CN209705486U - 一种高耐候性的防腐燃气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐候性的防腐燃气管道，包括第一燃气管道和第二燃气管道，所述第一燃气管道上的管道连接口处开设有固定螺孔，且固定螺孔通过固定螺栓使得第一燃气管道与第二燃气管道固定连接，所述第一燃气管道上安装有固定装置，所述第二燃气管道的管口处焊接有一段连接凸管，所述连接凸管与第一燃气管道上的管口无缝配合，所述固定装置包括定位块、升降螺杆、固定架、橡胶垫，且固定装置的外侧为金属圆环状。本实用新型通过设有固定装置，固定装置中的升降螺杆带动固定架运动，对燃气管道进行固定作用，操作起来比较方便，对燃气管道进行固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道领域，特别涉及一种高耐候性的防腐燃气管道。
背景技术
在城市化进程不断加快的进程中，基础工程的建设起着至关重要的作用，管道的铺设安装尤其突出，管道的铺设现在通常采用直埋的方式，而且燃气管道是若干根管道拼接组成，特别是在管道与管道的连接口处，极易受到土壤中的水分影响，使得管道连接口处出现腐蚀的现象，从而影响燃气管道的使用寿命，实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高耐候性的防腐燃气管道，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高耐候性的防腐燃气管道，包括第一燃气管道和第二燃气管道，其特征在于：所述第一燃气管道上的管道连接口处开设有固定螺孔，且固定螺孔通过固定螺栓使得第一燃气管道与第二燃气管道固定连接，所述第一燃气管道上安装有固定装置，所述第二燃气管道的管口处焊接有一段连接凸管，所述连接凸管与第一燃气管道上的管口无缝配合，所述固定装置包括定位块、升降螺杆、固定架、橡胶垫，且固定装置的外侧为金属圆环状，所述定位块焊接在固定装置的顶部，所述定位块和固定装置上开设的螺纹孔位置相同，且螺纹孔中螺接有升降螺杆，所述升降螺杆的一端安装有固定架，所述固定装置的底部内侧固定安装有橡胶垫。
进一步地，所述第一燃气管道上管道连接口处开设有两个上下对称的定位孔，所述第二燃气管道的管道连接口处焊接有上下对称两个定位凸缘，所述定位凸缘与定位孔之间定位安装。
进一步地，所述连接凸管上设有生料带，所述生料带为环形状，且生料带与第一燃气管道上的生料带卡槽相配合。
进一步地，所述第一燃气管道上靠近管道接口处焊接有第一固定块，所述第一固定块上开设有的螺纹孔中与第一螺杆的一端螺接，所述第二燃气管道上靠近管道接口处焊接有第二固定块，所述第二固定块上开设有的螺纹孔中与第二螺杆的一端螺接。
进一步地，所述第一螺杆的顶端与第一密封板的内侧相焊接，所述第二螺杆的顶端与第二密封板的内侧相焊接，所述第一密封板和第二密封板均设有两个，且第一密封板和第二密封板的底部为圆弧状，圆弧的大小与第一燃气管道和第二燃气管道的外侧圆弧大小相同，且吻合处采用电焊进行焊接。
进一步地，所述第一密封板中开设有安装槽，所述第二密封板的一侧卡接有定位杆，所述定位杆置于安装槽中。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在管道连接口处设有第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板均设有两个，相互之间进行拼接，并且拼接的缝隙处和第一密封板与第二密封板与第一燃气管道和第二燃气管道的连接处均采用电焊焊实，使得第一密封板和第二密封板构成一个密封的空间，对管道的连接处进行保护作用，这样水分就不会进入到燃气管道的连接处，从而具有很好的防腐作用，提高燃气管道的使用寿命；通过设有固定装置，固定装置中的升降螺杆带动固定架运动，对燃气管道进行固定作用，操作起来比较方便，对燃气管道进行固定作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型固定装置的结构示意图。
图3为本实用新型密封板的结构示意图。
图4为本实用新型密封板的密封安装结构示意图。
图5为本实用新型密封板的局部结构示意图。
图中：1、第一燃气管道；2、第二燃气管道；3、固定螺孔；4、定位孔；5、生料带卡槽；6、固定螺栓；7、定位凸缘；8、连接凸管；9、生料带；10、固定装置；101、定位块；102、升降螺杆；103、固定架；104、橡胶垫；11、第一固定块；12、第一螺杆；13、第一密封板；14、安装槽；15、第二固定块；16、第二螺杆；17、第二密封板；18、定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种高耐候性的防腐燃气管道，包括第一燃气管道1和第二燃气管道2，所述第一燃气管道1上的管道连接口处开设有固定螺孔3，且固定螺孔3通过固定螺栓6使得第一燃气管道1与第二燃气管道2固定连接，所述第一燃气管道1上安装有固定装置10，所述第二燃气管道2的管口处焊接有一段连接凸管8，所述连接凸管8与第一燃气管道1上的管口无缝配合，所述固定装置10包括定位块101、升降螺杆102、固定架103、橡胶垫104，且固定装置10的外侧为金属圆环状，所述定位块101焊接在固定装置10的顶部，所述定位块101和固定装置10上开设的螺纹孔位置相同，且螺纹孔中螺接有升降螺杆102，所述升降螺杆102的一端安装有固定架103，所述固定装置10的底部内侧固定安装有橡胶垫104。
其中，所述第一燃气管道1上管道连接口处开设有两个上下对称的定位孔4，所述第二燃气管道2的管道连接口处焊接有上下对称两个定位凸缘7，所述定位凸缘7与定位孔4之间定位安装。
