柱状阀芯半圆形缺口为输料管圆截面的一半。
本发明进一步采用以上技术特征，其优点在于，单模块多料管圆周扩展结构方式。单模块多料管结构，方便增加料管数量；多模块多料管竖直叠加组合方式，方便增加料管数量；这种模块化结构，动作简单可靠，此结构具有结构简单、连接方便，尤其有利于拓展管道数量。
优选的，所述取料装置采用180°布局一对二形式，并且上下叠加组合。即如图6-7所示，左右开2组，并且可以多个叠加安装。
本发明的有益效果是：模块化结构，动作简单可靠；安装快捷方便，不需要弯头，占用空间小；圆弧缺口吻合结构，不会引起输料管截面变化；单模块多料管结构，方便增加料管数量；多模块竖直叠加组合方式，方便增加料管数量。
附图说明
图1是现有技术中散料仓底部取料的一种实施例的结构示意图。
图2是现有技术中散料仓底部取料的一种实施例的结构示意图。
图3是本发明中负压输送仓底取料装置的截止状态的结构示意图。
图4是本发明中负压输送仓底取料装置的开启状态的结构示意图。
图5是本发明中负压输送仓底取料装置的俯视图。
图6是本发明中散料仓底部取料的拓展应用实施例的结构示意图。
图7是本发明中散料仓底部取料的拓展应用实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明：
实施例1
如图3-5所示，取料器主体接管1直接连接在料仓底部，在侧面与阀体4相连接，阀体内部为取料通道，与水平下方输料管10垂直相贯，二者相贯量为50%。阀体内部设有柱状阀芯2，柱状阀芯2后端开设有半圆形缺口，通过连扳3与执行气缸6相连接，气缸6通过安装板5与阀体管连接。阀体4与接管1相连处固定安装密封圈8，当柱状阀芯2处于关闭状态时保持密封，柱状阀芯2后端安装有密封圈9，并随阀芯运动，使阀芯2与阀体4内壁之间间隔始终处于密封状态。
实施例2
取料器如处于工作截止状态，如图3所示，执行气缸6阀杆伸出，带动柱状阀芯2运行至阀体前端，此时柱状阀芯2完全填充阀体内部料道并通过密封圈8保持密封状态，物料不能从接管1处进入输料管10，但柱状阀芯2半圆缺口正好运行至输料管10相贯处，保持完整的圆形输送截面，不影响输料管10的输送。
实施例3
取料器如处于工作开启状态，如图4所示，执行气缸6阀杆缩回，带动柱状阀芯2运行至阀体后端，此时柱状阀芯2前端面到达料管相贯处后方，输料管10圆形截面状态完整，物料在负压作用下从接管1处进入输料管10。柱状阀芯2带动密封圈9并随阀芯运动，使柱状阀芯2后端与阀体4内壁之间间隔始终处于密封状态。
以上为对单组负压输送仓底取料装置的结构和工作形式进行详细说明。实际应用中对于多料仓、多通道料管取料时，取料器拓展应用如图6-7所示。取料器可采用两侧对开180°布局一对二形式，并通过上下叠加组合实现。此结构具有结构简单、连接方便，尤其有利于扩展管道数量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种负压输送仓底取料装置，其特征在于，包括：取料器主体接管、散料仓、阀体和执行气缸，取料器主体接管直接连接在所述散料仓的底部，于侧面与所述阀体相连接，所述阀体内部为取料通道，与设置在所述阀体下方的输料管垂直相贯，所述阀体内部设有阀芯，所述阀芯的后端开设有缺口，通过连扳与所述执行气缸相连，所述执行气缸通过安装板与所述阀体连接；所述阀体与所述取料器主体接管连接处固定安装有第一密封圈，当所述阀芯处于关闭状态时保持密封，所述阀芯的后端安装有第二密封圈，并随阀芯运动，使阀芯与阀体内壁之间间隔始终处于密封状态。
2.如权利要求1所述的负压输送仓底取料装置，其特征在于，所述阀芯采用柱状阀芯。
3.如权利要求1所述的负压输送仓底取料装置，其特征在于，所述缺口设置为半圆形缺口。
4.如权利要求1所述的负压输送仓底取料装置，其特征在于，所述阀体与所述输料管的相贯重叠量为50%。
5.如权利要求1所述的负压输送仓底取料装置，其特征在于，取料装置采用两侧对开180°布局一对二形式，并且上下叠加安装组合。
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