其中，所述连接凸管8上设有生料带9，所述生料带9为环形状，且生料带9与第一燃气管道1上的生料带卡槽5相配合，生料带9可以增加燃气管道连接之间的密封性。
其中，所述第一燃气管道1上靠近管道接口处焊接有第一固定块11，所述第一固定块11上开设有的螺纹孔中与第一螺杆12的一端螺接，所述第二燃气管道2上靠近管道接口处焊接有第二固定块15，所述第二固定块15上开设有的螺纹孔中与第二螺杆16的一端螺接。
其中，所述第一螺杆12的顶端与第一密封板13的内侧相焊接，所述第二螺杆16的顶端与第二密封板17的内侧相焊接，所述第一密封板13和第二密封板17均设有两个，且第一密封板13和第二密封板17的底部为圆弧状，圆弧的大小与第一燃气管道1和第二燃气管道2的外侧圆弧大小相同，且吻合处采用电焊进行焊接，从而可以使得燃气管道之间的连接处密封效果更好，提高防腐的效果。
其中，所述第一密封板13中开设有安装槽14，所述第二密封板17的一侧卡接有定位杆18，所述定位杆18置于安装槽14中，增加第一密封板13和第二密封板17之间安装的效率。
需要说明的是，本实用新型为一种高耐候性的防腐燃气管道，对燃气管道进行安装时，第二燃气管道2上的定位凸缘7与第一燃气管道1上的定位孔4配合安装，可以增加燃气管道安装时的效率，第一燃气管道1与第二燃气管道2之间采用固定螺栓6进行固定作用，在燃气管道安装结束后，将第一螺杆12与第一固定块11上的螺纹孔螺纹连接，第二螺杆16与第二固定块15上的螺纹孔螺纹连接，对第一密封板13和第二密封板17进行安装，第一密封板13和第二密封板17的安装处会产生一定的缝隙，缝隙之间采用电焊进行焊接，使得燃气管道的连接口处处于一个密封的状态，增加耐腐的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高耐候性的防腐燃气管道，包括第一燃气管道(1)和第二燃气管道(2)，其特征在于：所述第一燃气管道(1)上的管道连接口处开设有固定螺孔(3)，且固定螺孔(3)通过固定螺栓(6)使得第一燃气管道(1)与第二燃气管道(2)固定连接，所述第一燃气管道(1)上安装有固定装置(10)，所述第二燃气管道(2)的管口处焊接有一段连接凸管(8)，所述连接凸管(8)与第一燃气管道(1)上的管口无缝配合，所述固定装置(10)包括定位块(101)、升降螺杆(102)、固定架(103)、橡胶垫(104)，且固定装置(10)的外侧为金属圆环状，所述定位块(101)焊接在固定装置(10)的顶部，所述定位块(101)和固定装置(10)上开设的螺纹孔位置相同，且螺纹孔中螺接有升降螺杆(102)，所述升降螺杆(102)的一端安装有固定架(103)，所述固定装置(10)的底部内侧固定安装有橡胶垫(104)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候性的防腐燃气管道，其特征在于：所述第一燃气管道(1)上管道连接口处开设有两个上下对称的定位孔(4)，所述第二燃气管道(2)的管道连接口处焊接有上下对称两个定位凸缘(7)，所述定位凸缘(7)与定位孔(4)之间定位安装。
3.根据权利要求1所述的一种高耐候性的防腐燃气管道，其特征在于：所述连接凸管(8)上设有生料带(9)，所述生料带(9)为环形状，且生料带(9)与第一燃气管道(1)上的生料带卡槽(5)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种高耐候性的防腐燃气管道，其特征在于：所述第一燃气管道(1)上靠近管道接口处焊接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)上开设有的螺纹孔中与第一螺杆(12)的一端螺接，所述第二燃气管道(2)上靠近管道接口处焊接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)上开设有的螺纹孔中与第二螺杆(16)的一端螺接。
5.根据权利要求4所述的一种高耐候性的防腐燃气管道，其特征在于：所述第一螺杆(12)的顶端与第一密封板(13)的内侧相焊接，所述第二螺杆(16)的顶端与第二密封板(17)的内侧相焊接，所述第一密封板(13)和第二密封板(17)均设有两个，且第一密封板(13)和第二密封板(17)的底部为圆弧状，圆弧的大小与第一燃气管道(1)和第二燃气管道(2)的外侧圆弧大小相同，且吻合处采用电焊进行焊接。
6.根据权利要求5所述的一种高耐候性的防腐燃气管道，其特征在于：所述第一密封板(13)中开设有安装槽(14)，所述第二密封板(17)的一侧卡接有定位杆(18)，所述定位杆(18)置于安装槽(14)中。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110977824A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-10 | 浙江巨丰管业有限公司 | 一种燃气管道加工用对接固定装置 |
| CN111350894A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-30 | 湖北金雄节能科技股份有限公司 | 一种铝合金节能管道 |
| CN112555530A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 福建恒杰塑业新材料有限公司 | 燃气用耐高压聚酰胺管道 |
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